detali_mashin_i_ocnovi_konctruirovaniya (Метода по курсовику)

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ чМАМИч Кафедра "Детали машин и ПТУ" ДЕТАЛИ МАШИН И ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ общие методические указания для студентов заочного отделения специальности 1501 (Автомобиле- и тракторостроение) МОСКВА — 1999 Н.П. Баловнев В.Б. Завьялов А.С. Лукьянов Утверждено методической комиссией факультета "Автомобили и тракторы" Баловнев Николай Петрович, доцент, кандидат технических наук Завьялов Владимир Борисович доцент, кандидат технических наук Лукьянов Александр Сергеевич старший преподаватель "Детали машин и основы конструирования" общие методические указания по курсу для студентов заочного отделения специальности 1501 (Автомобиле- и тракторостроение). Настоящие методические указания предназначены студентам - заочникам, изучающим курс "Детали машин и основы конструирования".

В них приведено содержание теоретического курса, дан перечень лабораторных и контрольных работ, рекомендации по их выполнению. Изложен объем курсового проекта и курсовой работы с описанием содержания графической части и пояснительных записок. Приведен список рекомендуемой литературы. В приложении даны примеры выполнения 1-й и 2-й расчетно-графических работ. СОДЕРЖАНИЕ 1.

Общие положения. 2. Содержание теоретического курса.. 3. Лабораторные работы.. 4. Расчетно-графические работы. 5. Курсовой проект.. 6. Курсовая работа.. 7. Рекомендуемая литература. 8. Примеры выполнения расчетно-графических работ. Использованная литература.. © Московский государственный технический университет "МАМИ", 1999 стр. .3 ..4 .6 ..6 7 9 .10 12 .30 з 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Целью курса "Детали машин и основы конструирования" является изучение студентами - заочниками расчета и конструирования деталей и узлов машин общемашиностроительного применения.

Курс "Детали машин и основы конструирования" завершает цикл общетехнических дисциплин и должен обеспечить практическое приложение знаний, полученных студентами в предшествующих курсах: "Начертательная геометрия и черчение", "Теоретическая механика", "Сопротивление материалов", "Теория механизмов и машин", "Технология конструкционных материалов ", "Материаловедение", "Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения". Изучение курса рассчитано на три семестра и пять сессий, в течение которых студенты - заочники должны выполнить четыре цикла лабораторных работ и пять расчетно- графических работ, курсовой проект по "Деталям машин", курсовую работу по "Подъемно- транспортным устройствам", сдать зачет и экзамен по теоретическому курсу.

1.1. Седьмой семестр Во время 7-ой установочной сессии (сентябрь) студенты прослушивают цикл установочных лекций по теоретическому курсу, выполняют и защищают расчетно- графическую работу №1 и лабораторные работы по циклам №1 и №2. На семинарских занятиях рассматривают примеры расчета и конструирования некоторых деталей и узлов и получают задание на семестр (расчетно-графические работы №2, №3 и №4). В дальнейшем теоретический курс и три расчетно-графические работы изучают и выполняют самостоятельно с использованием рекомендуемой литературы .. Прием расчетно-графических работ, а также консультации по их выполнению проводятся в течение 7-го семестра во время еженедельных консультаций.

О расписании консультаций можно узнать по телефону 369-91-50 - кафедра "Детали машин и ПТУ". Иногородние студенты высыпают выполненные расчетно-графические работы почтой в деканат или на кафедру или сдают их во время 7-ой лабораторно-экзаменационной сессии. Во время 7-й лабораторно-экзаменационной сессии (январь) студенты прослушивают цикл обзорных лекций по самостоятельно изученным разделам теоретического курса, а также цикл установочных лекций по теоретическому курсу, изучаемому на 8-м семестре, получают задание на 8-й семестр (задание на расчетно-графическую работу №5 и курсовой проект), проводят и защищают лабораторные работы по циклам №3 и №4, защищают расчетно-графические работы, выполненные в течение 7-го семестра и сдают экзамен по теоретическому курсу. Допущенными к экзамену считаются студенты, сдавшие и защити вшие все лабораторные и расчетно-графические работы.

Экзамен проводится по экзаменационным билетам, содержащим два теоретических вопроса. 1.2. Восьмой семестр Во время 8-й экзаменационной сессии (июнь). студенты прослушивают цикл обзорных лекций по самостоятельно изученным разделам теоретического курса, проводят и защищают 3-й и4-й циклы лабораторных работ, защищают расчетно-графическую работу №5 и курсовой проект, сдают зачет по теоретическому курсу. 1З. Девятый семестр Во время 9-ой установочной сессии (сентябрь) студенты прослушивают цикл установочных лекций по теоретическому курсу, на семинарских занятиях рассматривают примеры расчета и конструирования некоторых узлов подъемно-транспортных машин и 4 получают задание на семестр (задание на курсовую работу).

Последующее освоение теоретического курса и курсовую работу выполняют самостоятельно в течение 9-го семестра. Во время 9-й экзаменационной сессии (январь месяц). студенты прослушивают цикл обзорных лекций по самостоятельно изученным разделам теоретического курса, защищают курсовую работу и сдают зачет по теоретическому курсу.

2. СОДЕРЖАНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО КУРСА Значение и содержание раздела курса. Определения: деталь, сборочная единица, узел. Стандартизация и унификация узлов и деталей. Стандартизация методов расчетов. Виды стандартов, нормальные ряды размеров и параметров. 2.1. Основы расчетов и конструирования деталей и узлов машин Критерии работоспособности и требования, предъявляемые к узлам и деталям машин.

Виды нагрузок и напряжений. Расчеты на прочность. Факторы, влияющие на прочность и сопротивление усталости. Пути повьппения сопротивления усталости. Расчет по допускаемым напряжениям и по запасам прочности. Расчет на долговечность по сопротивлению усталости при постоянном и переменном режимах нагружения. Различные виды эквивалентных режимов. Трение и изнашивание в машинах. Виды пар трения. Расчет на износостойкость. 2.2. Передачи Классификация передач. Сравнение передач зацеплением и трением.

Общие кинематическне и силовые зависимости для передач. Фрикционные передачи и вариаторы. 2.2.1. Зубчатые передачи. Достоинства и недостатки. Классификация. Материалы и термообработка зубчатых колес. Виды разрушений и виды расчетов закрытых и открытых зубчатых передач. Силы в зацеплении.

Расчет цилиндрических зубчатых передач по контактным напряжениям и на излом зуба. Конические зубчатые передачи. Основные сведения об изготовлении и геометрии. Особенности расчета конических зубчатых передач по контактным напряжениям и на излом зуба. 2.2.2. Червячные передачи.

Общая характеристика. Достоинства и недостатки. Классификация. Критерии работоспособности и виды расчетов червячных передач. Материалы червячной пары. Силы в зацеплении. КПД червячной передачи. Расчет по контактным напряжениям и на излом зуба. Расчет тела червяка на прочность н жесткость. Тепловой расчет червячного редуктора. 2.2З. Цепные передачи. Общие сведения.

Достоинства и недостатки. Виды цепей. Звездочки цепных передач. Геометрия цепной передачи. Кинематика и динамика цепной передачи. Критерии работоспособности цепных передач н их расчет. Смазка цепных передач 2.2.4.Ременные передачи. Достоинства и недостатки. Виды ремней. Способы натяжения ремней. Геометрия ременной передачи. Силы и напряжения в ремне.

Критерии работоспособности. Плоскореме нные передачи. Расчет по тяговой способности. Клиноременные передачи и их расчет. Шкивы ременных передач. 2.3. Осп и валы Общие сведения. Критерии работоспособности и виды расчетов. Материалы валов и осей.

Приближенный расчет вала. Конструирование валов и осей. Расчет вала на прочность и сопротивление усталости. 5 2.4. Подшипники 2.4.1. Подшипники качении. Достоинства и недостатки. Классификация подшипников, типы, серии. Точность подшипников. Обозначение. Критерии работоспособности и виды расчетов. Материалы. Подбор стандартных подшипников по динамической и статической грузоподъемности. 2.4.2. Подшипники скольжении. Общие сведения и классификация. Достоинства и недостатки.

Материалы. Критерии работоспособности и расчета. Расчет подшипников смешанного трения. Тепловой расчет. 2.5. Соединения Классификация и области применения. Достоинства и недостатки. Сварные соединения. Резьбовые соединения. Шпоночные, шлицевые и профильные соединения. Соединения деталей с натягом.

2.б. Муфты Основные понятия и классификация механических муфт. Глухие муфты. Подвижные муфты. Муфты сцепные управляемые и самоуправляемые. Фрикционные муфты. Комбинированные муфты. 2.7. Тормоза Назначение тормозов. Их классификация. Фрикционные материалы, применяемые в тормозах. Колодочные тормоза. Определение размеров тормозного барабана и колодок. Ленточные тормоза. Проверка на нагрев и износ. Подбор электромагнитов и гидротолкателей.

2.8. Подъемио-транспортные устройства Назначение и роль подъемно-транспортных устройств (ПТУ) в механизации и автоматизации машиностроительного производства. Классификация ПТУ. 2.8.1. Транспортирующие машины Основные виды транспортирующих машин и их элементы. Производительность конвейеров: объемная, весовая, штучная, эксплуатационная и расчетная. 2.8.1.1.

Цепные конвейеры Виды цепных конвейеров. Определение сопротивления движению на различных участках трассы конвейера. Тяговый расчет и подбор электродвигателя. Динамические нагрузки в цепном конвейере. Подбор цепи. 2.8.12. Ленточные конвейеры Общее устройство. Конвейерные ленты. Особенности определения сопротивления движению ленты. Тяговый расчет и подбор электродвигателя.

2.8.2. Грузоподъемпые машины Классификация грузоподъемных машин. Основные механизмы и их элементы. Техника безопасности при эксплуатации грузоподъемных машин, нормы и правила Госгортехнадзора. Режимы работы. 2.8.2.1. Механизмы подъема грузов Общее устройство механизма подъема и его элементы: канаты, цепи, подвижные и неподвижные блоки, грузозахватные приспособления, полиспасты и подвески. Определение максимального натяжения несущего органа. Механизм подъема с ручным приводом. Определение необходимого передаточного числа привода и скорости подъема груза.