124191 (689901), страница 3
Текст из файла (страница 3)
СаО2 = Враск SiO22 = 2,7 0,945413 = 2,552615 кг
-
Необходимо внести СаО известью.
СаО2 - CaO2 = 2,552615 – 1,827251 = 0,725364 кг
-
Флюсующая способность извести (при данной основности шлака перед раскислением).
-
Во втором периоде плавки присаживается извести.
-
Определение количества шлака во втором периоде плавки (перед раскислением)
-
Во втором периоде плавки вносится шлакообразующих окислов, кроме окислов железа (Мдовок) таблица №12.
Таблица №12
| Источники | Вносится шлакообразующих окислов, кг | |
| Руда железная 2 период | 0,994332 | 0,99433215,3/100=0,152132794 |
| Известь 2 период | 0,88583 | 0,8858393,3/100=0,826482 |
| Боксит 2 период | 0,135 | 0,13557/100=0,077895 |
| Магнезит 2 период | 0,286 | 0,28695,7/100=0,273702 |
| Доломит обожженный 2 период | 0,433125 | 0,43312595,5/100=0,413634375 |
| Доломит сырой 2 период | 0,063 | 0,06352,6/100=0,033138 |
| Материал свода 2 период | 0,07425 | 0,0742579/100=0,0586575 |
| Шлак по расплавлении | 4,2 | 4,2(100-18,5)/100=3,423 |
| Итого | - | Мдовок =5,258641853 |
-
Содержание окислов железа (FeO+Fe2O3) в шлаке перед раскислением.
Враск=2.7
(%FeO)раск=10,8%
(%Fe2O3)раск=(%FeO)раск/3,5=10,8/3,5=3,1%
-
Количество шлака во втором периоде плавки (перед раскислением).
-
Материальный баланс второго периода плавки
-
Количество окислов железа, поступивших в ванну во втором периоде плавки из всех источников. Таблица №13.
| Источники, кг | Вносится окислов железа, кг | ||
| Fe2O3 | FeO | ||
| Из руды 2 периода | 0,9943 | 0,994379/100=0,78552226 | 0,99434,5/100=0,0447449 |
| Из боксита 2 периода | 0,135 | 0,13531/100=0,04185 | - |
| Из магнезита 2 периода | 0,286 | 0,2863/100=0,00858 | - |
| Из доломита обожженного 2 периода | 0,4331 | 0,43312,5/100=0,0108281 | - |
| Из сырого доломита 2 периода | 0,063 | 0,0631,4/100=0,000882 | - |
| Из материала свода 2 периода | 0,0742 | 0,074211/100=0,0081675 | - |
| Из шлака по расплавлении | 4,2 | 4,23,85/100=0,1617 | 4,214,65/100=0,6153 |
| Итого: | - |
|
|
-
При восстановлении окислов железа, поступивших в ванну во втором периоде плавки, вносится железа (М2Feвосст).
-
При этом выделяется кислорода (
)
-
На формирование шлака второго периода плавки расходуется окислов железа.
-
Для образования такого количества окислов железа окисляется железа металлошихты (
)
Для образования Fe2O3:
Для образования FeO:
-
При этом расходуется кислорода.
-
Поступает кислорода из дутья при продувке ванны.
-
Расход дутья (технического кислорода) во втором периоде плавки.
V0=0.9
-
Потери железа в шлаке второго периода в виде корольков.
-
Выход жидкого металла во втором периоде плавки (перед раскислением).
-
Количество газообразных окислов во 2 периоде плавки:
СО: от окисления С в СО
СО2 : от окисления С в СО2
Из известняка:
Из обожженного доломита: = 0,004331 кг
Из сырого доломита: = 0,028035 кг
Из магнезита: = 0,002288 кг
СО2 = 0,324243 кг
Н2О: Из руды:
Из известняка:
Из боксита : = 0,0162 кг
Из обожженного доломита: = 0,004331 кг
Из сырого доломита: = 0,000945 кг
Из магнезита: = 0,00143 кг
Н2О = 0,039267 кг
-
Таблица материального баланса второго периода плавки.
| Поступило | Получено | ||
| Материал | кг | Материал | кг |
| Металл по расплавлении | 97,51842 | Металл перед раскислением | 97,2802 |
| Шлак по расплавлении | 42, | Корольки железа 2 периода | 0,195411 |
| Руда 2 периода | 0,994332 | Шлак 2 периода | 6,106585 |
| Известь 2 периода | 0,88583 | СО 2 периода | 1,717333 |
| Обожженный доломит 2 периода | 0,433125 | СО2 2 периода | 0,32424 |
| Сырой доломит 2 периода | 0,063 | Н2О 2 периода | 0,039267 |
| Магнезит 2 периода | 0,286 | ||
| Боксит 2 периода | 0,135 | ||
| Материал свода 2 периода | 0,07425 | ||
| Кислород газовой фазы 2 периода | 0,333333 | ||
| Кислород вдуваемый 2 период | 0,569819 | ||
| Корольков железа в шлаке | 0,1764 | ||
| Итого: | 105,6695 | Итого: | 105,663 |
Невязка: =
Раздел №3
Расчет материального баланса периода раскисления
-
1.Таблица №15.
| Тип стали | Вариант раскисления | Выдержка на раскисление | Содержание С в металле перед раскислен | Угар элементов, % | ||
| С | Мn | Si | ||||
| Полуспокой ная | Раскисление в печи FeSi и FeMn | 10-20 мин. | 0,16 | 32 | 30 | 65 |
-
Примерный состав раскислителей.
| Раскислители | Содержание элементов, % | |||||
| С | Si | Mn | P | Fe | ||
| Ферромарганец | 6.5 | 1.1 | 74.8 | 0.3 | 17.3 | 100 |
| Доменный ферросилиций | 1.2 | 13.5 | 2.5 | 0.1 | 82.7 | 100 |
| Богатый ферросилиций | 0.2 | 46.5 | 0.65 | 00.5 | 52.6 | 100 |
-
Расчет раскисления полуспокойной марки стали
-
Расчет раскисления полуспокойной стали ферромарганцем и доменным ферросилицием в печи и богатым ферросилицием в ковше
-
Расчет раскисления металла в печи ферромарганцем и доменным ферросилицием
А) средне заданное содержание элементов в готовой стали
Б) Недостает элементов до средне заданного в готовой стали
/%Mn/ = 0,507 – 0,1 = 0,407%
/%Si/ = 0,1%
В) Расход раскислителей, присаживаемых в печь.
Г) Вносится элементов в металл раскислителями
Таблица №16
| Элемент | Вносится, кг | ||
| Ферромарганцем | Доменным ферросилицием | Итого | |
| С | (0,7566,5/100)(100-32)/100=0,0334 | (0,721,2/100)(100-32)/100=0,0059 | 0.0393 |
| Mn | (0,75674,8/100)(100-30)/100=0,396 | (0,722,5/100)(100-30)/100=0,0126 | 0.408 |
| Si | (0,7561,1/100)(100-65)/100=0,0029 | (0,7213,5/100)(100-65)/100=0,0341 | 0.0369 |
| P | 0,7560,3/100=0,0022 | 0,720,1/100=0,00072 | 0.00299 |
| Fe | 0,75617,3/100=0,1308 | 0,7282,7/100=0,596 | 0.726 |
| Итого: | МFeMn=0,5654 | Мд.FeSi=0.649 | =1.214 |
Д) Окисляется элементов раскислителей, расходуется кислорода и образуется окислов.
)
)










