[9] Магнитные Материалы (Материалы с сайта Арсеньева), страница 5
Описание файла
Документ из архива "Материалы с сайта Арсеньева", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "материалы и элементы электронной техники" из 6 семестр, которые можно найти в файловом архиве НИУ «МЭИ» . Не смотря на прямую связь этого архива с НИУ «МЭИ» , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "материалы и элементы электронной техники" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "[9] Магнитные Материалы"
Текст 5 страницы из документа "[9] Магнитные Материалы"
Это позволяет создавать магнитодиэлектрики из смеси карбонильного железа и альсифера с необходимой величиной и знаком температурного коэффициента магнитной проницаемости.
На рис. 9. 17 изображены формы сердечников, которые изготовляют из высокочастотных магнетиков, применяемых в радиотехнике.
В табл. 9. 8 приведены основные обобщенные свойства магнитодиэлектриков из карбонильного железа и альсифера. Магнитная проницаемость магнитодиэлектриков практически не управляема внешним магнитным полем (см. рис. 9.25).
Верхний предел рабочих температур магнитодиэлектриков в лучшем случае достигает 100—120°С. Относительно недавно разработанные магнитодиэлектрики на основе молибденового пермаллоя (обычные пермаллои механически мягкие и плохо размалываются) имеют наибольшую по сравнению с остальными магнитодиэлектриками начальную магнитную проницаемость – до 200-250.
Ферриты
Особенности. Ферриты представляют собой ферримагнитную керамику с незначительной электропроводностью. Общие представления о явлении ферримагнетизма приведены в п. 9.1.
Большая величина удельного сопротивления ρ, превышающая ρ железа в 106—1011 раз, а следовательно, и относительно незначительные потери энергии в области повышенных и высоких частот наряду с достаточно высокими магнитными свойствами обеспечивают ферритам широкое применение в радиоэлектронике.
Состав и структура. Ферриты являются двойными окислами железа и двухвалентных (реже—одновалентных) металлов, соответствующими следующей общей формуле:
MeO Fe2 O3
где Me—символ двухвалентного металла. Большинство ферритов имеет кубическую кристаллическую решетку, подобную минеральной шпинели MgO Al2 O3.
Различные ферриты, как и природный магнитный железняк (магнетит) FeO Fe2O3, обладают магнитными свойствами, однако ферриты ZnO Fe2O3 и CdO Fe2O3 являются немагнитными. Исследования показали, что наличие или отсутствие магнитных свойств определяется кристаллической структурой материалов и, в частности, расположением ионов двухвалентных металлов и железа между ионами кислорода.
На рис. 9.18 показана элементарная ячейка шпинели с, различным расположением катионов. В случае структуры обычной шпинели, когда в центре кислородных тетраэдров расположены ионы Zn2+ или Cd2+, магнитные свойства отсутствуют. При структуре так называемой обращенной шпинели, когда в центре кислородных тетраэдров расположены ионы Fe3+, материал имеет магнитные свойства, ферриты, обладающие наиболее ценными магнитными свойствами и нашедшие техническое применение, представляют собой, как правило, твердые растворы нескольких простейших соединений, в том числе и немагнитных ферритов. Так, например, общая формула одного из широко распространенных никель-цинковых ферритов имеет вид
mNiO·Fe2O3+ nZnO Fе2O3+kFeO Fе2O3
где коэффициенты m, п и k определяют количественные соотношения компонентов.
Процентный состав компонентов играет существенную роль в получении тех или иных магнитных свойств материала. На рис. 9.19 в качестве примера показана зависимость начальной магнитной проницаемости никель-цинкового феррита от его состава. Как видно из этого рисунка, высокие значения μн достигаются в довольно узком участке тройной диаграммы.
Применяющиеся в технике ферриты называют также о к с и ф е р а м и, так как они представляют собой сложные оксидные ферримагнетики. Это более правильно, однако первое название получило широкое распространение. В зарубежной литературе употребляют еще термин «феррокскуб» подчеркивающий кубическое строение решетки этих материалов.
Р
ис. 9.18.Элементарная ячейка шпинели: белые шарики—ионы кислорода; черные-катионы в тетраэдрических положениях; заштрихованные — катионы в октаэдриче-ских положениях
Рис 9.19.Зависимость начальной магнитной проницаемости в системе NiO-ZnO-Fe2O3 от состава (температура обжига 1380°С)
Технология изготовления ферритов оказывает очень существенное, влияние на свойства готовых изделий. Процесс производства ферритовых изделий в основном сводится к следующему. Предварительно приготовляют ферритовый порошок, состоящий из тонко измельченных и тщательно перемешанных обожженных окислов соответствующих металлов. В него добавляют пластификатор, обычно раствор поливинилового спирта, и из полученной массы прессуют под большим давлением изделия требуемой формы. Затем изделия подвергают обжигу при температуре 1100— 1400°С. При этом происходит их спекание и образование твердых растворов ферритов. Обжиг должен производиться обязательно в окислительной среде (обычно в воздухе). Наличие даже небольшого количества водорода в рабочем пространстве печи может вызвать частичное восстановление окислов, что приведет к резкому увеличению магнитных потерь. Усадка ферритов при обжиге может достигать 20%.
Ферриты являются твердыми и хрупкими материалами, не позволяющими производить обработку резанием и допускающими только шлифовку и полировку.
Ферриты обладают магмитострикцией, причем у различных ферритов этот эффект проявляется по-разному. Так, ферриты с низкой температурой Кюри обладают меньшим магнитострикционным эффектом.
Классификация. По свойствам и применению ферриты можно разделить на следующие группы:
а) магнитномягкие ферриты (Н и ВЧ);
б) ферриты СВЧ;
в) ферриты с прямоугольной петлей гистерезиса (ППГ);
г) магнитнотвердые ферриты.
Ввиду особых свойств ферриты ППГ будут рассмотрены в п. 9.4, а магнитнотвердые ферриты—в п. 9.5.
Наиболее распространенная маркировка магнитномягких ферритов следующая. На первом месте стоит численное значение μн, затем идут буквы, определяющие частотный диапазон применения, ограничиваемый сверху значением граничной частоты fгp. Под граничной частотой понимают частоту, при которой начинается быстрый рост тангенса угла потерь феррита и он доходит до значения 0,1. (Другим параметром является критическая частота, при которой начальная магнитная проницаемость снижается ло 0,7 От ее значения в постоянном магнитном поле fкp<fгp). Ферриты для звуковых, ультразвуковых и низких радиочастот для краткости обозначают буквой Н (низкочастотные). Граничная частота их для разных марок может лежать в пределах от 0,1 до 50 МГц. В маркировке высокочастотных ферритов имеются буквы ВЧ, граничная частота их 50—600 МГц. Далее в маркировке магнитномягких ферритов следуют буквы, означающие состав материала: М — марганец-цинковый феррит, Н — никель-цинковый и т.п. В маркировке СВЧ ферритов введены цифровые индексы разновидностей этих материалов.
Р
ис.9.20. Петля гистерезиса феррита с высокой магнитной проницаемостью
Ферриты Н и ВЧ. Рассмотрим основные закономерности в свойствах магнитномягких ферритов.
На рис. 9.20 приведена петля гистерезиса феррита с высокой магнитной проницаемостью. Как видно из рисунка, этот феррит имеет максимальную индукцию свыше 0,3 Т. Коэрцитивная сила его невелика — порядка 12 А/м.
Н
а рис. 9.21 и 9.22 представлены зависимости магнитной проницаемости и тангенса угла потерь (суммарных — магнитных и диэлектрических) от частоты марганец-цинковых и никель-цинковых ферритов различных марок. Чем больше начальное значение магнитной проницаемости, тем при более низких частотах наблюдается ее снижение. Ферриты с большим значением μэфф обладают и большим значением tgδ, показывающим более ранний рост с увеличением частоты, т.е. граничная частота их будет ниже.
Рис.9.21. Зависимости μэфф (сплошные линии), tgδ (пунктирные линии) марганец-цинковых ферритов от частоты в слабом поле напряженностью 0,4 А/м (для сравнения приведены аналогичные кривые, характеризующие пермаллой)
Р
ис. 9.22. Зависимости μэфф (сплошные линии), tgδ (пунктирные линии) никель-цинковых ферритов от частоты в слабом поле напряженностью 0,4 А/м
Зависимость начальной магнитной проницаемости ферритов от температуры приведена на рис. 9. 23. Как видно из представленных здесь кривых, μн повышается с ростом температуры до точки Кюри и затем резко падает. При этом, чем выше значение начальной проницаемости, тем ниже будет точка Кюри этого феррита (в пределах одной и той же системы окислов). В противоположность магни-тодиэлектрикам магнитная проницаемость ферритов может существенно изменяться под влиянием подмагничивающего поля Н_
Реверсивная магнитная проницаемость μр с ростом Н_ уменьшается (рис. 9.24).
Некоторые физические свойства ферритов
Плотность 3—5 Мг/м3
Удельная теплоемкость 700 Дж/(кг·К)
Удельная теплопроводность 4 Вт/(м·К)
Температурный коэффициент линейного расширения 10-5 К-1
Ферриты имеют относительно большую диэлектрическую проницаемость, зависящую от частоты и состава ферритов. С повышением частоты диэлектрическая проницаемость ε ферритов падает. Так, например, никель-цинковый феррит с начальной проницаемостью μн=200 на частоте 1 кГц имеет ε =400, а на частоте 10 МГц его ε =15. Наиболее высокое значение ε присуще марганец-цинковым ферритам, у которых она достигает сотен или тысяч.
Реверсивная магнитная проницаемость и тангенс угла потерь высокочастотных ферритов показаны на рис. 9.25 и 9.26. В дополнение ко всем рисункам свойства некоторых ферритов, указаны в табл. 9.9.
Таблица 9.9. СВОЙСТВА НЕКОТОРЫХ ФЕРРИТОВ
Марка | μн | tgδ/ μн 106 при f,Мгц | μmax | Нс, А/м | fгр, Мгц | Br | Кюри 0С (не ниже) | ρ, Ом*м | а,Mr/м3 | Применение |
20 000НМ 6000НМ 1 000НМ | 15000 4800-8000 800-1200 | 25(0,01) 40(0,02) 15(0,1) | 35 000 10000 1800 | 0,24 8 28 | 0,11 0,11 0,11 | 0,1 0,5 5 | 110 130 200 | 0,001 0,1 0,5 | - 5 4,5 | Общее |
1000НН 600НН | 800-1200 500-800 | 85(0,1) 25(0,1) | 3000 1500 | 24 40 | 0,1 0,12 | 3 5 | 110 110 | 10 100 | 4,9 4,8 | |
2000НМ1 700НМ1 | 1700-2500 550-850 | 15(0,1) 8(3) | 3500 1800 | 25 25 | 0,12 0,05 | 1,5 8 | 200 200 | 5 4 | 5 4,8 | Термостабильные, для аппаратуры с повышенными требованиями (ферриты марок ВЧ — никель-цинковые) |
100ВЧ 20ВЧ2 | 80-120 16-24 | 135 (18) 280 (30) | 280 45 | 300 1000 | 0,15 0,1 | 80 300 | 400 450 | 105 106 | 4,8 4,7 | |
300НН 9ВЧ | 280-350 9-13 | 170(4) 850( 150) | 600 30 | 80 1500 | 0,13 0,06 | 20 600 | 120 500 | 106 107 | 4,8 4,4 | Для контуров перестраиваемых подмагничиванием |
200ВЧ 50ВЧЗ | 180-220 45-65 | 90(10) 120(30) | 360 200 | 70 100 | 0,11 0,14 | - - | 360 480 | 103 104 | 4,7 4,6 | Для широкополосных трансформаторов |