Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 2 (Тимонин А.С. - Инженерно-экологический справочник), страница 161

Затворные и растворные баки обычно изготовляют из древесины, арматуру и трубы — из пластмасс, стойких к хлорной воде. Хлорная вода к месту ввода ее в обрабатываемую среду подается самотеком. Гипохлорит кальция Са(ОС1),— белое кристаллическое вещество (табл. 5.2.). Насыпная объемная масса безводного продукта в зависимости от условий сушки колеблется в пределах 0,3 — 0,9 т/м'. Растворимость в воде при температуре 0 'С равна 21,8 %, при температуре 25 'С вЂ” 25 % (мас.).

Гипохлорит кальция обходится значительно дороже (в пересчете на активный хлор). Необходимые дозы активного хлора и продолжительность контакта его со сточной водой определя- ют пробным хлорированием. Для предварительных расчетов обеззараживания сточных вод принимают следующие дозы активного хлора: после механической очистки — 10 г/м'; после полной искусственной биологической очистки — 3 г/м', после неполной — 5 г/м'. Производительность установки для хлорирования рассчитывают на принятую дозу активного хлора с коэффициентом 1,5. Продолжительностьь контакта хлора с обеззараживаемой водой зависит от формы соединений хлора.

Для свободного активного хлора продолжительность контакта составляет 0,5 ч, для связанного активного хлора — 1 ч. Остаточный хлор после контакта со сточной водой должен включать: свободный активный хлор — 1 г/м', связанный активный хлор — 1,5 г/м'. При необходимости борьбы с энтеровирусами предусматривают двойное хлорирование: первичное хлорирование после полной биологической очистки и вторичное— после дополнительного фильтрования или отстаивания воды. Дозы активного хлора для первичного хлорирования при борьбе с энтеровирусами принимают в пределах 3 — 4 г/м' при контакте продолжительностью 30 мин, для вторичного— 1,5 — 2 г/м' при контакте 1,5 — 2 ч.

Часть г71. Основное оборудование для очистки сточных вод Контур шкафа Контур, склада Я ..М 11 а б Рис.5.1. Принципиальная схема хлорирования сточных вод при весовом контроле дозы хлора: и — контур склада; б — контур шкафа; 1 — весы платформенные; 2 — контейнер с жидким хлором; 3 — линия сжатого воздуха; 4 — обводная линия для газообразного хлора; 5 — линия жидкого хлора; б — манометр; 7 — линия газообразного хлора; 8 — регулятор давления газообразного хлора; У вЂ” водопроводная вода; 10 — нейтрализатор; 11 — сливная воронка; 12 — сток волы; 13 — грязеуловитель; 14 — испаритель хлора; 15 — вентиль концевой на линии жидкого хлора; 16 — вснпьль на контейнере; 17 — сигнализатор наличия конденсата; 18 — обратный клапан; 1р — водохлорный зжектор; 20 — линия хлорной воды; 21 — диффузоры для хлорной воды 843 Установки для хлорирования сточных вод состоят из следуюших элементов: расходного склада хлора; узлов испарения жидкого хлора, дозирования газообразного хлора и образования хлорной воды; насосной для повышения напора воды, подаваемой в эжсктор; электрощитовой и помещения ЕИП; вентиляционных и дегазационных устройств.

Поскольку ввод газообразного хлора непосредственно в сточную воду повышает его расход и нарушает безопасные условия обслуживания сооружений, сточные воды обеззаражнвают хлорной водой. Хлор растворяется в воде только в газообразном виде, поэтому жидкий хлор испаряют, превращая его в газ. На испарение 1 кг жидкого хлора расходуется 0,4 м' воды при температуре 10 "С и 0,15 м' воды при температуре 30 С.

Из испарителя газообразный хлор направляется для получения хлорной воды к водо- хлорному эжектору, который создает в газовой системе хлора вакуум, обеспечивающий безопасность ее эксплуатации. Принципиальная технологическая схема установки для хлорирования сточных вод с весовым контролем расхода хлора представлена на рис. 5.1. При такой схеме обязательно устанавливают редукционный клапан на выходе из склада хлора, чтобы линия газообразного хлора, прокладываемая по территории очистных сооружений, всегда находилась под вакуумом. Трубопроводы жидкого и газообразного хлора по территории очистных сооружений располагают на эстакадах, внутри помещений — на кронштейнах, укрепленных на стенах или колоннах, обеспечивая уклон для стока жидкого хлора при опорожнении системы.

Хлоропроводы защищают от воздействия солнечной радиации и пониженных температур. Трубопроводы жидкого Глава 5. Оборудование для химических методов очистки хлора должны иметь малую протяженность (до 50 м) при расходе до 100 кг/ч на одну линию хлорирования. Расчетный диаметр трубопровода незначителен, и на практике его принимают равным (кроме хлоропроводов тенков) до 25 мм. На трубопроводах жидкого и газообразного хлора следует устанавливать запорные устройства для отключения, манометры и вакуум- метры для контроля давления среды, клапаны для регулирования давления, обратные клапаны для предотвращения перетекания одной среды в другую и компенсаторные устройства.

При недопустимости перерыва в хлорировании сточной воды трубопроводы хлорного газа дублируют. Хлоропроводы иготавливают из стальных бесшовных труб, из углеродистой стали или стали марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 9941 — 72. Расчетное рабочее давление должно быть 1,5 МПа. Трубы соединяются на муфтах, обваренных после монгажа. Фланцевые соединения на болтах из нержавеющей стали необходимо сводить к минимуму. Е хлорной воде с концентрацией хлора 1 — 2 г/л при температуре 20 С стойкими являются следующие металлы и сплавы: стали— хромоникелевая марки 12Х18Н10Т, кромоникелемолибденовая марок 10Х17Н13М2Т и 06ХН28МДТ, высококремнистые чугуны марок С15 и С15М4, титан марки ВТ1, никелевый сплав марки Х15Н55М16В.

Практическое применение для транспортирования хлорной воды получили неметаллические трубы: резиновые, фаолитовые, винипластовые, полиэтиленовые, стеклян- ные и фторопластовые. По конструктивным соображениям, относительной дешевизне и стойкости к хлорной воде наиболее целесообразно применять трубопроводы из полиэтилена высокой плотности (ПВП). Внутри помещений трубопроводы хлорной воды располагают на кронштейнах или в вентилируемых каналах. На территории очистных сооружений их устраивают в отдельных каналах или футлярах из труб.

На поворотах трубопроводов и на прямых участках через 20 — 30 м ставят контрольные колодцы. Ввод хлорной воды в обрабатываемые стоки осуществляют через диффузоры, которые обеспечивают смешение хлорной воды с обрабатываемыми стоками и уменьшают проскоки хлора в атмосферу. Вертикальные диффузоры применяют в резервуарах глубиной более 2 м (в зависимости от ширины резервуара можно устанавливать два-три диффузора), горизонтальные — в резервуарах и каналах глубиной менее 2 м. Материал диффузоров — титан, керамика или пластмасса. У хлораторов напорного типа малейшие неплотности в соединениях арматуры вызывают утечку газа, создаюшую осложнения в работе, а иногда и угрозу отравления.

Этого недостатка лишены хлораторы, работаюшие под вакуумом от 100 до 2500 Па. На рис, 5.2 представлена схема вакуумного хлоратора постоянного расхода. Из промежуточного баллона (не показанного на рисунке) хлор-газ через вентиль 1 направляется в фильтр 2, где очищается от пыли, оставшейся после прохода Часть И1. Основное оборудование для очистки сточных вод Вода Хлор— Хлорнал иода Рис. 5,2. Вакуумный хлоратор. Пояснения в тексте 845 его через промежуточный баллон. Редуктор 5 понижает давление газа, которое измеряется манометрами высокого 3 и низкого б давлений. Передача давления осуществляется через мембранные камеры 4, что исключает проникание агрессивного хлор-газа в манометры.

Затем хлор через регулирующий кран 7 поступает в ротаметр 8 — газовый измеритель расхода хлора, который состоит из стеклянной трубки; концы последней вставлены на сальниковом уплотнении во фланцевую арматуру. Стеклянная трубка градуирована в весовых единицах хлора. Расход хлора указывает поплавок 9, который перемещается в стеклянной трубке вверх и вниз под действием газового потока. После ротаметра хлор-газ направляется в предохранительный клапан 10, служащий барьером против попадания воды в газовую часть хлоратора.

Затем в смесителе П, куда подается газ и поступает некоторое количество воды из бачка 12, образуется хлорная вода, которая засасывается водоструйным эжектором 13. Выходящая отсюда хлорная вода по резиновой трубке направляется к месту ввода в обрабатываемую воду. В промышленных установках применяется хлоратор типа ЛОНИИ-100К, принцип действия которого аналогичен вышеописанному хлоратору.

Расход хлора в данном хлораторе регулируется вручную, производительность лежит в пределах 1,28 — 12,8 кг/ч. Хлораторы типа ХВ-200 и ХВ-260 имеют электрическое и пневматическое регулирование расхода, который лежит соответственно в пределах 2,5 — 25 кг/ч и 12,5 — 125 кг/ч, Если сточная вода обрабатывается раствором С1, или С10„то процесс хлорированйя должен осуществляться в контактных аппаратах, обеспечивающих эффективное смешение и требуемое время контакта. Принципиальная технологическая схема вакуумной хлораторной установки с постоянным расходом хлора представлена на рис.