123458 (Объемный гидропривод машины)
Описание файла
Документ из архива "Объемный гидропривод машины", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "123458"
Текст из документа "123458"
1. Описание работы и свойств гидравлической схемы
В гидравлическую схему включены гидромашины (насосы, гидродвигатели), приборы, гидроаппараты, гидролинии, которые обеспечивают работу двухпо-точной объемной гидропередачи. Количество рабочих органов – 2, машины циклического действия. По заданию рабочие органы работают в цикле по 5 с. не одновременно, рабочий цикл составляет 15 с. Приводы рабочих органов – реверсивные, нерегулируемые.
1.1 Работа гидравлической системы
При электрогидравлическом управлении используют сочетание малого управляющего распределителя (пилота) с электрическим управлением и большого (силового) управляемого распределителя с гидравлическим управлением.
При подаче напряжения на обмотку одного из электромагнитов пилота его золотник перемещается, пилот становится в рабочую позицию и соединяет напорную линию с одним из торцов силового распределителя. Это приводит к постановке последнего в рабочую позицию. Жидкость большим потоком пойдет (для Р02):
Б-Н3,4-КП5-Р4-КП6-КП7-Ц – КП6-КП7-Р4-Р6-АТ-Ф1…ФЗ-Б.
Для выключения РО4 нужно убрать электросигнал с торца управляемого электрораспределителя, который переключится в нейтральное положение. Давление на торце силового распределителя исчезнет, и он встанет в нейтральное положение.
При гидравлическом управление распределителем (Р1).Элементы Н1, КП1, Р1 и М образуют силовую гидропередачу, а элементы Н2, Ф2, КП4, АК, Р2 и РЗ – систему сервоуправления. Блоки: А1 – система питания сервоуправления; А2 – колонка сервоуправления; АЗ – вторичная защита гидромотора М.
От насоса Н2 жидкость через напорный фильтр тонкой очистки Ф2 подается в колонку А2, содержащую управляющие распределители следящего действия Р2 и РЗ с мускульным управлением. При переводе, например, распределителя Р2 в рабочую позицию управляющий поток жидкости идет по пути:
Б – Н2 – Ф2 – Р2 – Р1 (под левый торец золотника). Давлением этой жидкости золотник распределителя Р1 переместится вправо, распределитель Р1 будет переведен в рабочую позицию, при которой силовой поток жидкости идет по пути:
Б – Н1 – Р1 – М – Р1 – Р6 – АТ – Ф1 – Б.
Так происходит включение гидромотора М. Если убрать усилие с рукоятки распределителя Р2, то он под действием пружины встанет в другую крайнюю позицию и жидкость из-под торца распределителя Р1 пойдет через Р2 на слив.
Пружина распределителя Р1 поставит его золотник в среднее положение и распределитель – в нейтральную запирающую позицию. Это приведет к остановке гидромотора М.
1.2 Основные свойства схемы
В схему включены два вида защиты от перегрузок:
А) Первичная защита выполнена в виде предохранительных клапанов КП1 КП5 и стоит между напорной и сливной линиями сразу за насосом (для каждой напорной линии).
Первичная защита защищает от активных перегрузок и инерционных при разгоне.
Б) Вторичная защита А3 и А5 выполнена в виде сочетания предохранительных и обратных клапанов. Она установлена между рабочими линиями после распределителя.
Вторичная защита предохраняет от реактивных, инерционных при торможении и температурных перегрузок.
Очистка жидкости производится четырьмя фильтрами. При засорении фильтров повышается давление в сливной линии, а когда давление достигнет давления настройки предохранительных клапанов КП, последние откроются и жидкость пойдет, минуя фильтры, в бак.
Для охлаждения жидкости в схеме установлен теплообменный аппарат АТ. В начале работы и при низкой температуре для прогрева рабочей жидкости АТ выключается с помощью термостата ТС, тогда жидкость пойдет в бак, минуя АТ.
Температура жидкости контролируется термометром, датчик которого стоит в баке.
2. Предварительный расчет гидропередачи. Выбор комплектующих
Цели: выбрать дизель, насосы, рабочие жидкости для зимы и для лета, гидродвигатели, трубопроводы, распределители, предохранительные клапаны.
Условия: комплектующие выбраны на основе предварительного статического расчета, выполненного при установившихся движениях рабочих органов. Нагрузки и скорости определены заданием. Температура жидкости Т =50 С.
Рисунок 1 – Расчетная схема к предварительному расчету
2.1 Мощность на рабочих органах
Мощность, подводимая к рабочему органу вращательного действия Р , Вт:
(1)
где – момент сил, препятствующий вращению, Н м;
– угловая скорость РО1, рад/с.
Р = 25,6 10 1,56 = 33940 Вт=33,9 кВт
Мощность, подводимая к рабочему органу поступательного действия Р , Вт
, (2)
где – сила на рабочем органе, Н;
– линейная скорость движения РО2, м/с.
Вт = 99.76 кВт.
2.2 Выбор первичного двигателя и номинальных давлений
Дизель выбран по необходимой мощности на его валу, которая определена через максимальную мощность рабочих органов. Так как рабочие органы работают не одновременно, то дизель выбран по большей мощности, в нашем случае, по мощности РО2 поступательного действия.
Необходимая мощность дизеля, Вт
Р = Вт = 164,07кВт
По учебнику [2] выбран дизель ЯМЗ-238М;
Завод изготовитель: Ярославский моторный завод
Номинальная мощность: Р = 170 кВт;
Номинальная частота вращения вала n = 35 об/с.
р = 8 = 19,3 МПа
Для привода рабочего органа поступательно действия:
р = 8 = 25,28 МПа
Номинальные давление для унификации для обеих передач назначены 20 Мпа.
Р = = 45.3 кВт
По учебнику принят аксиально-поршневой насос 310.112 [2].
Для рабочего органа поступательного действия РО2:
Р = =126,3 кВт.
По учебнику [2] выбраны 2 аксиально-поршневых насоса с наклонным диском РМНА 90/35.
Характеристики насосов представлены в таблице 1.
Так как номинальное давление принятого насоса больше номинального давления, принятого для гидропередач, то мощность на его валу уменьшаем пропорционально принятому давлению.
Р = = 78.94 КВт
Необходимая частота вращения вала насоса из условия получения необходимой мощности на привод гидромотора, об/с:
где – КПД насоса гидромеханический ( = 0.95);
– номинальное давление гидропередачи, Па ( = 20 10 Па);
– рабочий обьем, м ( = 123 10 м ),
n = об/с
Необходимая частота вращения вала насоса на приводе гидроцилиндра по формуле (8):
n = =20,83 об/с.
Передаточные отношения привода насоса
U = = 1.82
U = = 1,68
Дизель с насосом соединен через передачу.
Производительность насоса для привода и гидромотора:
где – объемный КПД насоса ( = 0.95);
Q = м /с.
Производительность насоса для привода гидроцилиндра:
Q = = 3.6 10 м /с.
Таблица 1 – Технические характеристики насосов
Параметры | 310.112 | РМНА 90/35 |
Рабочий объем, см | 112 | 90 |
Номинальное давление, МПа | 20 | 32 |
Максимальное давление, МПа | 35 | 40 |
Номинальная частота вращения вала, об/с | 25 | 25 |
Максимальная частота вращения вала об/с | 50 | 40 |
Номинальная мощность насоса на валу, кВт | 56 | 74.5 |
КПД полный | 0.91 | 0.90 |
КПД объемный | 0.95 | 0.95 |
КПД гидромеханический | 0.96 | 0.95 |
Таблица 2 – частота и производительность насосов
Параметры | РО1 | РО2 |
Частота вращения n , об/с | 19.2 | 20.83 |
Производительность м /с | 2.04 10 | 3.6 10 |
2.4 Выбор гидромотора для привода РО1
Необходимая мощность на валу мотора, Вт:
Р = (12)
где – КПД передачи ( 0.97);
Р = =35.7 кВт.
По справочнику [1] выбран гидромотор радиально-поршневой МР-1800
Так как выбранный гидромотор имеет номинальное давление большее, чем в гидропередаче, поэтому его паспортную номинальную мощность уменьшаем пропорционально принятому давлению.
Р = =35.64.
Рабочий объем: q =1809 см ;
Давление максимальное: р = 25 МПа;
Давление номинальное: р = 21 МПа;