karter (Проект участка цеха с детальной разработкой единичного технологического процесса изготовления детали Картер), страница 5
Описание файла
Документ из архива "Проект участка цеха с детальной разработкой единичного технологического процесса изготовления детали Картер", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "технология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "karter"
Текст 5 страницы из документа "karter"
Из рекомендуемых стандартом технологических процессов литья в песчаные формы, выбираем по литературе [9 ] литье в формы из смеси со средними параметрами: влажностью 2,8…3,5% и плотностью 120…160 Результаты выбора заносим для сравнения в таблицу 3.6.1.
Таблица 3.6.1
Нормы точности заготовок по вариантам
Показатели точности отливок | Ручная формовка | Машинная формовка | ||
Рекомендовано ГОСТ 26645-85 | Принято | Рекомендовано ГОСТ 26645-85 | Принято | |
Класс размерной точности | 8…13т | 10 | 8…13т | 9 |
Степень коробления | 7…10 | 8 | 7…10 | 8 |
Степень точности поверхности | 11…18 | 14 | 11…18 | 12 |
Класс точности масс | 6…13 | 9 | 6…13 | 7 |
Допуск смещения отливки | На уровне допуска класса размерной точности для минимального размера | 0,026 мм | На уровне допуска класса размерной точности для минимального размера | 0,026 мм |
Шероховатость поверхности | Ra, мкм, не более 20,0…100,0 | 50 | Ra, мкм, не более 20,0…100,0 | 20 |
Ряд припусков | 5…8 | 6 | 4…7 | 5 |
Для литья в песчаную форму с ручной формовкой будем ориентироваться на средние показатели, а для машинной формовки выбираем более жестокие условия для повышения точности.
На основе выбранных условий точности производим по литературе [9] выбор допусков на размер отливки, допусков формы и расположения поверхностей, после чего определяем общие допуски и вид окончательной обработки и, в завершение, определяем общий припуск на сторону. Все данные заносим в таблицу 3.6.2.
Таблица 3.6.2
Виды окончательной обработки для поверхностей детали «картер»
№ п/п | Размер по чертежу, мм | Ручная формовка | Машинная формовка | ||
Соотношение допусков | Вид окончательной обработки | Соотношение допусков | Вид | ||
1, 2 | 0,03/1,4 = 0,021 | чистовая | 0,03/1,1 = 0,027 | чистовая | |
3 | 0,03/1,4 = 0,021 | чистовая | 0,03/1,1 = 0,027 | чистовая | |
4 | 0,026/1,1 = 0,024 | чистовая | 0,026/0,9 = 0,029 | тонкая | |
5 | 0,035/1,4 = 0,025 | чистовая | 0,035/1,1 = 0,032 | чистовая | |
6 | 125H7+0,04 | 0,04/1,6 = 0,025 | чистовая | 0,04/1,2 = 0,033 | чистовая |
7 | 160H7+0,04 | 0,04/1,6 = 0,025 | чистовая | 0,04/1,2 = 0,033 | чистовая |
8 | 155+0,4 | 0,4/1,6 = 0,25 | черновая | 0,4/1,2 = 0,33 | черновая |
9 | 140-0,46 | 0,46/3,2 = 0,14 | получистовая | 0,46/2,4 = 0,19 | черновая |
10 | 90-0,54 | 0,54/2,8 = 0,19 | черновая | 0,54/2,2 = 0,25 | черновая |
11 | 115-0,25 | 0,28/3,2 = 0,088 | получистовая | 0,28/2,4 = 0,12 | получистовая |
12 | 122-0,53 | 0,53/3,2 = 0,17 | черновая | 0,53/2,4 = 0,22 | черновая |
Зная припуски на обработку и допуски, рассчитаем размеры отливки для обоих вариантов изготовления, и результаты расчета сведем в таблицу 3.6.3.
Таблица 3.6.3
Назначенные допуски и припуски на обработку детали «картер»
№ п/п | Размер по чертежу, мм | Допуск размера, мм | Допуск формы расположения поверхности, мм | Общий допуск, мм | Общий припуск на сторону, мм | ||||
РФ | МФ | РФ | МФ | РФ | МФ | РФ | МФ | ||
1, 2 | 2,8 | 2,2 | 0,64 | 0,64 | 3,6 | 2,8 | 2,6 | 2,2 | |
3 | 2,8 | 2,2 | 0,64 | 0,64 | 3,6 | 2,8 | 2,6 | 2,2 | |
4 | 2,2 | 1,8 | 0,64 | 0,64 | 2,8 | 2,4 | 2,3 | 2,1 | |
5 | 2,8 | 2,2 | 0,64 | 0,64 | 3,6 | 2,8 | 2,6 | 2,2 | |
6 | 125H7+0,04 | 3,2 | 2,4 | 0,80 | 0,80 | 3,6 | 3,2 | 2,6 | 2,2 |
7 | 160H7+0,04 | 3,2 | 2,4 | 1,00 | 1,00 | 4,0 | 3,6 | 2,8 | 2,5 |
8 | 155+0,4 | 3,2 | 2,4 | 0,80 | 0,80 | 3,6 | 3,2 | 1,7 | 1,6 |
9 | 140-0,46 | 3,2 | 2,4 | 0,80 | 0,80 | 3,6 | 3,2 | 2,3 | 1,6 |
10 | 90-0,54 | 2,8 | 2,2 | 0,64 | 0,64 | 3,6 | 2,8 | 1,7 | 1,5 |
11 | 115-0,25 | 3,2 | 2,4 | 0,64 | 0,64 | 3,2 | 2,4 | 3,4 | 2,8 |
12 | 122-0,53 | 3,2 | 2,4 | 0,64 | 0,64 | 3,2 | 2,4 | 2,5 | 2,0 |
Таблица 3.6.4
Расчет размеров отливки детали "картер" по вариантам
№ п/п | Размер по чертежу, мм | Ручная формовка | Машинная формовка | ||
Расчет размера отливки, мм | Размер отливки, мм | Расчет размера отливки, мм | Размер отливки, мм | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1,2 | 80-22,6 = 74,8 | 74,8±1,8 | 80-22,2 = 75,6 | 75,6±1,4 | |
3 | 67-22,6 = 61,8 | 61,8±1,8 | 67-22,2 = 62,6 | 62,6±1,4 | |
4 | 58-22,3 = 53,4 | 53,4±1,4 | 58-22,1 = 53,8 | 53,8±1,2 | |
5 | 100-22,6 = 94,8 | 94,8±1,8 | 100-22,2 = 95,6 | 95,6±1,4 |
продолжение табл. 3.6.4
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
6 | 125H7+0,04 | 125-22,6 = 119,8 | 119,8±1,8 | 125-22,2 = 120,6 | 120,6±1,6 |
7 | 160H7+0,04 | 160-22,8 = 154,4 | 154,4±2,0 | 160-22,5 = 155 | 155±1,8 |
8 | 155+0,4 | 155-21,7 = 151,6 | 151,6±1,8 | 155-21,6 = 151,8 | 151,8±1,6 |
9 | 140-0,46 | 140+22,3 = 144,6 | 114,6±1,8 | 140+21,6 = 143,2 | 143,2±1,6 |
10 | 90-0,54 | 90+21,7 = 93,4 | 93,4±1,8 | 90+21,5 = 93 | 93±1,4 |
11 | 115-0,25 | 115+3,4 = 118,4 | 118,4±1,6 | 115+2,8 = 117,8 | 117,8±1,2 |
12 | 122-0,53 | 122+2,5 = 124,5 | 124,5±1,6 | 122+2,0 = 124 | 124±1,2 |
Для подсчета общего объема припусков определяем элементарные объемы, которые они занимают на заготовке.