124082 (Разработка технологического процесса производства женских туфель с открытой носочной частью клеевого метода крепления)

Министерство образования Российской Федерации

государственный технологический университет

Институт технологий легкой промышленности, моды и дизайна

Факультет технологий легкой промышленности и моды

Кафедра моды и технологий

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Технология изделий из кожи»

Тема: Разработка технологического процесса производства женских туфель с открытой носочной частью клеевого метода крепления

Казань,2009

Содержание

Введение

1. Литературный обзор

2. Обоснование выбора модели изделия. Общая характеристика модели изделия

2.1 Обоснование выбора модели изделия

2.2 Конструкторско-технологическая характеристика модели изделия

3. Обоснование выбора материалов

4. Проектирование технологического процесса сборки заготовок верха обуви

4.1 Подготовительные операции

4.2 Обоснование выбора способа обработки видимых краев деталей верха

4.3 Обоснование выбора метода сборки деталей в заготовку

4.4 Сборка заготовок верха обуви

5. Проектирование технологического процесса сборки и отделки обуви

5.1 Обоснование выбора метода формования заготовки на колодке

5.2 Обоснование выбора метода крепления подошвы

5.3 Обоснование выбора отделки обуви

5.4 Схема сборки обуви. Технологический процесс

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Обувная промышленность является важной отраслью народного хозяйства, производящей товары народного потребления. Рост объема производства обуви требует значительного улучшения ее качества и расширения ассортимента. Особое значение приобретает организационно-техническое совершенствование производства заготовок верха обуви, занимающее важное место в процессе изготовления обуви.

От уровня технического оснащения заготовочного производства и совершенства технологии сборки заготовок в значительной мере зависит объем выпускаемой обуви, ее качество и ассортимент.

Обувь занимает ведущее положение и является предметом первой необходимости. Она предназначена для защиты ног человека от неблагоприятных воздействий внешней среды - холода, чрезмерного нагрева, сырости, пыли, грязи, механических повреждений, а также служит предметом украшения человека. В последнее время в обувном производстве предусмотрено использование малооперационной технологии, позволяющей осуществить внедрение новейших автоматизированных машин и агрегатов, выполняющих несколько операций, а также полуавтоматических линий. Так, до конца 80-х гг. в нашей стране производилось свыше трех пар обуви на человека. Сейчас на рынке преобладает обувь импортного производства, а наши предприятия, к сожалению, не заявили о себе как фирменные производители обуви.

1 Литературный обзор

В настоящее время на рынке легкой промышленности существует огромное количество различных предприятий, которые являются производителями современной обуви. Благодаря отсутствию дефицита в этой области потребитель имеет возможность выбора. Но известно, что увеличение предложения не всегда влечет за собой увеличение спроса. Большое разнообразие ассортимента изделий не гарантирует удовлетворение потребностей населения. Современный покупатель предъявляет к обуви, параллельно с требованиями технологичности, долговечности такие требования, как неординарный подход к конструированию в сочетании с практичностью и комфортностью. Эверц Манфред предложил новый подход к изготовлению подошв(2286703). Его внутренняя подошва (под понятием "внутренняя подошва" здесь понимается, с одной стороны, как жестко связанная с подошвой обуви внутренняя подошва, так и свободно лежащая на ней внутренняя подошва, которая также может обозначаться как стелька. Понятие "внутренняя подошва" является обобщенным понятием,которым понимаются покрывающие подошвы и стельки) имеет основную подошву, которая состоит из слоя двухслойного вспененного упругого материала. Поверх указанного слоя материала нанесен гладкий покрывающий слой. В то время как слой двухслойного вспененного упругого материала имеет твердость предпочтительно между 10° и 20° по Шору А, за счет покрывающего слоя создается кашированная внутренняя подошва, которая имеет твердость между 30° и 40° по Шору А. Слой двухслойного вспененного упругого материала может представлять собой слой латекса и/или пенополиуретана. Внутренняя подошва с описанными парами материалов обеспечивает замечательное массажное или акупрессурное воздействие и может быть выполнена для целенаправленного воздействия на отдельные органы или части тела, не вызывая чрезмерного раздражения.

В патенте 2150876 изложено изобретение, которое может быть использовано при изготовлении подошв различной по назначению обуви, том числе ортопедической и спортивной. Ходовая поверхность подошвы обуви выполнена с участками, соответствующими анатомическому строению следа стопы человека. По меньшей мере один указанный участок выполнен в виде слепка по крайней мере части следа стопы человека и образован путем изменения его положения, и/или ориентации по глубине слепка, и/или относительно продольной и поперечных осей подошвы. Изобретение позволяет повысить эргономические характеристики подошвы обуви и снизить утомляемость мышц стопы. Что же касается улучшения гигиеничности изделия, то в этом направлении тоже много полезных изобретений. В патенте 2064283 рассмотрена вентилируемая обувь. Сущность изобретения: обувь, согласно данному изобретению, обеспечивает вентиляцию 5 - 80 проц. площади поверхности ног путем конвекции воздуха через частые отверстия, выполненные как в чулке, так и в стельке. Теплый воздух поднимается по вентиляционным каналам к верхнему краю обуви, сообщающемуся с атмосферой. Верхние края вентиляционных каналов, по желанию потребителя, могут быть открыты или закрыты посредством тканевой манжеты. Стелька и чулок, имеющие решетчатую конструкцию, могут оказывать массирующее действие на кожу ноги, что способствует улучшению кровообращения.

В патенте 94019198 предложена вентилируемая обувь, содержащая верх с подошвой, имеющей вкладную разборную часть, образующую со стелькой заполненную амортизирующим пористым материалом камеру съемного воздушного насоса, снабженного пружиной, выполненной в виде плоской пластины по всей длине эластичной стельки с увеличивающейся упругостью от носочной к пяточной ее части, и регулируемыми впускным и выпускным клапанами, сообщенного с внутренним пространством обуви посредством веерообразных каналов, заканчивающихся в зоне расположения пальцев ноги общим дугообразным устьем, и соединенного с воздухозаборным каналом, позволяет упростить конструкцию и повысить эксплуатационные свойства.

В патенте 93026291 за основу была взята способность теплого воздуха быть всегда легче холодного и подниматься вверх. В конструкции на его место в пространство между чулком, стелькой и обувью опускается холодный воздух с верхнего края обуви. Таким образом происходит вентиляция ног за счет конвекции через отверстия как в чулке, так и в стельке. Теплый воздух поднимается через специальные каналы к верхнему краю обуви и выходит наружу. Специальные каналы могут быть открыты или закрыты у верхнего края обуви, например с помощью тканевой манжеты. Решетчатая стелька и чулок оказывают массирующее влияние на кожу, улучшая кровообращение.

Исходя из анализа приведенных выше патентных источников, можно сделать вывод о том, что для обеспечения постоянного прогресса в области легкой промышленности необходимо использование новых подходов к конструированию и применение новых материалов, улучшенных технологий. Также необходимо учитывать динамичную смену предпочтений и потребительских требований современного покупателя, уметь ориентироваться в модных тенденциях. Следовательно, у каждой фирмы должна быть программа разработки новых моделей. При этом необходимо учитывать правильность конструирования модели с позиции анатомического строения стопы, обоснованного выбора материалов, климатических условий предполагаемого региона носки обуви, возрастной группы, удачного рекламирования и установления оптимальной стоимости изделия для покупателей с определенным уровнем дохода. Дизайнеры должны сознательно руководствоваться принципами изменения моды и длительностями циклов «покупательского спроса». Это позволит предприятиям изготавливать конкурентоспособную продукцию не только внутри страны, но и за ее пределами. Прогнозирование путей развития моды может базироваться на анализе происходящего и текущего - это даст возможность понять потребности покупателей.

Наиболее важную роль в прогнозировании играют тренмейкеры. Они занимаются непосредственным поиском новых направлений и идей. Сегодня эта профессия является крайне востребованной в мировой индустрии. Умение видеть новое в знакомой обстановке, находить нестандартную трактовку обыденным вещам - уникальная черта, необходимая в этой работе. Их идеи отражаются в трендах моды на предстоящий сезон.

Известно, что для достижения рентабельности производства, также необходимо правильное прогнозирование потребительского спроса. Поэтому в комплексе маркетинга значительное внимание уделено изучению факторов, оказывающих влияние на процесс принятия потребителем решения о покупке. И одним из них является внутренняя мотивация, направленная на удовлетворение определенной потребности. Результаты ее изучения важны, с точки зрения формирования правильной ассортиментной политики. Мотивация лежит в основе поведения покупателя и является результатом постоянного взаимовлияния определенного комплекса сознательных и бессознательных, чувственных, интеллектуальных, культурных и физиологических потребностей и позволяет спрогнозировать изменения в ориентировании рынка.

Результаты многочисленных опросов, проводимых в развитых европейских государствах, указывают на то, что комфортность становится главным мотивирующим фактором при выборе повседневной обуви. В России подобное исследование проводилось среди покупателей г. Красноярска.

В целом, анализируя современные информационные источники и полученные в ходе опроса данные, исследователи пришли к выводу, что повышение комфортности становится приоритетным направлением развития ассортимента обувных материалов, совершенствования моделирования и конструирования обуви, разработки параметров современного обувного производства. И сейчас, многие передовые предприятия переориентировались именно на производство обуви «Comfort». Модель женских туфель, рассматриваемая в данной работе, явилась результатом изучения и глубокого осмысления данных маркетинговых исследований, патентных источников и материалов модных журналов, актуальных в настоящее время.

2. Обоснование выбора модели изделия. Общая характеристика модели изделия.

2.1 Обоснование выбора модели изделия

В курсовой работе рассматривается технология обработки и сборки женских туфель с открытой носочной частью клеевого метода крепления. Они предназначены для носки в летнее время и в закрытых помещениях. Главные требования, предъявляемые к их конструкции: эстетичность внешнего вида, легкость, гибкость, изящество деталей, оригинальность дизайна, отличающая их от повседневных туфель.

Основными требованиями, предъявляемыми для женской обуви являются комфортность и «дизайн». Исходя из этого, следует, что при изготовлении данной модели необходимо учитывать и упругопластические характеристики материалов. В комплексе свойств, определяющих качество обуви, немаловажную роль играет и ее способность приформовываться к стопе, т. к. именно эта характеристика в значительной степени определяет удобство обуви в носке. Для повышения потребительского спроса необходимым условием является соответствие модели современным представлениям о моде. Классический стиль всегда пользуется большой популярностью среди покупателей, поэтому данные туфли вполне соответствуют такому критерию оценки.

Практичность данной модели достигается за счет использования классического черного цвета для деталей верха. Также это позволяет продлить время их соответствия потребительскому спросу. Изюминкой данной модели, которая придает ей особый шарм, является декоративное украшение в виде банта. Потенциальными покупателями этих туфель могут выступать люди разного социального положения.

2.2 Конструктивно–технологическая характеристика модели изделия

Туфли изготовлены на колодке 8242, группа обуви выходная (модельная), размер группы обуви с 210 по 275, исходным является 240 размер. Интервал между смежными размерами 5 миллиметров, полнота от 1 до 12, высота каблука 40мм. Скрепление деталей верха осуществляется с помощью ниточного метода, используются настрочные и тачные швы. Для крепления деталей низа применяется клеевой метод. Конструкция состоит из полукруговой союзки, задинки, декоративных деталей, плоской подошвы, набойки, каблука.Удерживание обуви на стопе происходит за счет натяжения линии канта. Способ обработки видимых краев деталей – загибка.

Нормативным документом, в соответствии с которым изготавливается модель является ГОСТ 19116-2005 «Обувь модельная. Технические условия». Технический паспорт модели представлен в таблице 1.

Таблица 1- технический паспорт модели

3. Обоснование выбора материалов