granovskij_rm (Грановский Г. И., Грановский В. Г. Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов), страница 89
Описание файла
DJVU-файл из архива "Грановский Г. И., Грановский В. Г. Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "основы проектирования режущего инструмента (опри)" из 6 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. .
Просмотр DJVU-файла онлайн
Распознанный текст из DJVU-файла, 89 - страница
Прелмет кинематики резания 8 5.2. Система кинематических геометрических параметров 6 5.3, Расчет кинематических узлов 22 24 25 27 30 30 34 35 36 39 39 41 47 49 49 55 57 Глава б. Процесс образования стружки 6 6.1. Экспериментальные исследования процесса резания 6 6.2. Классификация стружек 6 6.3.
Дальнейшее развитие представлений о стружкообразовании б 6.4. Молглированне условий процесса резания 6 6.5. Внешний вид н усадка стружки 6 6.6. Пластическая леформация в зоне сгружкообразования 6 6.7. Образование стружки и новых поверхностей в режимных условиях первой зоны резания 8 6.8. Закономерности наростообразованнв б 6-9. Образование стружки и новых поверхностей в режимных условиях второй зоны резания 6 6.10. Качеспю обработаннмх поверхностей 6 6.11. Форма и размеры стружки Глава 7.
Сала резания 95 $ 7.1. Определение силы резания 95 6 7.2. Теоретическое уравнение силы резания 98 6 7.3. Измерение составляющих силы резания динамометрами 100 8 7.4. Аппроксимация результатов линамометрического измерения сосгавляющвх с»шы резан»1я 102 8 7.5. Мощность н энергозатраты процесса резания 106 Глава 8. Теплота и температура в зове резания 108 6 8.1. Тепловой баланспроцес»н резания 108 6 8.2. Измерение температуры в зоне резаная 112 $ 8.3. Температура в зоне реэаниа 115 6 8.4.
Пути снижения температуры на лезвии резца Глава 9. Износ лезвий металлережуимх инструментов 120 6 9.1, Условия трения на лезвиях 120 б 9.2. Признаки износа лезвий 121 6 9.3. Количественные параметры износа б 9.4. Кривые износа 6 95. Практическое использование кривых износа 128 6 9.6. Износостойкость инструментальных материалов 130 б 9.7.
Интенсивность изнашивания инструментальных материалов 132 303 226 229 139 140 237 245 142 245 248 250 148 !52 253 253 254 154 154 256 157 16! 257 257 166 166 258 17! 261 267 175 271 !79 272 185 275 275 191 277 280 195 195 199 287 289 211 292 2!4 2!7 218 294 297 298 300 2!9 219 й 9.8. Современные методы исследования механизма изнашивания инструментальных материалов при резвнни й 9.9. Гипотезы, объясняющие механизм износа лезвий Глава 10. Скорость резания, стойкость я ресурс инструмента 6 10.1. Максимальный линейный износ по задней поверхности и время резания 6 10.2. Зависимость скорости резания от стойкости инструмента 6 10.3.
Аппроксимация зависямостей скорости резания от стойкости инструмента и режимных параметров 9 10.4. Аппроксимация зависимостей стойкости инструмента от режимных параметров 9 10.5. Ресурс режущего инструмента Глава 11. Режимы резания 6 1!.1.
Исходные (стартовые) значения основных режимных параметров й 11.2. Оценка рентабельности расчетных значений режимных параметров 6 11.3. Оптимальные режимы резания Глава 12. Обработка металлов резцами й 12.1. Основные положения 6 12.2. Конструктивное исполнение рабочей части токарных резцов 9 12.3. Геометрические параметры токарных прохолньж 1жзцов 6 124.
Условия эксплуатации токарных резцов 6 12.5. Комплексный анализ режимов резания при обработке проходными токарными резцзми 6 12.6. Разновидности токарной обработки й !2.7. Использование резцов при строганин и долблении Глава 13. Обработка металлов осевым режэчцим янструментом 6 ! 3.!. Общие сведения о сверлении, зенкерованнн и развертывании 9 13.2. Рабочая и режущая части сверл 9 !3.3. Рабочая и режущая части зенкеров 9 13.4.
Рабочая и режущая части разверток й 13.5. Режимы резания при обработке осевыми режущими инструментами 8 13.6. Динамика сверлення, эенкерования и развертывания 6 13.7. Основное технологическое время Глава 14. Фрезеровавве $ 14.!. Общие сведения о фрезероваиии 6 !4.2. Режимные параметры фреэерования 8 14.3 Элементы срезаемого слоя при фрезеровании $14.4. Равномерность фрезерования 6 14.5. Геометрнческие параметры зубьев фрш 6 14.6. Физические особенности и режимные параметры фрезерованяв Глава 15. Протю вваияе 8!5Л. Основные сведения о протягиваиии 8 15.2.
Режимные параметры при протягиванни 6 15.3. Геометрические параметры режущей части 8 15.4. Размеры срезаемого слоя 9 15.5. Образование и отвод срезаемой сэр!чики 6 15.6. Износ режущих зубьев 9 15.7. Режимы резания протяжками 8 15.8. Технико-экономическиепоказатели протягивавня Глава 16.
Реэьбаиарезание 6 16.1. Общие сведения о резьбонарезанни 6 16.2. Нарезание резьбы резьбовыми резцами 6 16.3. Нарезаные резьбы резьбовыми гребенками, метчиками, плашками и самооткрывающимися резьбовыми головками 6 !6.4. Нарезание резьбы фрезами 6 !6.5. Особенности физических явлений при резьбонарезании 6 16.6. Режимы резания резьбонарезнымн инструментами Глава 17. Шлифоваиие 6 17.!. Общие сведения о шлифовании 6 17.2. Шлифовальный круг как режущий инструмент 6 17.3. Абразивные материалы 6 17.4.
Связующие вещества и твердость шлифовальных кругов 6 17.5. Потеря абразивными инструментами эксплуатационных свойств и нх правка 9 17.6. Формирование обработанных поверхностей при шлифовании 6 17.7. Геометрические параметры лезвий абразивных зерен й 17.8. Режимные параметры, динамика шлифованиа и технюго-зкономические показатели Заключение Список литературы Прелметный указатель .