124191 (689901), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Таблица №17
| элементокисел | Окисляется элементов, кг | Расходуется кислорода, кг | Образуется окислов, кг |
| ССО | 0,039332/(100-32)=0,018 | 0,01816/12=0,02466 | 0,0431 |
| MnMnO | 0,40830/(100-30)=0,1751 | 0,175116/55=0,0509 | 0,226 |
| SiSiO2 | 0,036965/(100-65)=0,068 | 0,06832/28=0,0784 | 0,147 |
| Итого: | - | МШО=0,154 | - |
Е) Восстанавливается железа марганцем и кремнием раскислителей из окислов железа шлака.
МШО
0,154 - 0,0662 = 0,0878 кг О2 из газовой фазы
Ж) Восстанавливается FeO из шлака
З) Выход жидкого металла после предварительного раскисления в печи.
И) количество шлака в печи после раскисления М3шл .
К) Потери железа в шлаке после раскисления в печи (Fe3к)
Принимаем равным потерям в шлаке перед раскислением.
Л) Таблица материального баланса раскисления в печи.
Таблица №18
| Поступило | Получено | ||
| Материал | Кг | Материал | кг |
| Металл перед раскислением | 97,2802 | Сталь после раскисления в печи | 98,82 |
| Шлак перед раскислением | 6,106 | Шлак после раскисления в печи | 6,08 |
| Ферромарганец | 0,756 | СО 3 периода | 0,043 |
| Доменный ферросилиций | 0,72059 | Железо корольков в шлаке после раскисления | 0,195 |
| Железо корольков | 0,195 | ||
| Итого: | 105,059 | Итого: | 105,146 |
Невязка:
М) Таблица материального баланса плавки.
Таблица №19
| Поступило | |||
| Материал | Кг | Материал | кг |
| Чугун жидкий | 60 | Сталь после раскисления в печи | 98,82 |
| Лом железный | 40 | Шлак спущенный в 1 периоде | 5,326 |
| Руда железная 1 период | 5,17 | Шлак после раскисления в печи | 6,08 |
| Руда железная 2 период | 0,99 | СО 1 периода | 3,49 |
| Известняк 1 период | 4,68 | СО 2 периода | 1,72 |
| Известняк 2 период | 0,88 | СО 3 периода | 0,04 |
| Доломит обожженный 1 период | 0,8 | СО2 1 периода | 1,71 |
| Доломит обожженный 2 период | 0,43 | СО2 2 периода | 0,324 |
| Доломит сырой 1 период | 0,147 | Н2О 1 периода | 0,149 |
| Доломит сырой 2 период | 0,06 | Н2О 2 периода | 0,039 |
| Магнезит 1 период | 0,23 | FeK спущенного шлака 1 периода | 0,506 |
| Магнезит 2 период | 0,28 | FeK шлака после раскисления 3 периода | 0,195 |
| Материал свода 1 и 2 период | 0,165 | ||
| Боксит 1 период | 0,165 | Кислород потерянный в 1 периоде | 0,118 |
| Боксит 2 период | 0,135 | ||
| Кислород газовой фазы 1 период | 0,524 | ||
| Кислород газовой фазы 2 период | 0,333 | ||
| Кислород газовой фазы 3 период | 0,087 | ||
| Кислород вдуваемый 1 период | 1,4 | ||
| Кислород вдуваемый 1 период | 0,569 | ||
| Ферромарганец 3 период | 0,756 | ||
| Доменный ферросилиций 3 период | 0,72 | ||
| Итого: | 118,5614 | Итого: | 118,541 |
Невязка:
-
Расчет раскисления металла в ковше богатым ферросилицием.
-
вносится кремния в металл ферромарганцем и доменным ферросилицием при предварительном раскислении металла в печи.
-
-
недостает кремния до среднезаданного содержания его в готовой стали.
-
необходимо ввести в ковш богатого ферросилиция
-
вносится в сталь элементов богатым ферросилицием.
Таблица №20
|
|
|
|
|
|
|
|
| Итого: |
-
выход жидкой стали в ковше после раскисления богатым ферросилицием
-
проверка содержания углерода в готовой стали после раскисления.
Раздел №4
Расчет теплового баланса плавки, отнесенного к 100 кг металлической завалки
-
Приход тепла
-
Физическое тепло чугуна
-
Тепло шлакообразования
А) считаем, что все SiO2 и P2O5 в шлаке связаны реакциями:
SiO2 + 2CaO = (CaO) SiO2 + 2300 кДж/кг SiO2
P2O5 + 4CaO = (CaO)4 P2O5 +4860 кДж/кг Р2О5
Б) поступает SiO2 и P2O5 в шлак из всех материалов (в 1, 2, 3 периодах плавки).
Таблица №21
| Источники | Расход на плавку | Вносится, кг | |
| SiO2 | P2O5 | ||
| Из металлической шихты | - | 1,328 | 0,176 |
| Из руды 1 и 2 периодов | 6,168 | 6,16810/100=0,617 | 6,1680,7/100=0,043 |
| Из бокситов 1 и 2 периодов | 0,3 | 0,311/100=0,033 | 0,30,8/100=0,0024 |
| Из известняка 1 периода | 4,68 | 4,682,1/100=0,098 | |
| Из извести 2 периода | 0,88 | 0,882,45/100=0,021 | |
| Из магнезита 1 и 2 периода | 0,52 | 0,523/100=0,0156 | |
| Из обожженного доломита 1 и 2 периода | 1,24 | 1,244,2/100=0,052 | |
| Из сырого доломита 1 и 2 периода | 0,21 | 0,211,8/100=0,0038 | |
| Из свода 1 и 2 периода | 0,16 | 0,165/100=0,008 | |
| Из загрязнения лома 1 периода | 0,56 | 0,5675/100=0,42 | |
| Из раскислителей 3 периода | - | 0,147 | |
| Итого: | - | SiO2 = 2,74 | P2O5 = 0,221 |
В) выделится тепла при протекании реакций шлакообразования.
Q2 = SiO2 2300 + P2O5 4860 = 2.74 2300 + 0.221 4860 = 7390.219 кДж
-
Тепло окисления элементов шихты
Таблица №22
| Элемент окисел | Выгорает элементов, кг | Тепловой эффект реакции окисления | Вносится тепла | ||||||
| 1 период | 2 период | 3 период | итого | кДж | ккал | кДж | ккал | ||
| ССО | 1,2354 | 0,736 | 0,0185 | 1,9899 | 11100 | 2650 | 22087,89 | 5273,235 | |
| ССO2 | 0,1846 | 0,064 | - | 0,2486 | 34800 | 8290 | 8651,28 | 2060,894 | |
| SiSiO2 | 1,62 | - | 0,0686 | 0,688 | 27000 | 6430 | 18593 | 4428,053 | |
| MnMnO | 0,527 | - | 0,175 | 0,702 | 7050 | 1680 | 4949 | 1179,5 | |
| РР2О5 | 0,0768 | - | - | 0,0768 | 19800 | 4720 | 1520,64 | 362,496 | |
| Итого: Q3 | - | - | - | - | 55802 | 13304 | |||
-
Тепло реакций образования окислов железа шлака
1) Для образования необходимого количества окислов железа шлака.











