Крысин В.Н., Крысин М.В. - Технологические процессы формирования, намотки и склеивания конструкций, страница 14

1йщадкз нв заданное давление производитсв путем настройки прелохрзннтсльло.разгрузочного кла»юла (пз рпс. 2.1! пе ююказап) с контролем по манометру 12. Расскьянис от сопла 5 (см. Рпс. 2.12) до заготоыкн 4 должно быть и пределах 1,0...15 мм. Прн работе нз установке необходплю вьпюнпать требования»ю технике безопасности. К работе допускаются лица. »троп»пвп»ис инструктаж. При работе необходимо исключить попадание рук работмошсго под ыодяпую струю, так как скорость истечения составляет п рыба изи гсл ьно 1000 мгс, Ремонт труб запарка трещин, нодгнб — в процессе работы нс допускается. Установка должна быть зээемлспэ. 1'смпература маона должна быть пе выше 50 'С.

Лиалогичпые установки эксплуатнрупмси п зарубежными аынациопнымн фирлаал~и. Зак, фирма ''1»рнтнш лзроспейс" для разрезания заготовок из ПКМ использует установку, рзботзлзшу»о с примепспнелт водяной струп высокого лавлепнн по программе. Эта устзновка обеспечивает вырезку фи1урных контуров заготовок пз 32 слоев углеродных лещ за один проход с высокой производитслыюсгью. Лввя изготввввлсвтвти виталей из ИКМ и вьпнтлпслня разничлых технологических нропсссов трсбустсн акготальпос ооорулованттс. Фвтрьта "(врвтттт1вт Аэроспейс" лля автоматизироваппон укладки лепт из угпсроллого волокна врн изготовлотьчн различных заготовок папелсн прнмспиет сввсввтаввьвтьтс ьтивтввтттьт.

11псло свтттсв„укввадьввасмых па форму. нзьмпястсн яо залмнюй нрограммс. Ирн вттвмтвткс иввттсттивт. как вцтавпло. )Кладка лепты вели жгута явв оттравку проиэвойитсн также вто прот римме. А 2 Рис. 2.13. Схема (е) камотки коинчеекил вввлеинв (б) типа тонлоимв 1 — оввраика; 2 — леввтаятт — точки контакта иевпы; !Гтв — точка ехола ленты Иротрамма намотки поверхности в.оилолы (рпс. 2.13) сттслуиввпая; запать ут.ол гсовсзнл а; ОНРСДСЛИтЬ ПаЧИВЬПЫй 1ЯП)ИУС Леви)И Го И тиэЧаЗЬВЫй ЛпаМСТР тСХИО- логической оправки т(„ч„; го = г„ввизтпа; ьтвм„= агс ип гивтх разбить чертеж изделия на равиомсрпыс участки; определить угол охвата гсолсзичсской лиллей каждого участка: 1 и ог — атс сот —, иив где (3 — копусность гтвтщольв; рассчитать угол охвата лпнгпа готвлоютттт твоих Ц2 =- го У (1'(г) в(г~г;4Т- гт гиии где Г'(г1 = 1/йщ3.„ определить ло чертежу Хг и рассчитать г1 для кз;идой точки разбиения: г; = ге + 211Ю' свести координаты расчетных точек в таблицу; определить суммарный 1гол 0 охаять гсодеэпчес«ой лилией псах участков эа оцнп виток ленты; оцрсцелиь длину участка Х.

цз котором изматывается лента; произвести коррекпцюпку нз точках вблизи сечения с ге изменением угла р охвзта геодеэпческон лилией, опрсцелясмого формулой В = 2яге~~. Обы ио выбира~ат Х ч 4; задаться шириной ленты Ь; определить у1-лоаое смешение тт= ( 2 Ш маз СОЬЗ . 2 1 вассги корректировку из сьелцеинс витка.

2.2. ТИПОВЫЕ МЕХ АИИЗ ИГОВАИИЫ Е СЗ.ЕДСТВА ДЛЯ ВЫПОДИШ!ИЯ ОТДШ1ЬИЫХ ТЕХИОПОГИЧВОКИХ ОПЕРАЦИЙ Анахит многослойных конструкции и технологических процессов склсипаиия показывает, что ввиду наличия погрешностей изготовления посадочных н стыкуемых понерхностей деталей имеет место иеравномер. ность толшины клеевого слоя.

Этз неравномерность обуаюовлипает неравномерность распределения наприжений прн работе клеспого соединения. Различие напряжений, приложенных к склсиааемым сторонам деталей, особенно аелико у конца ювеевого шпа. Выдаалипанне клея у конца шпа нескш1ько уменьшает пик напряжений а клеевом слое и соединяемых деталях. Прн неравномерной толшнне клеевого слоя имеет место упеличеине максимального сдвигопого напряжения на том конце шаз, на котором слой клея тоньше. В спяэи с этим при изготоплеиии клсспых конструкций, особенно при выполнении нахлеста, яеобхоцимо стремиться обеспечить высокое качество подгонки сборочных элементоп. Зависимость напряженна сдвига клеевого соелииения от толщины клеевого слоя приве- ценз иа рис. 2.14. Этой зависимости м1алстнчиЫ зависимости напряжения нерааиомсрного отрыва и отдира от толщины клеепого слоя.

Поэтому к технологии изготовления деталей предьявняются аысокис требопання. Пгзг изготовлении применяются кзлибропзнныс осязсгка, вькоклс цавлсння лри формировании детзлей на гндролрессах, независимый метод увязки оснастки н цр. В случае применения клева з виде жидкости, эмульсии ияи латекса требуется довольно длительная выдержка цля испарения растворителя. Рис. 2Л4. Зависимость излрижсзия сдвига идсессгс сселиисиии г ог толщины слоя в йг сс йбЯнн илга 4 Если Умеют место реакции полимернэзции н сшивания, высокая прочность сцепяепия достигается только в том случае, когда эти реакции завершены полностью с образованием гюлнмерз. Этз особенность клссз является тормозом в организации ноточного производства, требующего механизации и автоматизации технологических операций беэ змешзтель.

ства оператора. Этп вопросы в значительной стслснилегчс решаются ири яспольэовзини в клеевых узлах пленочных клеев и препрегов. Первоочередной проблемой. которую необходимо регпать прн вьпюл. ненни соединений склелпанием, является максимально возможное сокращение времени до начала стекловзния клея, Время отвсржлеиия клев должно быть в прсцелах нескольких минут, Наиболсс известными термоплавкнмн клеями обпгсго назначения явлнются гюлимнленвишюацетзтиые клен, а также кати, прецстзвляюшис собой ~юлнмерныс рзсялавы.

которые обеспечивают высокую ацгсэию при сзшсивзнни металлов. Время отверждения клеем отвсрждзюшихся в результате аротскзиня химических реакций. сокращается иря использовании прессов и термодинамическим сушилок. Однако прессы и сугг~ю кн трудно совместить с автоматиэировзнным поточным производством. Ускорить отверждение конструкционных клеев можгю путем облучения электронным пучком, который легко вписать в лоточнос производство.

Терморезктивный зкриловый клей отверждается при обдучсинн электронным пучком менее ! мин. При изготовлении, например, исчмных плат с использованием элоксицного клея пролэвоцится огигучснис ультрафиолетовыми лучзмн. Лля обеспечении стабильных технологических режимов идут ио пумг внедрения механизированных срецств. На отдельных примерах рассмотрим некоторые средства мехзииэз- 72 ции отдельных технологических операций по нанесению клеев„устройстве нанесения горячего рзсплзвз, устроиствэ дяя разливки кясп с ~юстоянной скоростью и др, В устройстве дпя склеипзния толстых заготовок привод ззжнмз осушсствляетсл пневматическим двигэготем.

Бзлзнсирные 1ьтиты с криволинейными профилями (рубильниками) обсспечнпэют равномерную перелечу дэвленип по всему сечению склснваемой ззготозки. В устройстве для изиесення покрытия рзошзвом используется автономный патрон с тсрмов~звким клеем (рис. 2. (5) . В зависимости от вязкости рзсдлзвз меняется рзсход его через устройство, который может состэвлить свыше З,О кг/ч. В конструкции пзтровз предусмотрению спспизлыюе отсечное устройство, обеспечивзюшсе тэдзниую дозировку рзсплзва лля вьпюлнсния технологи асской операции. Лдя облегчения управления операцией нзнссевня предусмотрено сигпзлыюс устройст. во, рзботзюьцсс в цикле подача — стоп, Х Блзгодэря конструкции патроне н его рззлюшых |юсэлок обесвсчивэстся иодачз рзсплзвз в труднодоступные зоны 4 и достзточио точное нзнесепн«рэсплзвэ.

Рхс. 2.15. Съема взтропз лзз иапсссвия рзс- 1 — ззколсчнхк; 2 — псрсъолззк: 3 — тстровстзо отсечное; 4 — гохозкз; 5 - крышке; 6 — тртвозрозол лзх лолзопз в~тмчя: 7 — кнопка узрзззезнз нолачез рзспзззэ; Э " устроястзе О1пьтзьзое Для очистки емкостей после освобождения их от смол„зспевнвзюшихся мзтеризаов и яр. ярнмеипется насадка, предстзвляюшзя собой рзспьшительпую головку диэметром приблизительно 70,5 мм (рис. 2.

Ы) . Эту наседку реколтсидуетсн вводить в емкость при подаче высокого давлении. Фирма "Хокыейср Эквипмент" рзтрзботзлз смсситель с концентрическим взлом, который устрэннет эзстойные тоны при псремешивзнпи тертэо~юзвкнх смол. Скорость смсшипзпил регулируется звтол1зтичсски в тзвнснмости о» уровня вязкости. Яй~н псремсшнвэиия )тзстворов ирп изготовлении жидких кчсев ззливоювых композиций ислольтувотся мс. шапки фирмы'"ИроКульп" (рис. 2Л7).

Лля ззлнвкн клен в трудозююлписмые зоны фирмой "Сильвер Ип- 73 Рле 2.1Ь. Цзеадка длл очнеекн емкосчей восле освобожденна нч ое смол ьк 1 —. ко1нзуе", -. зрнаод; 3 - доззхор: 4 . $олозкз;балл 1)зеамлею$л Рнс. 2.17. Мелззлкз е всрчинм лрнводом: 1 корвуе. *2 . алмазна ирило1М: 3 ° ус~ройеело аал зареме~залезал Рис. 2,13. Рйнрнн ручной рзздзеочнмй: корл1с; 2 — колько еочекзоркос; 3 .

зауиаар Рне. 2.19. Устройство длн рззлняз н дознровнн рзеллззз: 1 — етзяияз; 2 — яузы улрззленля: 3 ° головка лозлртЮШзя; 4 — вечность для рмллзвз; 5- ленгз еодляжяея дзглрнс" разработан рзз11аточныи ширин 1рнс. 2.18), Корнуе шприца изготовлен нз лолизтнлсна н имев~ дозировочлое селекторное кольцо, прикрепленное к ллунжеру, Селекторное кольцо крепится на пеарнкре тзк.

чтобы его можно бьшо легко удалить илн заменить. Фирма выпускает указанные шлриды трех тнпол для разлива 15, 30 и бб ем'.Фирма *'Посснс*' выпускает устройства двя р,соеива н дозировки горячего расплава (рнс. 2.19). Это устройстпо может разливать термоплавкне ю~еи при температурах 230 еС. Ус~ройство раса~залягу клей непосредственно перед лрнменсннсле. При использовании этого устройства устраняется леобхолимость в болылнх емкостях л1ея хранения рзспзвленного клен. Устройство оборудовано автоматической системой улраззения лроцессов ~оивледия н свсгзвои сигеилиззцией. ?.3.

конг:труктиВПО-технОлОГически11 хлрдктврис1ики К31ВНВЫХ ШВОВ Техноло1нчсскнй процесс еюесивания лает возлеожность благодаря когсзнн н адгезии соединять ьеетаялическис и пелтсталлическне материалы без нспользовалил большого келичества тешеонон зпергни, Иссушая способность клеевых соединений в знзчнтельной степени запнсит от прочности клеевого слои и соединяемых з)$елте)ттов. Иод действием нагрузки в клеевом сосш1$)с))итт возппкзют напряжения, которые распределя)отея а пем неравномерно. Иэ большого разнообразия клеевых соединений (рнс. 2.201 наибольшее распространение в консгрукпнях клеевых узлов получило как )таибонее экопомич)тое соединение впахлестку.