123915 (Проектирование участка льнопрядильной фабрики), страница 3

Чесальная машина Ч-600Л предназначена для переработки льняного очеса и короткого льноволокна, а также их смесей

При повышении производительности машины Ч-600Л в 2 раза по сравнению с производительностью машин Ч-460-Л2 качество прочеса сохраняется благодаря усилению питающего узла, применению скоростных сбивных гребней, вытяжной головки, оснащенной авторегулятором линейной плотности ленты и автоматом смены тазов. Для удобства обслуживания предусмотрена возможность работы с пониженной скоростью, для чего на машине установлен двухскоростной электродвигатель.

Процессы:

1. Разделение волокнистых клочков на отдельные волокна;

2. Очистка волокнистого материала от кострыи частично от более коротких волокон;

3. Перемешивание волокон и выравнивание развеса ленты и состава волокон в ленте на коротких отрезках;

4. Утонение поступающего в машину потока и формирование из него непрерывной ленты;

5. Распрямление, и параллелизация волокон в ленте, осуществляемые вытяжной головкой;

6. Укладка ленты в таз.

Техническая характеристика

Рабочая ширина машины,мм	1830
Число пар рабочих органов
прочеса	7
предпрочеса	1Ѕ
Число съемных барабанов	2
Число ручьев на съемном барабане	4
Число пар питающих цилиндров	1Ѕ
Число поддерживающих барабанчиков	4
Расстояние между верхним и нижним питающ цилиндрами по концам игл,мм	регулируемое
Натяжение ленты,%
между нижним и верхним выпускными цилиндрами	4
между выпускным цилиндром и нижним съемным барабаном	40
на выпускном столе машины	5
Отношение скорости питающего цилиндра к скорости питающего транспортера	1,015
Вытяжка в чесальной машине	9,85-25,3
Линейная плотность выпускаемой ленты,ктекс	18-35
Производительность,кг/ч	до 120
Габаритные размеры,мм
длина	5820
ширина	3970
высота	2875

Достоинства машины:

1. Повышена производительность машины до 120 кг/ч.

2. Смена таза автоматическая.

3. Упорядоченная укладка ленты в таз по гипоциклоиде.

4. Сравнительно высокое качество ленты, за счет наличия автоматического регулятора вытяжки.

5. При повышении производительности машины Ч-600-Л в 2 раза по сравнению с производительностью машин Ч-460-Л2 качество прочеса сохраняется благодаря усилению питающего узла, применению скоростных сбивных гребней, вытяжной головки, оснащенной авторегулятором линейной плотности ленты.

6. Для удобства обслуживания предусмотрена возможность работы с пониженной (заправочной) скоростью, для чего на машине установлен двухскоростной электродвигатель.

Недостатки машины:

1. Производительность, несмотря на повышение, остается довольно низкой.

2. Не все процессы выполняются до конца; в ленте остаются нераспутанные клочки, нераспрямленные волокна и остатки сорных примесей.

3. Не очень благоприятные условия труда (пыльно).

4. Высокая пожароопасность.

Техника безопасности:

Машина должна быть оборудована местными вентиляционными отсосами для удаления пыли от гребенных полотен, переднего автомата и места сортировки. Ременная передача от приводного электродвигателя, съемные вальяны должны иметь ограждения. Гребенные полотна должны быть ограждены раздвижными щитами с небьющимся стеклом для наблюдения за процессом. Ограждения машины должны быть сблокированы с пусковым электродвигателем.

На раме заднего автомата должна быть кнопка останова машины в аварийных случаях. Машина должна иметь звуковую сигнализацию, предупреждающую о ее пуске и не позволяющую включение приводного электродвигателя без подачи сигнала. На шейках валов съемных вальянов и гребенных полотен должны быть установлены приспособления, предотвращающие наматывание на них волокон. Машина должна быть оборудована приспособлением, предупреждающим падение колодок с направляющих автоматов. Удаление костры и пыли из-под машины должно быть автоматизировано.

Температура в цехе должна быть зимой 18-20°С, а летом не выше 24-27°С.

Машина опасна в пожарном отношении и требует очень внимательного обслуживания. Поэтому категорически запрещается:

• Чистить машину во время работы;

• Открывать ограждения и футляры.

При возникновении пожара необходимо немедленно перекрыть воздуховоды, чтобы огонь не распространился на другие машины, удалить волокно питающее машину и тоько затем приступить к тушению пожара.

ЛРШ-70

Ленточно-штапелирующая машина ЛРШ-70 предназначена для переработки жгутовых химических волокон в штапелирующую ленту с длиной резки волокна от 74 до 110 мм.

Машина работает следующим образом. Жгуты из коробов поступают на питающую рамку, где расправляются и натягиваются, и на приемную рамку, где формируется холстик необходимой длины. Затем холстик вытягивается между питающей и вытяжной секциями и поступает в штапелирующее устройство. При прохождении между опорным цилиндром и штапелирующим валом часть волокон в холстике разрезается на заданную длину, некоторая часть волокон остается ненарезанной. Далее холстик разъединяется разделительными цилиндрами и проходит последовательно 1-4 разрывные цилиндры, между которыми осуществляется основная вытяжка продукта и разрыв длинных волокон. После вытяжного устройства сформированная лента гофрируется в камере и укладывается плющильными валами во вращающийся таз.

Процессы:

1. Резка на заданную длину

2. Вытяжка

3. Формирование ленты, гофрирование ленты

4. Укладка ленты в таз

Техническая характеристика

Скорость выпуска ленты,м/мин
рабочая	до120
кинетическая	до 140
КПВ	около 0,8
Линейная плотность выпускаемой ленты,ктекс	до 40
Число выпусков	1
Число линий вытяжных цилиндров	4
Разводка между разделительной парой и первой линией вытяжных цилиндров,мм	250-440
Разводка между линиями вытяжных цилиндров,мм
первой-второй	150-250
второй-третьей	90-150
третьей-четвертой	90-120
Размеры таза(с рамками),мм	400*900;600*900
Общая линейная плотнгость жгутов на питании,ктекс,припереработке полиэфирного волокна	100
Габаритные размеры,мм
машины без питающей рамки
длина	1200
ширина	5178-5198
высота	2240
машины с питающей рамкой
длина	1425
ширина	10130
высота	3080
Масса,кг
машины без питающей рамки	3500
машины с питающей рамкой	4280

Достоинства машины:

1. За счет гофрирования лента получается достаточно прочной

2. Нет деформации волокон

3. Лента плотно укладывается в таз большого объема

4. Высокая производительность

Недостатки машины:

Лента не всегда получается ровной и, следовательно, может быть непрочной.

Ленточные машины ЛЛ-1-Ч, ЛЛ-2-Ч, ЛЛ-3-Ч

Смешивание химических волокон с очесом производится на ленточных машинах ЛЛ-1-Ч, ЛЛ-2-Ч, ЛЛ-З-Ч.

Основным назначением ленточных машин является утонение и выравнивание лент, что осуществляется путем вытягивания и многократного сложения.

Данные машины оборудованы лентоукладчиками с тазами больших диаметров и уминателями, гребни вытяжного прибора очищаются щетками на ходу машины, машины оборудованы самоостановами.

Процессы:

1. Утонение.

2. Распрямление, параллелизация, дробление и очистка.

3. Выравнивание, смешивание продукта.

4. Формирование ленты заданной линейной плотности и укладывание определенной длины в таз.

Техническая характеристика

	ЛЛ-1-Ч	ЛЛ-2-Ч	ЛЛ-3-Ч
Число головок в машине	1	1	1
Число тазов со стороны питания	10	10	10
Число выпусков в головке	1	2	3
Число тазов на выпуске	1	2	3
Тип гребенного механизма	двухпольный, червячный,двухзаходный
Шаг гребней, мм	9,2	9,2	9,2
Число подъемов гребней в мин, не более	1500	1500	1500
Ширина гребенного поля, мм	220	220	220
Величина взаимного вхождения игл гребней,мм,не более
на входе	0-12	0-12	0-12
на выходе	13	13	13
Диаметр,мм
нижнего питающего цилиндра	90	90	90
верхнего питающего цилиндра	80	80	80
малого вытяжного цилиндра	36	36	36
большого вытяжного цилиндра	72	72	72
нажимного валика	77	77	77
Нагрузка на нажим валик вытяжного прибора,даН	4000	4000	4000
Типоразмер таза(диаметр*высота),мм
на питании	600*900	600*900	600*900
на выпуске	600*900	600*900	350*900
Габаритные размеры,мм
длина	5300	5330	5680
ширина	1200	1300	1200
высота	1940	1940	1940
Мощность электродвигателя,кВт	3	3	3
Частота вращения ротора,мин-1	1420	1420	1420
Суммарный расход воздуха, м3/ч	1000	1000	1000
Скорость выпуска,м/мин	до 135	до 135	до 135
Вытяжка	5-12	5-12	5-12
Линейная плотность ленты,ктекс
на входе(суммарная)	до 250	до 250	до 250
на выпуске	15-30	9-18	5-12
Характеристика гарнитуры гребенного поля
рабочая длина иглы,мм	1,73-0,87-24 1,62*0,74*24 1,2*0,6*24
размер сечения плоских игл,мм
плотность набора игл,шт/см	1,5;2;2,5;3
Масса,кг	1820	1900	1880

Достоинства:

1. Сравнительно высокая производительность, до 110м/мин.

2. Упорядоченная укладка ленты в таз.

3. Высокий уровень автоматизации.

4. Машины снабжены системой самоостановов

Недостатки:

1. Машины высокие.

2. Затруднены в обслуживании.

Техника безопасности:

Работница, обслуживающая машину, должна знать правила техники безопасности и строго соблюдать их.