126105 (Технологія пошиву напівпальто), страница 4

Перед розкроєм підкладку декатирували. Її вирізали по деталям верху, при цьому дають необхідні припуски у верхній частині деталей (15-20мм). Нитка основи по деталях підкладки проходить так, як і по деталях верху – по довжині деталей.

На підкладці оброблено виточки: нагрудні – на пілочках, плечові – на спинці. Зшили бокові та плечові швом шириною 15мм, шви запрасувано. Обробили ліктьові та передні шви рукавів зшивною строчкою та припрасували їх. З’єднали рукава з проймами, швом шириною 15мм.

1. З’єднання деталей верху з деталями підкладки.

Осноровлено внутрішні зрізи підбортів, виріб розкладено на столі виворітною стороною вверх. На нього наклали підкладку лицевою стороною вверх, рівняють бокові, плечові шви, виточки. Поставили контрольні знаки для з’єднання підкладки з верхом, при цьому підклатку злегка припосаджують. Приметали підкладку до підбортів та обшивки горловини спинки, рівняючи контрольні знаки. Вивернули виріб, розправили, перевірили. Пришили підкладку по бортам і обшивці горловини спинки зшивним швом, шириною 15мм, підкладаючи в шов клеєву павутинку. Вивернули виріб, перевірили, припрасували шов, приклеюючи цим клеєву павутинку.

Пришили підкладку рукавів до виробу – вивернули рукав, наклали на нього підкладку рукава, закріпили булавками на швах та проклали пряму зметувальну строчку. Потім прострочили швом шириною 10мм. Вивернули рукав та припрасували, при цьому підкладка утворює складу на вільність і не доходить до лінії підгину рукава на 30мм.

Підкладку пришили по низу, залишивши отвір для вивертання в боковому шві. Після пришивання підкладки, отвір у боковому шві зашили вузьким швом у підгин. По низу із підкладки утворилась складка для вільності. Підкладка виробу не доходить до низу на 20мм.

1. Заключне оздоблення виробу.

Обметано петлі, перевірено якість виконаного виробу, почищено виріб, виконано заключне ВТО, пришито ґудзики.

Петлі розмітили з лицевого боку, обметали на спеціальній машині. Почистили пальто, видаливши крейдяні лінії, строчки тимчасового призначення, відрізали кінці ниток, перевірили якість обробки. Якісно виконана волого теплова обробка до з’єднання виробу з підкладкою значно спрощує заключну ВТО. Режим ВТО залежить від волокнистого складу тканини, фактури та її властивостей. Припрасовують краєві ділянки виробу (борта, комір, лацкани, низ), плечові ділянки пілочок та спинки, рукава, використовуючи спеціальні колодки. Волого теплову обробку виконують через зволожений пропрасовувач.

Ґудзики зі стійкою (5мм) пришито відповідно до розташування петель.

6.2 Повузлова послідовність обробки пальто

Таблиця 6.1. “Обробка прорізної кишені з листочкою”

Таблиця 6.2. “Обробка відрізного коміра в чистий край”

Таблиця 6.3. «Технологічна послідовність обробки підкладки та з’єднання її з виробом»

Висновки

Отже, в кожній новій колекції осінь-зима, приділяють особливу увагу розробці різних по силуету і об’єму пальто. Запропонована мною модель пальто повністю відповідає актуальним напрямкам моди. З одного боку виконане пальто – класика, але його довжина, силует та оздоблення підкреслюють модні тенденції в даному сезоні.

Пальто є одною з найважливіших речей в гардеробі, особливо в холодну пору року. Воно тепле, комфортне та підходить для носки на кожен день.

Представлено демісезонне жіноче пальто, виготовлено із гладкопофарбованої вовняної тканини – драп.

При виготовленні даного пальто використовували такі матеріали та інструменти для ручних робіт: голка, ножиці, наперсток, колишко (шило), нитка. Для машинних робіт використано швейну машину1022 кл ОЗЛМ. Волого теплову обробку виробу виконали парову електричну праску ST 1110 та прасувальну дошку.

Було розглянуто правила техніки безпеки. При ручних роботах робоче місце складається з робочого столу, гвинтового стільця та підставки для ніг. Машинне робоче місце складається з промислового столу в розрізі кришки якого вставлено головку швейної машини. Робоче місце для виконання волого-теплової обробки складається з прасувальної дошки та електричної праски, яка встановлюється на діелектричну підставку з бортиками. При будь-якій з цих робіт працівник одягнений в робочий одяг, перевіряє робоче місце перед початком роботи та виконує прибирання вкінці роботи.

Від правильно знятої мірки залежить точність побудови креслення та посадка виробу на фігурі. Тож мірки зняли по легкому одязі, на лінії талії зав’язавши еластичну тасьму. Замовник стояв спокійно, без напруження скелетних м’язів. По знятих мірках виконано креслення основи та її моделювання, шляхом перенесення плечової виточки в нагрудну. Дано розкладку основних та підкладочних деталей крою на тканині.

До технологічної послідовності виконання швейних операцій належить: 1) підготовка пальто до примірки – початкова обробка пілочок, спинки, рукавів та зметування деталей крою.

2) виконання технологічних операцій після примірки – оброблено прорізні кишені з листочками, зшивання плечових та бокових швів, обробка рукавів та пройм пальто, обробка коміра та вшивання його в горловину, обробка підкладки пальто та з’єднання її з деталями верху. Виконали заключне оздоблення виробу та ВТО.

Дана модель пальто чудово облягає фігуру і має хороші теплозахисні та естетичні властивості.

Використана література

1) Бузов Б. А. та інші «Материаловедение швейного производства» 1987р.

2) Стельмашенко В. І. , Розаренова Т. В. «Материалы для изготовления и ремонта одежды» навчальне видання 1997р. -282с.

3) Вальщіков Н. М. та інші «Оборудование швейного производства», 1977р. 520с.

4) Л. В. Ермакова «Оновы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды» 1976р. –560с.

5) Савостітской А. В.та інші. «Технология швейных изделий» 1982р. 440с

6) Трувцева М.А.и др. «Методическое пособие по выбору материалов, методов и режимов обработки швейных изделий 1,2части» С-ПбТИС.1995г.

7) Гущина К. Г., Бєляєва С. А. “Асортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды” М. Легкая индустрия, 1978 г.