CBRR0911 (Диплом - Проектирование котельной), страница 11
Описание файла
Документ из архива "Диплом - Проектирование котельной", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "технология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "CBRR0911"
Текст 11 страницы из документа "CBRR0911"
В качестве грузозахватных приспособлений используется съемные гибкие стальные канаты (стропы), которые соответствуют необходимой грузоподъемности; удобной строповки; надежности захвата; недопустимости повреждения водоподогревателя.
4.4. ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА
Установка блока водоподогревателя производится автокраном МКА-16 "с колес" в соответствии с проектом производства работ (ППР) и графиком совмещенных работ, согласованных с генподрядчиком.
Последовательность рабочих операций при монтаже транспортабельного блока водоподогревателя:
- строповка;
- подъем блока краном;
- установка блока на фундаментное основание;
- закрепление блока к фундаментным болтам гайками;
- присоединение блока к трубопроводам теплоснабжения (пара,конденсата) и водоснабжения на сварке;
- установка регулирующего клапана на месте фланцевого патрубка;
- установка термометров и манометров.
Работы по монтажу блоков водоподогревателей выполняет звено в составе трех человек.
4.5. ИСПЫТАНИЕ И ПУСК ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЯ В РАБОТУ
Перед испытание смонтированного водоподогревателя проводится контроль качества применяемых материалов, трубной заготовки, соответствие их техническим условиям,ГОСТам, проектным типам и марка.
Осуществляется внешний осмотр оборудования на предмет отсутствия дефектов,законченности монтажа. Проверяется визуально качество сварных швов, прочность и плотность резьбовых и фланцевых соединений при установке КИП и регулирующего клапана.
Для проверки прочности и плотности производят гидравлические испытания водоподогревателя. Водоподогреватели испытываются давлением равным 1,25 рабочего, но не менее (рабочее давление +0,3)МПА отдельно для нагреваемой и нагревающей части в течении 5 мин., а после оно снижается до максимального рабочего. Падение давления в течении 5 мин. под пробным давлением должно быть не более 0,02МПа.
При испытании водоподогревателя на плотность воздухом все соединения обмазывают мыльной эмульсией и по выявлению мыльных пузырей судят о неплотности соединений.
Водоподогреватели по окончании монтажных работ и испытаний на прочность и плотность принимаются Государственной комиссией, или ведомственной.
После принятия Государственной или ведомственной комиссией производится комплексное испытание водоподогревателя в течении 72 ч. при проектных параметрах теплоносителя и номинальной производительности. Об окончании комплексного испытания составляется акт, к которому прилагается ведомость дефектов, выявленных при опробывании.
4.6. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ПРИ МОНТАЖЕ
Потребность в оборудовании, инструментах и приспособления при монтаже водоподогревателя приведена в таблице 4.1.
Таблица 4.1.
Ведомость инструментов
№№ пп | Наименование | Марка, ГОСТ, ТУ | Кол-во шт. | Техническая характеристика |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1. | Молоток слесарный | ГОСТ2310-77 | 1 | Масса 0,8кг |
2. | Зубило слесарное | ГОСТ17211-82 | 1 | =0,2м |
3. | Рулетка измерительная металлическая | ГОСТ7502-80 | 1 | Цена деления 1мм |
4. | Уровень строительный | ГОСТ9416-83 | 1 | =0,3м |
5. | Отвес | ГОСТ17948-80 | 1 | - |
6. | Ключ трубный рычажный | ГОСТ18981-82 | 1 | - |
7. | Ключ гаечный двусторонний 24х27 | ГОСТ2839-80 | 2 | М 16х18 |
8. | Набор инструмента электросварщика ЭНИ-300 | ТУ 36-1162-81 | 1 | |
9. | Сварочный трансформатор ТС-300 | - | 1 | |
10. | Кабель сварочный (75м) | ГОСТ6731-77 | 1 | 1х50мм2 |
11. | Кабель силовой (20м) | ГОСТ13497-77 | 1 | 3х6мм2 |
12. | Щиток электросварщика | ГОСТ12.4.035-78 | 1 | |
13. | Строп канатный с крюком | 4 | =1.6м |
4.7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЯ
Работу по монтажу водоподогревателей необходимо вести согласно ППР, обратив особое внимание на его безопасное перемещение краном (строповка, подъем, опускание в монтажный проем, установка на фундамент, расстроповка, подъем крюка и строп через монтажный
проем).
Сварочные аппараты должны быть занулены или заземлены, а в нерабочее время обесточены.
При работе трубными гаечными ключами нельзя надевать отрезки труб на ручки ключей и применять металлические подкладки под губки ключей.
5. А В Т О М А Т И К А
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ И ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ КОТЛОАГРЕГАТА КЕ-25-14С
Проектом предусмотрено автоматическое регулирование основных технологических процессов с применением регулирующих приборов системы "Контур" с электрическими исполнительными механизмами (ИМ) типа МЗОК, выпускаемыми Московским заводом тепловой автоматики (МЗТА). Предусмотрено дистанционное управление ИМ со щита управления.
Для котлоагрегата предусмотрено регулирование процесса горения и поддержание постоянного уровня в барабане котла. Регулирование процесса горения осуществляется тремя регуляторами: (топлива,воздуха и разрежения).
Регулятор топлива получает импульс по давлению в барабане котла и изменяет расход топлива к котлу, поддерживая давление пара в барабане заданным.
Регулятор воздуха, работающий по схеме "топливо-воздух",получает импульсы от датчика перемещения ИМ регулятора топлива и по перепаду на воздухоподогревателе и изменяет расход воздуха к котлу.
Регулятор разрежения получает импульс по разрежению в топке и поддерживает его постоянным.
Регулятор уровня получает импульс по уровню в барабане котла и, изменяя расход питательной воды, поддерживает уровень в барабане котла постоянным.
Для вспомогательного оборудования предусмотрены следующие регуляторы:
1. Давление пара в питательном деаэраторе. Регулятор получает импульс по давлению в деаэраторе и воздействует на изменение расхода пара к деаэратору, поддерживая давление пара в нем постоянным;
2. Уровня воды в питательном деаэраторе. .Регулятор получает импульс по уровню в деаэраторе и воздействует на изменение расхода химочищенной воды к деаэратору, поддерживая уровень в баке постоянным;
3. Давление в питательной магистрали. Регулятор получает импульс по давлений в питательной магистрали перед котлами и воздействует на изменение расхода питательной воды в линии рециркуляции, поддерживая давление в питательных магистралях постоянным;
4. Давление пара за РУ. Регулятор получает импульс по давлению пара за РУ и воздействует на изменение расхода пара, поддерживая давление пара за РУ постоянным;
5. Давление пара и уровня в деаэраторе горячего водоснабжения, работающие по схемам аналогичным деаэратору питательной воды (см.п.п.1.2.);
6. Температуры прямой сетевой воды. Регулятор получает импульс по температуре воды в подающей магистрали и изменяет расход из обратной линии теплосети в прямую, поддерживая заданную температуру в теплосети;
7. Подпитки тепловой сети. Регулятор получает импульс по давлению воды в обратной линии теплосети и воздействует на изменение расхода подпиточной воды, поддерживая постоянным давление обратной сетевой воды;
8. Уровня воды в пароводяных подогревателях сетевой установки. Регулятор получает импульс по уровню конденсата и воздействует на изменение расхода конденсата, поддерживая уровень в подогревателях постоянным - регулятор прямого действия;
9. Давления циркуляционной воды сети горячего водоснабжения. Регулятор получает импульс по давлению в обратном трубопроводе и воздействует на изменение расхода воды в баки-аккумуляторы, поддерживая давление в обратном трубопроводе постоянным - регулятор прямого действия.
Схема защиты котла обеспечивает отключение тягодутьевых установок и пневмомеханических забрасывателей:
- при понижении давления воздуха под решеткой;
- при уменьшении разрежения в топке;
- при отклонении уровня воды в барабане;
- при исчезновении напряжения в цепях защиты.
Схема предусматривает запоминание первопричины аварийной
остановки котла и приведение схемы в исходное состояние кратковре-
менным включением тумблера "Т".
При отклонении контролируемого параметра от заданного значения или несоответствия положения ключа управления и рабочего состояния электропривода загорается соответствующий световой сигнал, который сопровождается звуковым сигналом. Схема технологической сигнализации обеспечивает повторность действия звукового сигнала.
Типы и размеры щитов управления приняты по ОСТ-36.13-76 "Щиты и пульты автоматизации производственных процессов".
В качестве щита управления котла предусматривается щит типа Щ-КЕ серийно изготовляемый МЗТА, этот щит комплектуется регуляторами, приборами и электроаппаратурой в соответствии с заводской инструкцией, прилагаемой к каждому щиту.
Питание приборов осуществляется однофазным током напряжением 220в, а ИМ-380/220В, предусмотрено АВРпитание.
Таблица 5.1
Заказная спецификация приборови средств автоматизации
№ пп | № позиции технологич схемы | Наименование и техническая характеристика оборудования | Тип, модель | Кол-во по проекту | Завод изготовитель | |
На один агрегат | На все агрегаты | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | 10 | Термометр сопротивления платиновый одинарный. Монтажная длина 800мм. Материал защитной арматуры ст.0Х13 Термометр | ТСП-5071 1320-80 - | 2 2 | 4 | Луцкий приборостроит. завод Поставляется комплект |
2 | 8 | Тягонапорометр дифференциальный жидкостный на две точки измерения: шкала 0250 кгс/м2 | ТЖД-2- -250 | 1 | 2 | Голынский з-д “ стеклоприбор ” |
3 | 9,10,11 | Тягонапорометр дифференциальный жидкостный на одну точку измерения: шкала (0160 кгс/м2) (0-1600 Па) | ТЖД-1- -160 | 1 | 2 | Голынский з-д “ стеклоприбор ” |
4 | 12 | Тягонапоромер дифференциальный жидкостный на одну точку измерения шкала (0160 кгс/м2) (0-1600 Па) | ТЖД-1- -160 | 4 | 8 | Голынский з-д “ стеклоприбор ” |
5 | 24 | Манометр | ОБМ1-160х25 | 1 | 2 | Томский манометр. завод |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
6 | 14 | Манометр электроконтактный шкала 016 кгс/м2 | ЭКМ–IУх16 | 1 | 2 | - “ - |
7 | 28 | Дифманометр-расходомер сильфонный самопишущий с дополнительной записью давления. Шкала 032 т/ч | ДСС-732Н | 1 | 2 | Завод “Теплоконтроль” г. Казань |
8 | 29 | Диафрагма камерная с одной парой отборов Двн=207мм Конденсационный сосуд (комплектно с запорной арматурой) ГОСТ 14318-73 | ДК16-200-П-а/б-5 2 | 1 2 | 2 4 | - “ - - “ - |
9 | 18 19 | Реле искробезопасного контроля сопротивления с электродом типа ДУ. Питание – 220в. | ИКС-2Н | 2 | 4 | Завод шахтной автоматики г. Константиновка |
10 | 18а | Реле искробезопасного контроля сопротивления с двумя электродами типа ДУ. Питание – 220в. | ИКС-2Н | 1 | 2 | - “ - |
11 | 21 | Дифманометр мембранный бесшкальный. Перепад давления (630 кгс/м2) 6300 Па | ДМ (3573) | 1 | 2 | Завод “Ма-нометр” г.Москва |
12 | 22 | Газоанализатор химический | ГХП -2 | - | 1 | Завод “Лаборприбор” г.Клин |
13 | 30 | Термометр Б 90o №1-1o-220-450 Гидростатический уровнеметр | - | 1 1 | 2 2 | Клинский термометровый з-д |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
14 | 14 | Манометр | ОБМ-1-160х16 | - | 1 | Томский манометровый завод |
15 | 4а | Пускатель магнитный 220в. регулирование топлива | ПМЕ-111 | 2 | Завод “Ильмарене” г.Таллин | |
16 | 5б | Регулирование подачи воздуха. Пускатель магнитный 220в. | ПМЕ-111 | - | 2 | -“- |
6. Охрана труда в строительстве.