124090 (Разработка технологического процесса сборки редуктора червячного и изготовления крышки корпуса), страница 2
Описание файла
Документ из архива "Разработка технологического процесса сборки редуктора червячного и изготовления крышки корпуса", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "124090"
Текст 2 страницы из документа "124090"
Узловая сборка редуктора осуществляется следующим образом:
при сборке вала, позиция №3, принимаем в качестве базовой детали вал, базирующийся на наружной поверхности диаметром 140 мм.
при сборке вала позиция №4 принимаем в качестве базовой детали вал, базирующийся по наружной поверхности зубчатого колеса.
при сборке вала позиция №5 принимаем в качестве базовой детали вал, базирующийся по наружной поверхности диаметром 60 мм.
1.6 Организационная форма сборки
Выбор формы сборки определяется серийностью производства, а также конструкцией изделия. Учитывая, что технологический процесс относится к массовому производству, а конструкция изделия позволяет применить узловую сборку в качестве формы сборки выбрана поточная, с использованием конвейерной линии и средств автоматизированной сборки. При этом действительный такт сборки равен:
tв=
, (1.3)
где Fд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, час.
tв=
= 0,6
Учитывая то, что собираемое изделие имеет средние габариты и требуется доступ к собираемому изделию с разных сторон, то с целью сокращения времени на вспомогательные операции целесообразно применять конвейер с гибкой связью, что позволяет кратковременно приостанавливать подвеску с собираемым редуктором. На подвеске собираемое изделие крепится в специальном приспособлении, обеспечивая постоянство баз, принятых в качестве технологических для базовой детали на общей сборке при ее поворотах на подвесе. Сборочная единица поступает на линию общей сборки в контейнерах, которые размещаются вдоль конвейера в определенных местах.
1.7 Разработка технологического процесса сборки
Последовательность операций определятся на основе технологических схем и общего перечня работ. При разделении операций на переходы, учитывалось то, что длительность операции был в пределах действительного такта выпуска tв или кратна данному времени.
Технологический маршрут процесса сборки. Последовательность операций определяется на основе технологических схем и общего перечня работ.
Учитывая среднесерийный тип производства, принимаем следующую структуру сборки:
сборочные узлы собираются стационарно;
общая сборка представляет собой подвижную поточную сборку с расчленением процесса на операции и регламентированным тактом их выполнения, с передачей собираемого объекта от одной позиции к другой посредством механических транспортирующих устройств.
Определим такт выпуска изделия:
(1.4)
Ф - годовой фонд времени рабочего или станка; N - годовая программа.
мин/шт
Таблица 1.3.
Схема распределения рабочих по операциям сборки
Рис. 1.2.
Последовательность операций определяется на основе технологических схем и общего перечня работ.
Учитывая массовый тип производства, принимаем следующую структуру сборки:
сборочные узлы собираются стационарно;
общая сборка представляет собой подвижную поточную сборку с расчленением процесса на операции и регламентированным тактом их выполнения, с передачей собираемого объекта от одной позиции к другой посредством механических транспортирующих устройств.
Таблица 1.4. Технологический маршрут процесса сборки
| № операции | Операция | Содержание операции, переходов | Приспособление, оборудование, инструмент | Время Т шт, мин |
| 1. Узловая сборка корпуса | ||||
| 05 | Ввернуть пробку 18 в корпус 16 | Установить корпус в приспособление Ввернуть пробку в корпус Снять корпус Переместить корпус на следующую позицию | Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, Столярный верстак. Молоток слесарный стальной по ГОСТ 2310-77 | 3,47 |
| 10 | Установка полуколец 8,9, 10 в корпус | Установить корпус Установить полукольцо в корпус Взять механическую отвертку Ввернуть винт Отложить механическую отвертку Снять корпус в сборе 7. Переместить корпус в сборе на общую сборку | Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, Столярный верстак, Механическая отвертка. | 1,36 |
| 2. Узловая сборка вала ведущего | ||||
| 05 | Запрессовать шпонку 23 в вал 1 | Установить вал на призмы Обдуть сжатым воздухом паз Запрессовать шпонку Снять вал с призм Переместить вал на следующую позицию | Призмы Пневматическая пресс-скоба Столярный верстак Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р Молоток слесарный стальной по ГОСТ 2310-77 | 1 |
| 10 | Напрессовать колесо 7 на вал 1 | Установить в вал в приспособлении Смазать колесо машинным маслом Напрессовать колесо на вал Снять вал в сборе Переместить вал в сборе на следующую позицию | Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, Универсальный пневматический одинарный пресс прямого действия, Специальное направляющее приспособление. | 0,83 |
| 15 | Напрессовать втулку 4 на вал 1 | Переустановить вал в сборе в приспособлении Смазать втулку машинным маслом Напрессовать втулку на вал в сборе Снять вал в сборе Переместить вал в сборе на следующую позицию | Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, Универсальный пневматический одинарный пресс прямого действия, Специальное направляющее приспособление | 0,63 |
| 20 | Промыть и посушить вал 1 в сборе | Переустановить вал в сборе в приспособлении Промыть вал в сборе Переместить вал в сборе на следующую позицию Посушить вал в сборе Переместить вал в сборе на следующую позицию | Специальная моечно-сушильная машина, Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р. | 0,74 |
| 25 | Напрессовать подшипник 19 на вал в сборе 1 | Переустановить вал в сборе в приспособлении Смазать подшипник индустриальным маслом Напрессовать подшипник на вал в сборе Снять вал в сборе Переместить вал ведущий в сборе на общую сборку | Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, Универсальный пневматический одинарный пресс прямого действия, Специальное направляющее приспособление | 0,49 |
| 3. Узловая сборка вала промежуточного | ||||
| 05 | Запрессовать шпонку 24 в вал 3 | Установить вал на призмы Обдуть сжатым воздухом паз Запрессовать шпонку Снять вал с призм Переместить вал на следующую позицию | Призмы Пневматическая пресс-скоба Столярный верстак Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р Молоток слесарный стальной по ГОСТ 2310-77 | 0,95 |
| 10 | Напрессовать колесо 6 на вал 3 | Установить в вал в приспособлен Смазать колесо машинным маслом Напрессовать колесо на вал Снять вал в сборе Переместить вал в сборе на следующую позицию | Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, Универсальный пневматический одинарный пресс прямого действия, Специальное направляющее приспособление | 0,83 |
| 15 | Напрессовать втулку 5 на вал 3 | Переустановить вал в сборе в приспособлении Смазать втулку машинным маслом Напрессовать втулку на вал в сборе Снять вал в сборе Переместить вал в сборе на следующую позицию | Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, Универсальный пневматический одинарный пресс прямого действия, Специальное направляющее приспособление | 0,63 |
| 20 | Промыть и посушить вал 3 в сборе | Переустановить вал в сборе в приспособлении Промыть вал в сборе Переместить вал в сборе на следующую позицию Посушить вал в сборе Переместить вал в сборе на следующую позицию | Специальная моечно-сушильная машина, Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р. | 0,74 |
| 25 | Напрессовать подшипник 20 на вал 3 в сборе | Переустановить вал в сборе в приспособлении Смазать подшипник индустриальным маслом Напрессовать подшипник на вал в сборе Снять вал в сборе Переместить вал ведущий в сборе на общую сборку | Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, Универсальный пневматический одинарный пресс прямого действия, Специальное направляющее приспособление | 0,49 |
| 4. Узловая сборка вала ведомого | ||||
| 05 | Напрессовать подшипник 21 на вал 2 | Осмотреть вал Установить вал в приспособление Смазать подшипник индустриальным маслом Напрессовать подшипник на вал в сборе Снять вал в сборе Переместить вал ведущий в сборе на общую сборку | Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, Универсальный пневматический одинарный пресс прямого действия, Специальное направляющее приспособление | 0,49 |
| 5. Узловая сборка крышки торцевой | ||||
| 05 | Установить кольцо 30 уплотнительное в крышку 12 | Установить крышку в приспособлении Обдуть сжатым воздухом канавку для уплотнения Установить кольцо в крышку Снять крышку торцевую в сборе Переместить крышку торцевую в сборе на общую сборку | Столярный верстак Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, Молоток слесарный стальной по ГОСТ 2310-77 | 0,46 |
| 6. Узловая сборка крышки | ||||
| 05 | Ввернуть отдушину 22 в крышку 17 | Установить крышку в приспособлении Осмотреть отдушину Ввернуть отдушину в крышку Снять крышку корпуса в сборе Переместить крышку в сборе на общую сборку | Столярный верстак Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, Молоток слесарный стальной по ГОСТ 2310-77 | 0, 19 |
| 7. Общая сборка редуктора | ||||
| 05 | Установить в корпус в сборе ведущий 1, промежуточный 3 и ведомый 2валы, Установить все крышки торцевые 12,13,14,15. | Установить корпус в сборе в приспособлении Установить крышку левую глухую в корпус в сборе Установить кольцо распорное Установить крышку торцевую в сборе на вал в сборе Установить вал ведущий в сборе в корпус Установить крышку левую глухую в корпус в сборе Установить кольцо распорное Установить крышку правую глухую в корпус в сборе Установить вал промежуточный в сборе в корпус в сборе Установить кольцо распорное на вал в сборе Установить крышку торцевую правую в сборе на вал в сборе Установить крышку торцевую левую в сборе на вал в сборе Установить вал ведомый в сборе в корпус в сборе Переместить корпус в сборе на следующую позицию | Столярный верстак Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, Молоток слесарный стальной по ГОСТ 2310-77,Специальное установочно-зажимное приспособление. | 1,08 |
| 10 | Установить в корпус в сборе штифты 25,Установить крышку корпуса 11 на штифты 25. | Смазать штифт первый цилиндрический индустриальным маслом Запрессовать штифт первый цилиндрический Смазать штифт второй цилиндрический индустриальным маслом Запрессовать штифт второй цилиндрический Установить крышку корпуса в сборе на корпус на штифты Переместить корпус в сборе на следующую позицию | Специальное устано вочно-зажимное приспособление Молоток стальной слесарный по ГОСТ 2310-77,Столярный верстак Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, | 2,84 |
| 15 | Установить шайбы 26 на винты 27, ввернуть винты 27. Установить крышку в сборе 17, ввернуть винты 29. | Установить шайбы пружинные на винты Ввернуть винты предварительно Подтянуть винтоверт, включить Ввернуть винты окончательно Выключить винтоверт, выпустить из рук Установить крышку в сборе на корпус в сборе Подтянуть винтоверт, включить Ввернуть винты Выключить винтоверт, выпустить из рук Контролировать легкость вращения ведущего вала Снять редуктор в сборе | Специальное установочно-зажимное приспособление Молоток стальной слесарный по ГОСТ 2310-77,Столярный верстак Грузонесущий ленточный конвейер ЦПК-80Р, | 1,75 |
2. Проектирование технологического процесса изготовления детали
2.1 Анализ служебного назначения детали
Служебным назначением крышки корпуса является поддержка и ориентирование деталей, входящих в данную конструкцию цилиндрического редуктора, так же крышка корпуса предотвращает попадание в полость корпуса посторонних предметов.
