Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 2 (Тимонин А.С. - Инженерно-экологический справочник), страница 164

В данном примере при диаметре одного отверстия 0,005 м а, = = 0,0000196 м', при 50 отверстиях на 1 пог. м Хв.= 0,00096 м', а о = =/' = 0,00188 м'. Следовательно, К„= 0,00096: 0,00188 = 0,52. Глава 5. Оборудование для химических л<етодов очистки Таким образом, +0,001 — 5,73+0,3 '-" 2.10< 100ьк = 5,39 м вод. ст.

(53,9 кПа). Характеристика основных нейтралнзующнх агентов Содержание основного всшесгва, % мас., нс менее Агент 96 42 92 50 42 43 42 99 35 — 60 67 — 50 856 Н =5+0,00125 — ', +1 — "+ 2,2 10„7' 0,52' 2 9,81 5.3. Установки нейтрализации Кислые и щелочные воды перед выпуском в водоем или подачей на биологические очистные сооружения должны быть нейтрализованы.

Кроме того, нейтрализация сточных вод необходима для предотвращения коррозии трубопроводов, канализационных сооружений. Применяют следующие способы нейтрализации: а) взаимная нейтрализация кислых и щелочных сточных вод (если они имеются на данном предприятии); б) нейтрализация реагентами; в) фильтрование через нейтрализующие материалы (известняк— СаСО„доломит — СаСО, М8СО„ магнезит — МяСО„обожженный магнезит — М80).' Метод взаимной нейтрализации Натр едкий технический (сода каустическая): марка А, «Химический», сорт ! «А, «Ртутный» «Б, «Диафрагмснный жидкий» «Б, «Днафрагменный улучшенный» «В, «Диафрагмснный» «Г, «Химический» «Д, «Химический» Сода кальдинированная (синтетическая) Известь строительная: воздушная негашеная, ! — 3 сорт гидратиая, 1 — 3 сорт комов ая кислых и щелочных сточных вод широко используют на предприятиях химической промышленности. Вследствие различного режима образования и сброса этих вод применяют регулирующие и усредняющие устройства, с помощью которых сточные воды равномерно выпускаются в канализацию и обеспечивается максимальное использование кислых или щелочных агентов, содержащихся в сточных водах.

Способ нейтрализации путем фильтрования сточных вод через нейтрализующие материалы не получил широкого распространения в отечественной промышленности из-за возникающих эксплуатационных трудностей, обусловленных слеживаемостью и цементированием загрузки, выносом частиц с нейтрализованной водой и т.д. При наличии на предприятии только кислых или только щелочных сточных вод их нейтрализацию проводят реагентами (табл. 5.4).

Кроме реагентов, приведенных в табл. 5.4, используют также карбонат кальция (известняк, доломит), диоксид углерода, аммиак. Таблица 5,4 Часть И1. Основное оборудование дяя очистки сточных вод Таблица 5,5 Нормы качества негашеной н гндратной извести (по ГОСТ 9179 — 89) Известь гид атиая,со т Известь негашеная комовая или молотая Содсржание активных СаО+ М80 в пересчете на сухое всщсство, %, нс менее магнезиальная и доломитовая, со т кальциевая, сорт !1 1Ц 67 50 60 40 75 52 85 64 80 52 70 Без инертных добавок С ин тиыми добавками 90 64 .

857 В качестве нейтрализующих добавок могут быть использованы отходы производства: карбидный шлам ацетиленовых станций, шлам от установок химводоочистки. Стоимость едкого патра и карбоната натрия весьма велика, и использование их целесообразно лишь в случае одновременного получения ценных продуктов.

Хорошая растворимость натрисвых солей в воде упрощает процесс нейтрализации, но увеличивает количество минеральных примесей воды. Кроме того, СО„ получающийся при использовании карбоната натрия, обусловливает пенообразование, коррозию оборудования, флотацию осадка и тд. Наибольшее применение для нейтрализации сточных вод получили гашеная и негашеная известь. Достоинствами извести являются невысокая стоимость и меньшая минерализация воды при нейтрализации серной, сернистой, фосфорной и угольной кислот. Однако образование осадка при нейтрализации обусловливает необходимость строительства устройств для осветления нейтрализованной воды.

Наиболее часто применяют гашеную известь в виде известкового молока, а при производительности нейтрализационных установок более 5 т/сут (по извести) целесообразно применение сухого метода дозирования извести. Для получения известкового молока используют комовую (желательно без инертных добавок) или порошкообразную строительную известь. Наиболее эффективно комовую известь размельчать до частиц крупностью 5 — 10 мкм (всего б0 — 70 %) и 10 — 100 мкм (30 — 40 %).

Порошкообразная известь делится на молотую и гидратную (пушонку), получаемую путем гидратации (гашения) кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести. Нормы качества различных видов извести приведены в табл. 5.5. При использовании комовой извести 70%-й активности для приготовления известкового молока 5%-й концентрации на 1 т товарной извести требуется 13-14 м' воды с температурой не менее 25 'С. До употребления молоко выдерживают не менее 12 ч, непрерывно перемешивая гидравлическим или механическим способом; пневматическое перемешивание не рекомендуется, поскольку опо снижает количество активной СаО. На рис. 5.15 — 5.1б приведены технологические схемы для приготовления 5%-го известкового молока.

Дозирование известкового молока осуществляют с помощью автоматических бункерных дозаторов (рис. 5.17). Типоразмеры бункерных дозаторов приведены в табл. 5.б. Глава Х Оборудование длл химических методов очистки Рис. 5,15. Технологическая схема установки для приготовления 5%-го известкового мо- лока из молотой негашеной извести; 1 — автоцсментовоз; 2 — автоматизированный склад извести С-753А; 3 — камерный насос; 4— воздух; 5 — компрессор; 6 — фильтр лля очистки воздуха; 7 — расходный бункер извести; 8— аппараты с перемешиваюшим устройством; 9 — известь; 10 — насос для перекачки концентри- рованного известкового молока; П вЂ” вода; 12 — известковое молоко; 13 — гидроциклоны; 14— гидравлические мешалки; 15 — бункерные автоматические дозаторы известкового молока; 16— насос для известкового молока 840 аз 16 г 15 В смесителе В смесигпель 14 400 220 Ю 10 380 11 '0 12 0 б О О 8 Рис.

5.16. Технологическая схема установки для приготовления известкового молока концентрацией 5 % при контейнерной доставке извести: 1 — кран подвесной электрический; 2 — рсзинокордный контейнер емкостью 1,5 т; 3 — бункср с подставкой для опорожнения контейнера; 4 — вибропитатель; 5 — ротаметры для волы; б — изве- стсгасилка тсрмомеханическая или шаровая мельница с классификатором; 7 — растворонасос; 8 — насосы центробежные; 9 — отходы гашения; 1Π— гилравличсская мешалка объемом 8 м"; 11— перелив; 12 — насосы-дозаторы; 13 — элеватор; 14 — бункер с затвором, 15 — 5%-е известковое молоко; 1б — вода; 17 — 30%-е известковое молоко Рис. 5.17. Дозаторы известкового молока и серно-кислого алюминия бункерные автоматические: 1 — исполнительный механизм; 2 — нож-делитель, 3 — бункер подачи; 4 — бункер перелива. 5 — бункер дозирования; б — подача известкового молока в смеситель, 7 — подача известкового молока в дозатор; 8 — псрелив известкового молока Таблица 5.6 Дозаторы бункерные автоматнческне растворов реагентов Габа итные азме ы,мм 2 Ы ы о о с~ И < ы Ю Ю Ю Дозируем ый раствор Исполннтсяьный механизм Материал корпуса 4.901-21: вып.

1 «2 Известковое молоко МЭ0-4160-0,63 МЭО-4/60-0,63 65 65 460 580 40 50 820 1000 Сталь а 836 1005 4.901-20: вып. 1 «2 «3 МЭО-25Л 60-0,63 МЭО-25Л 60-0,63 МЭР-25/160-0,63 20 40 80 10 20 40 50 80 100 1360 1560 1967 668 818 1024 123 184 420 То же 50 100 100 915 1200 1730 4.901-24: вып, 1 «2 МЭО-4~60-0,63 МЭ 0-4160-0,63 Серно-кислый алюминий 846 1035 Пластмасса То жс 33 39 1,5 5 60 60 40 50 896 1075 510 630 3 1О П р и м е ч а н и е.

Подача раствора в дозатор превышает потребление дознрусмого раствора не мснсс чем в 2 раза, что необходимо для поддержания постоянного уровня в дозаторе. Избьпок раствора возвращается в растворный бак. № типового проекта (по перечню типовых конструкций П-00-5 ЦИТЩ Ы о. ~~ Ф сО '\ <т О. О О $ $Ъ ы 9< и в с~ х о 93 ь. Глава 5.

Оборудование для химических методов очистки Установки для нейтрализации сточных вод (рис. 5.18) включают реагентное хозяйство, усреднители, смесители, контактные резервуары, отстойники для выделения шлама. Кислая вода из усреднителя поступает в ершовый смеситель 1, являющийся одновременно и контактным резервуаром. Погружной датчик 2, установленный на выходе из смесителя, а также приборы системы автоматического регулирования 3 (электронный рН-метр, потенциометр со встроенным реостатным датчиком и электронный регулятор) позволяют осуществлять автоматическое регулирование рН воды на выходе из смесителя. Известковое молоко из сборника 4 насосом 5 подается в приемную часть 6 дозатора 7, На рис, 5.19 приведена принципиальная технологическая схема водно-реагентной нейтрализации сточных вод, когда на установку нейтрализации поступают кислые и щелочные сточные воды. Рнс.

5,19. Принципиальная технологическая схема водно-реагентной нейтрализации сточных вод: 1 — кислыс сточные воды; И вЂ” щелочные сточные воды; Ш вЂ” нейтрализованные стоки; 1 — песколовка; 2 — усреднители; 3— смеситель; 4 — контактный резервуар; 5 — отстойник; 6 — уплотннтель осадка; 7 — механическое обезвоживание осадка; 8 — шламовые площадки для обезвоживания осадка (при отсутствии механического обезвоживания); Р— накопитель обезвожснного осадка; 10 — склад реагентов; 11 — приготовление раствора реагента; 12 — дозаторная реагента 860 Рис. 5.18. Схема установки нейтрализации сточных вод: 1 — смеситель; 2 — погружной датчик; 3 — приборы системы автоматического регулирования; 4 — сборник известкового молока; 5 — насос; б — приемная часть дозатора, 7 — дозатор; 8— исполнительный механизм Часть ГП.