125727 (Изготовление изделия из искусственного меха), страница 3

Петли обметывают на специальной машине.

Обработка подкладки и утепляющей прокладки. В качестве утепляющей прокладки применяют ватин, фланель, байку в один слой до низа изделия или на 15–20 см ниже линии талии.

Соединение деталей подкладки и утепляющей прокладки выполняют, на машине с одновременным обметыванием срезов. К срезам горловины притачивают вешалку и защитный клапан из подкладки.

Швы притачивания подкладки к подбортам пришивают к бортовой прокладке на машине потайного стежка.

Обработка воротника. В изделиях из искусственного меха, дублированного с поролоном, прокладку в воротник применяют в том случае, если это предусмотрено теоретическим описанием на модель.

В изделиях из искусственного меха на тканой или трикотажной основе на нижний воротник со стороны изнанки накладывают прокладку из бязи, коленкора или флизелина и соединяют на машине потайного стежка.

При соединении нижнего воротника с прокладкой первую строчку прокладывают посередине воротника от края отлета к срезу стойки, все последующие строчки – на расстоянии 5–6 см одна от другой.

Верхний воротник уравнивают с нижним воротником, складывают ворсом внутрь и обтачивают со стороны нижнего воротника, начиная от середины. Концы строчек обтачивания воротника располагают вровень со срезом стойки воротника, совмещая надсечки и посаживая верхний воротник в углах. Воротник вывертывают, выметывают и соединяют с горловиной стачным швом.

Обработка рукавов. В изделиях из искусственного меха на тканой или трикотажной основе к рукавам верха по линии низа притачивают прокладку из флизелина на стачивающей машине.

Верхний край прокладки прикрепляют к передним и локтевым швам рукавов на стачивающей машине. Низ рукавов подгибают и заметывают на специальной машине. Локтевые швы подкладки и утепляющей прокладки пришивают к локтевым швам верха на стачивающей машине.

Рукава втачивают по контрольным точкам на специальной машине без предварительного вметывания.

Рукава подкладки по всему периметру втачивают в пройму подкладки на стачивающей машине.

Пришивание пуговиц. Пуговицы пришивают на специальной машине или ручным способом с подпуговицей. По линии борта пуговицы могут быть (за исключением отделочных) пришиты одновременно с подбортами сквозными стежками [1].

2.5 Технологическая последовательность

• Обработать боковые и плечевые швы.

• Обтачку горловины спинки притачать к подбортам.

• Обработать швы рукавов. Припуски на подгибку низа отвернуть на изнаночную сторону и подшить вручную.

• Втачать рукава.

• Воротник с лацканами. Подборта и обтачку сложить с жакетом лицевыми сторонами внутрь и приколоть, при этом лацканы подбортов должны быть чуть шире лацканов полочек на уголках, чтобы уголки лацканов уже готового жакета не задирались кверху. Подборта притачать к срезам бортов и лацканов. Надсечь припуски. Оставить их пока в таком положении. Детали воротника сложить лицевыми сторонами и стачать концы воротника и отлет, при этом верхний воротник должен быть чуть шире нижнего, аналогично лацканам. Вывернуть воротник. Воротник вложить между жакетом, подбортами и обтачкой, совместив линии середин. Нижний воротник втачать в горловину, верхний воротник втачать в горловину подбортов и обтачки. Подборта и обтачку отвернуть на изнаночную сторону. Точно сколоть швы втачивания деталей воротника. Обтачку горловины спинки отвернуть вверх и стачать припуски швов близко к сколотым швам. Обтачку отвернуть вниз. Открытые концы воротника настрочить от уголков горловины на подборта по размеченным линиям швов, прихватывая полочки (лицевая сторона к лицевой).

• Подкладка. На спинке и подкладки по линии середины застрочить вверху и внизу складку на свободное облегание. Складку заутюжить в одну сторону. На подкладке выполнить швы: боковые и плечевые. Втачать рукава, при этом оставив в рукаве технологическое отверстие. Подкладку притачать к внутренним срезам подбортов и обтачки. Подкладку вложить в жакет лицевой стороной к лицевой стороне, рукава подкладки вложить в рукава жакета. Сколоть рукава с подкладкой, вывернуть и стачать. Закрепит подкладку что бы при дальнейшей носке она не выезжала из рукава. Вывернуть в изначальное положение. Сколоть низ изделия с низом подкладки, выравнивая и уравнивая срезы, при этом подборт дожжен лежать на борте. Стачать низ изделия. Вывернуть изделие на лицевую сторону с помощью технологического отверстия в рукаве, и зашить его, убрав припуски внутрь.

• Пришить 4 шубных крючка.

2.6 Инструкционные карты

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Список литературы

1. Голичков С.В «Технология одежды из меха» – М.: Легкая индустрия, 1974.

2. Кутюшев Ф.С «Скорняжное производство» – М.: Легпромбытиздат, 1989.

3. Барыкин А.М «Технология меховых скроев» – М.: Легкая индустрия, 1973.

4. Ломакина Л.А., Лукашева И.А. Королева Л.А «Проектирование изделий из меха и кожи», Учеб. пособие. – Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 1998.

5. Бужинский И., Дуда И. и др. «Скорняжное производство» – М.: Легпромбытиздат, 1985.

6. Терская Л.А «Теоретические основы проектирования меховых изделий», Монография. – Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 2001.

7. Мартынова А.И., Андреева Е.Г «Конструктивное моделирование одежды» – М.: Московская государственная акдемия легкой промышленности, 2002. – 216 с.

8. Франц А.С «Оборудования швейных предприятий».

9. Крючкова Г.А «Конструирование женской одежды» – М.: Издательский центр «Академия», 2003.

10. Журнал «BURDA», 12/2008.

11. Пармон Ф.М «Проектирование и изготовление изделий из шубной овчины». – М.: Легпромбытиздат, 1989.

Заключение

Целью нашей работы, была разработка конструкторско – технологической документации на изготовление швейного изделия из искусственного меха. В ходе работы мы выбрали модель, разработали различные конструкции, охарактеризовали меховые материалы, выбрали оборудования, выполнили схему сборки, разобрали типы раскладок и виды раскроя, а так же особенности технологической обработки меховых изделий. Соблюли технологическую последовательность. Разработали инструкционные карты.