105239 (Разработка технологического процесса упрочнения кулачка главного вала с использованием лазерного излучения), страница 9
Описание файла
Документ из архива "Разработка технологического процесса упрочнения кулачка главного вала с использованием лазерного излучения", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "металлургия" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "металлургия" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "105239"
Текст 9 страницы из документа "105239"
Тогда, штучно-калькуляционное время на операциях потока:
005 копировально-фрезерная мин.
Норма выработки за смену определяется по формуле:
Тогда, норма выработки на операциях потока:
005 копировально-фрезерная шт.
Длительность технологического цикла при последовательно- параллельном виде движения предметов труда рассчитывается по формуле:
где - время совмещения между смежными операциями потока:
где - время наиболее короткой из двух смежных операций;
n- размер партии деталей;
p- размер передаточной партии деталей.
Длительность операционного цикла определяется по формуле:
Тогда операционное время на операциях потока:
5.2. Расчет себестоимости изготовления детали
Себестоимость продукции слагается из затрат по следующим статьям калькуляции:
-
сырье и материалы за вычетом отходов:
где - норма расхода материала на одну деталь, = 4,0 кг; принимаем ее равной массе заготовки;
- стоимость одного килограмма материала, = 18,9 руб.;
- стоимость одного килограмма реализуемых отходов, =1,8 руб.
- мощность электродвигателя, кВт (берется из таблицы 3.3);
- коэффициент загрузки электродвигателя по мощности;
- коэффициент одновременности работы машин;
- машинное время выполнения операций потока, часы.
-
заработная плата производственных рабочих, включая дополнительную заработную плату и отчисления на социальные нужды -
Основная заработная плата рабочих определяется по формуле:
где - норма обслуживания машин по каждой профессии основных производственных рабочих;
М- число машин для каждой профессии основных производственных рабочих;
- коэффициент, учитывающий средний процент премии, =1,5;
- часовая тарифная ставка рабочих i-ой профессии,
фрезеровщика 5-го разряда = 19,3 руб.;
токаря 4-го разряда = 17,45 руб.;
сверлильщика 4 разряда= 17,2 руб.;
зубофрезеровщика 5 разряда= 19,5 руб.
- штучное время выполнения каждой операции, часы.
Дополнительная заработная плата:
Отчисления на социальные нужды:
Таким образом, заработная плата производственных рабочих равна:
где - амортизация оборудования, руб.;
где - годовая норма амортизации на полное восстановление i-го оборудования, =14%;
- цена единицы i-го оборудования, руб. (берется из таблицы 3.3).
Найденная сумма амортизационных отчислений рассчитана на год, поэтому необходимо пересчитать ее на срок выполнения заказа – 20 дней:
Тогда на одну деталь:
где - годовая норма амортизации на полное восстановление зданий, =5%;
- цена одного квадратного метра производственной площади, руб. =4200 руб.
- площадь производственного здания, квадратные метры;
где l- длина машины, метры, (берется из таблицы 3.3);
H - ширина машины, метры (берется из таблицы 3.3);
a - проходы по длине, H=2 метра;
h – проходы по ширине, h= 1 метр;
-коэффициент, учитывающий места хранения полуфабрикатов и тары, = 1,15.
Найденная сумма амортизационных отчислений рассчитана на год, поэтому необходимо пересчитать ее на срок выполнения заказа – 20 дней:
Тогда на одну деталь:
Тогда амортизация оборудования и зданий:
Полная себестоимость детали, складывающаяся из рассчитанных выше затрат по статьям калькуляции, представлена в таблице 5.4.
Таблица 5.4. Полная себестоимость продукции
Статья калькуляции | На единицу продукции | На весь объем |
1. Сырье и основные материалы | 73,26 | 73260 |
2. Энергия на технологические нужды | 3,09 | 3090 |
3. Заработная плата | 21,48 | 21480 |
4. Амортизация оборудования и зданий | 10,06 | 10060 |
5. Ремонт и содержание оборудования | 12,5 | 12500 |
6. Цеховые расходы | 20,13 | 20130 |
7. Общефабричные расходы | 6,71 | 6710 |
Итого: полная себестоимость продукции | 147,23 | 147230 |
Таким образом, полная себестоимость продукции, рассчитанная по статьям калькуляции, равна 147,23 рублей.
5.3. Технико-экономические показатели потока
Технико-экономические показатели потока и формулы их расчета представлены в таблице 5.5.
Удельные капитальные затраты на единицу продукции, рассчитывается по формуле:
Съем продукции с 1 производственной площади, рассчитывается по формуле:
Таблица 5.5.
Технико-экономические показатели потока
Прибыль на единицу продукции, определяется из заданного уровня рентабельности продукции =15 % по формуле:
Цена одной детали, будет равна:
Объем реализации, определяется по формуле:
Срок окупаемости капитальных вложений, определяется по формуле:
Фактический коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, определяется по формуле:
Вывод
В экономической части дипломного проекта были рассчитаны основные параметры прерывного потока, позволяющие наилучшим образом организовать производство и труд:
-
расчетное и принятое количество рабочих, с учетом частичного совмещения операций на потоке;
-
коэффициенты загрузки рабочих и оборудования;
-
оперативное, штучное, штучно-калькуляционное время выполнения операций потока;
-
нормы выработки на каждой операции потока;
-
длительность производственного цикла изготовления детали при последовательно-параллельном виде движения предметов труда.
Себестоимость изготовления детали, рассчитанная по статьям калькуляции, равна 147,23 руб. Цена единицы продукции, рассчитанная из заданного уровня рентабельности продукции, равна 169,3 рублей.
Технико-экономические показатели работы потока свидетельствуют о достаточной эффективности его работы: срок окупаемости капитальных вложений 6,5 лет, фактический коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, =0,16.
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Введение
Безопасность жизнедеятельности – это комплекс мероприятий по обеспечению по обеспечению безопасности жизненной деятельности человека в условиях производства. Охрана труда, является важнейшим разделом в безопасности жизнедеятельности. Охрана труда- это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда.
В данном дипломном проекте разрабатывается технологический процесс изготовления детали «Кулачёк» главного вала на четырёх станках:
1) Карусельно-фрезерный 621М
2) Токарно-револьверный 1416
3) Сверлильный 2Г175
4) Копировально-фрезерный 6М13К
При работе на станках рабочие будут подвергаться различным опасным и вредным факторам. Так как эти факторы непосредственно влияют на безопасность жизнедеятельности изготовления детали в данном дипломном проекте разрабатывается ряд мероприятий по предотвращению их вредного воздействия, даны рекомендации по правильному использованию и организации производства. К категории 11б относятся работы с интенсивностью энергозатрат 151-200 кал/2 (175-232 Вт), а также связанные с постоянной ходьбой, перемещением мелких (до 1 кг) изделий стоя или сидя и требующие определённого физического напряжения.
Таблица 6.1. Вредности и опасности проектируемого производства
Наименование технологической операции станка | Вредности, если имеют место отклонения от норм | Опасности | |||||||||||
Длительное напряжение отдельных мышечных груп | Концентрат пыли, мг/м3 | Температура воздуха, t 0С | Влажность воздуха, γ, % | Скорость движения воздуха V, м/с | Уровень звукового давления, Lp, дБ | Уровень виброскорости Lv, дБ | Освещённость, Е, лк | Коэффициент пульсации, кп, % | Коэффициент ослепления, Косл | Захвата, удара движущимися механизмами | Поражения электрическим током | Возникновения пожара | |
Фрезерная, 621М | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Токарная, 1416 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Сверлильная, 2Г175 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Копировально-фрезерная, 2Г175 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
6.1. Общие вопросы безопасности труда
Создание наиболее благоприятных и безопасных условий труда является одной из главных обязанностей руководителей предприятия. Они обязаны обеспечить для всех работающих безопасные условия труда и нести ответственность в установленном порядке за ущерб, причиненный их здоровью и трудоспособности, постоянно улучшать условия труда и быта; обеспечить соблюдения законодательства о труде, ГОСТов ССБТ, правил и норм охраны труда.