124191 (Расчет мартеновской плавки)
Описание файла
Документ из архива "Расчет мартеновской плавки", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "124191"
Текст из документа "124191"
Задание.
1) Расчет ведется на 100 кг металлической шихты.
2) Металлическая шихта состоит из 60% жидкого чугуна и 40% металлолома.
3) Температура заливаемого чугуна: 1320 С, температура металла перед раскислением: 1600 С. 4) Химический состав металлической шихты и готовой стали приведен в таблице №1.
Таблица №1
| Вариант №2 | Химический состав | ||||
| С | Si | Mn | S | P | |
| Не более | |||||
| Чугун | 3,8 | 0,9 | 0,7 | 0,05 | 0,14 |
| Скрап | 0,25 | 0,2 | 0,5 | 0,03 | 0,03 |
| Сталь | 0,150,22 | 0,050,17 | 0,40,65 | 0,05 | 0,04 |
5) Химический состав неметаллической части шихты (сыпучих), а также магнезитохромитового свода, загрязнения и окалины лома в таблице №2.
Таблица №2.
| Наименование материалов | Содержание компонентов, % | |||||||||||
| SiO2 | Al2O3 | MnO | CaO | MgO | P2O5 | m | Fe2O3 | FeO | CO2 | H2O | Fe00 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Руда железная | 10 | 2 | 1,3 | 0,9 | 0,4 | 0,7 | 15,3 | 79 | 4,5 | - | 1,2 | 58,8 |
| Агломерат мартеновский | 8 | 1,5 | 1 | 12 | 0,3 | 0,4 | 23,2 | 57 | 19,7 | - | 0,4 | 55,4 |
| Известняк | 2,1 | 1,2 | - | 52,5 | 0,7 | - | 56,5 | 1,1 | - | 41,2 | 1,2 | - |
| Известь | 2,45 | 1,5 | - | 88,5 | 0,8 | - | 93,3 | - | - | 6,2 | 0,5 | - |
| Боксит | 11 | 44 | - | 1,2 | - | 0,8 | 57 | 31 | - | - | 12 | - |
| Доломит обожженный | 4,2 | 2 | - | 53,3 | 36 | - | 95,5 | 2,5 | - | 1 | 1 | - |
| Доломит сырой | 1,8 | 1,3 | - | 30,3 | 19,2 | - | 52,6 | 1,4 | - | 44,5 | 1,5 | - |
| Магнезитовый порошек | 3 | 2 | - | 3,2 | 87,5 | - | 95,7 | 3 | - | 0,8 | 0,5 | - |
| Материал свода | 5 | 4 | - | 2 | 68 | - | 79 | 11 | - | - | - | - |
| Загрязнение лома | 75 | 25 | - | - | - | - | 100 | - | - | - | - | - |
| Окалина лома | - | - | - | - | - | - | - | 69 | 31 | - | - | - |
Раздел №1
Расчет материального баланса первого периода плавки (до расплавления).
1.1 Определение среднего состава металлошихты
Таблица №3
| Источники | Содержание элементов, % | Примечание | ||||
| С | Si | Mn | Р | S | ||
| Вносит чугун (60 кг), % | 2,28 | 0,54 | 0,42 | 0,084 | 0,03 | |
| Вносит лом (40 кг), % | 0,1 | 0,08 | 0,2 | 0,012 | 0,012 | |
| итого | 2,38 | 0,62 | 0,62 | 0,096 | 0,042 | |
-
Определение состава металла по расплавлении
-
Содержание углерода.
/%С/расп = /%С/раск + /%С/ = 0,18 + 0,8 = 0,98
-
Содержание кремния.
/%Si/распл = 0
-
Содержание марганца.
/%Mn/распл = 0,62 15 / 100 = 0,093%
-
Содержание фосфора.
/%Р/распл = 0,096 20 / 100 = 0,0192%
-
Содержание серы.
/%S/распл = 0,042 85 / 100 = 0,0357%
6. Следовательно, состав металла по расплавлению будет, %
| С | Si | Mn | P | S |
| 0.98 | 0 | 0.093 | 0.0192 | 0.0357 |
1.3 Определение количества руды в завалку, таблица №4
| Элемент –окисел | Удаляется примесей (элементов), кг | Расходуется кислорода, кг | Образуется окислов, кг |
| С СО | (2,38-0,98)87/100=1,218 | 1,21816/12=1,624 | 1,218+1,624=2,842 |
| С СО2 | (2,38-0,98)13/100=0,182 | 0,18232/12=0,4853 | 0,182+0,4853=0,6673 |
| Si SiO2 | 0,62-0=0,62 | 0,6232/28=0,70857 | 0,62+0,70857=1,32857 |
| Mn MnO | 0,62-0,093=0,527 | 0,52716/55=0,15331 | 0,527+0,15331=0,68031 |
| P P2O5 | 0,096-0,0192=0,0768 | 0,076880/62=0,0991 | 0,0768+0,0991=0,175897 |
| /S/ (S) | 0,042-0,0357=0,0063 | - | - |
| Итого: | М1прим = 2,6301 | МшихО1 = 3,070311 | - |
1. Поступает кислорода из газовой фазы печи
2. Определяем расход руды в завалку.
-
Определения количества известняка в завалку
Таблица №5.
| Наименование материала | Общий расход мат-ла на плавку % (кг/100кг) | Участвует в образовании шлака | |||||
| На всю плавку | В том числе | ||||||
| В 1 периоде | Во 2 периоде | ||||||
| % | кг | % | кг | % | кг | ||
| Магнезит обожженный | 0,65 | 80 | 0,52 | 45 | 0,234 | 55 | 0,286 |
| Доломит обожженный | 1,65 | 75 | 1,2375 | 65 | 0,80437 | 35 | 0,43312 |
| Доломит сырой | 1,4 | 15 | 0,21 | 70 | 0,147 | 30 | 0,063 |
| Материал свода | 0,165 | 100 | 0,165 | 55 | 0,09075 | 45 | 0,07425 |
| Боксит | 0,3 | 100 | 0,3 | 55 | 0,165 | 45 | 0,135 |
| Загрязнение лома | 1,4 | 100 | 0,56 | 100 | 0,56 | - | - |
| Окалина лома | 1,15 | 100 | 0,46 | 100 | 0,46 | - | - |
Таблица №6
| Источники | Расход в 1 периоде | Вносится, кг | |
| SiO2 | CaO | ||
| Из металлошихты | - | 1,32857 | - |
| Руда железная 1 период | 5,113913 | 5,11410/100=0,5114 | 5,1140,9/100=0,001485 |
| Боксит 1 период | 0,165 | 0,16511/100=0,01815 | 0,1651,2/100=0,00198 |
| Магнезит 1 период | 0,234 | 0,2343/100=0,00702 | 0,2343,2/100=0,007488 |
| Доломит обожженный 1 период | 0,804375 | 0,8044,2/100=0,0338 | 0,80453,3/100=0,428732 |
| Доломит сырой 1 период | 0,147 | 0,1471,8/100=0,002646 | 0,14730,3/100=0,044541 |
| Материал свода 1 период | 0,09075 | 0,0915/100=0,0045375 | 0,0912/100=0,001815 |
| Загрязнение лома 1 период | 0,56 | 0,5675/100=0,42 | - |
| Итого: | - | М1SiO=2,3261 | M1CaO=0,486041 |
