Для приготовления водки ректифицированный спирт смешивают с подготовленной умягченной водой. Полученная водно-спиртовая смесь называется сортировкой. Сортировку готовят крепостью 40 или 45 об. % в зависимости от типа водки. Смешивание спирта с водой сопровождается уменьшением общего объема смеси (явление концентрации) и выделением тепла. Степень сжатия водно-спиртовой смеси и количество выделяемого тепла зависят от концентрации спирта в смеси. Для приготовления сортировок различной крепости пользуются специальными таблицами, по которым определяется необходимое количество воды с учетом концентрации.

Приготовление сортировки производят в герметически закрытых аппаратах-смесителях.

Смеситель представляет собой цилиндрический резервуар со сферическим днищем, крышкой и мешалкой вместимостью от 300 до 1200 дал. В смеситель из мерника подается рассчитанное количество спирта, а затем добавляют воду. Так как плотность спирта меньше плотности воды, то он, поднимаясь вверх, способствует лучшему перемешиванию. Существует несколько способов перемешивания сортировки: механическое, с помощью пропеллерной мешалки; гидродинамическое помощью насоса, перекачивающего сортировку снизу вверх через систему трубопровода и специальные насадки; перемешивание сжатым воздухом, выдаваемым из компрессора через барботер, находящийся внутри смесителя. Последний способ обеспечивает хорошее перемешивание и улучшение качества водки.

В сортировку вводят добавки, предусмотренные для данного вида водки. В качестве вкусовых и ароматических добавок используются сахарные сиропы, растворы лимонной кислоты, уксуснокислого натрия, гидрокарбоната натрия, пергамента калия. После введения в сортировку предусмотренных для данного вида водки добавок, ее перемешивают и проверяют крепость.

В случае отклонения крепости сортировки от установленной добавляют спирт или оду и снова перемешивают. Затем сортировку перекачивают в сборник, откуда она направляется на фильтрование.

Водно-спиртовую смесь получают и непрерывным способом на специальной установке, в которую входят двухступенчатый смеситель проточного типа, приборы для автоматического контроля и регулирования концентрации спирта, центробежный насос.

Фильтрование водно-спиртовой смеси.

Для удаления из водно-спиртовой смеси небольшого количества взвешенных частиц, ее подвергают фильтрованию. В качестве фильтрующего материала применяют кварцевый песок. Процесс фильтрования осуществляют в песочных фильтрах.

Фильтрование сортировки происходит под давлением столба жидкости, создаваемого за счет столба водно-спиртовой смеси в напорном баке, расположенном выше фильтра. Так как некоторые взвешенные частицы сортировки имеют размер меньший, чем размеры пор фильтрующего материала, то первые порции после фильтра выходят мутными. По мере фильтрования на фильтрующем материале образуется слой взвешенных частиц и фильтрат получается прозрачным. В процессе фильтрования высота слоя осадка увеличивается, что замедляет процесс, поэтому периодически фильтрующую поверхность очищают от осадка.

Значительным преимуществом отличается способ непрерывного фильтрования на одно или двухпоточных фильтрах. В них фильтрование производят только через кварцевый песок, без прокладок. Промывка песка осуществляется в том же фильтре без его выгрузки.

В однопоточном фильтре сортировку подают сверху вниз, она проходит через три слоя кварцевого песка с частицами различного размера. В двухпоточном фильтре водно-спиртовая смесь подается двумя потоками – сверху вниз и снизу вверх. Отбор фильтрата осуществляется через центральное дренажное устройство. Продолжительность цикла фильтрования на однопоточных фильтрах 4-5 мес., на двухпоточных – 7-8 мес.

Обработка водно-спиртовой смеси, активным углем. Обработка водно-спиртовой смеси активным углем обеспечивает удаление примесей, придающий ее неприятный запах и вкус.

За счет высокой адсорбирующей способности активного угля, а также окислительного действия на спирт и его примеси достигается значительное улучшение дегустационных качеств водки. В настоящее время обработку сортировки активным углем производят динамическим способом или во взвешенном слое угля.

В процессе эксплуатации активного угля происходит снижение его адсорбирующих и окислительных свойств, поэтому обработанный уголь периодически восстанавливают. Его подвергают регенерации – термической обработке в колонке водяным паром при температуре 110-115⁰ С. При термической обработке угля происходит десорбция – освобождение угля от поглощенных веществ, вследствие их летучести. Для регенерации угля его также пропаривают при температуре около 200⁰ С в колонке или выгружают из реактора и прокаливают в специальных печах при 800-900⁰ С.

Фильтрование водки, доведение до стандартной крепости и разлив.

После обработки активным углем сортировку фильтруют для удаления мельчайших примесей и доведения смеси до прозрачного с блеском состояния. Если сортировку обрабатывают активным углем динамическим способом, то ее фильтруют на песочных фильтрах. При обработке углем во взвешенном состоянии сортировку фильтруют сначала на фильтрах с намывным слоем активного угля или диатомита, а потом на песочных фильтрах.

Профильтрованная водка поступает в сборник, где ее перемешивают и проверяют крепость. При необходимости ее доводят до требуемой крепости, прибавляя спирт или воду, тщательно перемешивают и новь определяют крепость. Готовую водку, отвечающую требованиям стандарта, направляют на разлив.

Разлив и оформление бутылок осуществляется на автоматических линиях, состоящих из автоматов по выемке бутылок из ящиков, бутылкоемочной машины, разливочного и укупорочного автоматов, бракеражного полуавтомата, этикетировочного автомата и автомата для укладки бутылок в ящики. Мойка бутылок производится на автоматах различных конструкций в жестком режиме (температура воды 75-80⁰ С). С помощью различных автоматов в подготовленные чистые бутылки наливают определенное количество водки и передают их на укупоривание. Укупоривание производится из алюминиевой фольги с картонно-целофановой прокладкой или завинчивающимися колпачками, на которых проставляется штамп завода-изготовителя и крепость водки.

По содержанию этилового спирта и примесей водка должна удовлетворять требованиям ГОСТ.

1. Оплата труда на предприятии

Формы, системы и размеры оплаты труда работников предприятия и работающих по найму, устанавливаются предприятием самостоятельно, в трудовых договорах, заключенных с каждым работником.

На предприятии применяется два вида оплаты труда: сдельно-премиальная и повременно премиальная. В первом случае заработная плата выплачивается в зависимости от разлитых декалитров ликероводочной продукции. Во втором случае заработная плата выплачивается в зависимости от отработанного времени. Сдельно-премиальная заработная плата начисляется работникам цеха разлива.

Повременно-премиальная выплачивается следующим работникам:

• водочного цеха;

• электромеханического цеха;

• водителям.

Инженерно-техническим работникам и работникам административно-хозяйственного отдела устанавливаются оклады.

При расчете заработной платы используется шестиразрядная тарифная сетка, разработанная для ликероводочной промышленности (табл. 10).

Таблица 10

Часовые тарифные ставки для рабочих ЛВЗ «Глазовский»

С целью повышения эффективности использования оборудования, увеличения производства широко используется премирование работников предприятия.

60% от тарифной ставки – работникам основного производства;

30% от тарифной ставки – работникам вспомогательного производства;

40% от оклада инженерно-техническим работникам.

Доплата за бригадирство осуществляется в размере 10% от тарифной ставки.

Водителям автотранспорта производится доплата за погрузочно-разгрузочные работы в размере 5% от тарифной ставки.

Водителям производится доплата за классность:

25% - I класс;

15% - II класс.

Что касается режима труда работников, то основная их масса работает с 8 до 17 часов, перерыв на обед с 12 до 13 часов, следовательно, рабочий день длится 8 часов. В неделю работник отрабатывает 40 часов. Отпуск на предприятии, установлен в течение 24 календарных дней.

Основные показатели премирования руководящих работников, специалистов и рабочих основного производства является выполнение плана. Фонд оплаты труда за пять лет увеличился в 2,3 раза (на 5578 рублей) и составляет 9859 тыс. руб.

Таблица 11

Анализ уровня оплаты труда

Среднегодовая заработная плата на 1 работника увеличилась в 1,6 раза и составляет 25742 рубля.

Большое внимание уделяется вопросам социальной защищенности членов трудового коллектива.

А именно:

1. При выходе на пенсию, из средств предприятия выплачивается единовременное пособие в размере пятикратного минимума заработной платы.

2. Выплачиваются пособия на похороны близких родственников работников завода в размере пятикратного минимума зарплаты. В случае смерти работника, предприятие берет на себя расходы по организации похорон.

3. Работникам завода, находящимся в отпуске по уходу за ребенком до достижения им возраста 1,5 лет производится ежемесячная выплата материальной помощи в размере двух минимальных оплат труда за счет средств предприятия.

4. При учете командировочных расходов, производится оплата суточных в столичных городах в размере 50 рублей, т.е. сверх установленного законом минимума.

5. Оказывается материальная помощь многодетным семьям к первому сентября в размере трех минимальных зарплат.

6. Производится ежемесячная выплата неработающим пенсионерам в размере одной минимальной зарплаты.

7. Юбилярам (50, 60, 65, 70, 75 лет) вручаются ценные подарки из средств предприятия.

8. Улучшаются жилищные условия работников завода путем приобретения жилья в порядке очередности с долевым участием очередника.

9. Оказываются транспортные услуги с предоставлением 50% скидки.

10. Производятся выплаты для удешевления питания из расчета 6 рублей в день.

1. Эффективность производства продукции на ЛВЗ «Глазовский»

Необходимым условием получения прибыли является определенная степень развития производства, обеспечивающая превышение выручки от реализации продукции над затратами (издержками) по ее производству и сбыту.

Под себестоимостью продукции, работ и услуг понимаются выраженные в денежной форме затраты всех видов ресурсов: основных фондов, промышленного сырья, материалов, топлива и энергии, труда, используемых непосредственно в процессе изготовления продукции и выполнения работ, а также для сохранения и улучшения условий производства и его совершенствование. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции, их классификация по статьям, определяются государственным стандартом, а метода калькулирования – самими предприятиями.

ЛВЗ «Глазовский» в себестоимость производства продукции включаются следующие статьи затрат: сырье и материалы, лизинг платеж, плата за пользование технологией, платежи за тепло, электричество, воду, основная заработная плата, начисления на зарплату, общепроизводственные расходы, общехозяйственные расходы, внепроизводственные расходы.

По данным таблицы 12, наибольшую долю в структуре затрат занимают сырье и материалы (спирт, сахар, добавки, бутылки, пробки, этикетки и т.п.). По водке «Золотая корона» они составляют 67,3%, что является самой высокой долей, в ассортименте продукции. Лизинг – долгосрочная аренда оборудования. Ежемесячно предприятие платит арендные платежи за использование промышленного оборудования. Наибольший удельный вес по лизингу принадлежит водке «Глазовская» - 2,3%.