Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. - Точность обработки заготовки и припуски в машиностроении, страница 4

Точность обработан отверстнй н рекомендуемнй набор инструмента Размеры в мм (Отверстая днаметром 1,5 † мм) 5-й класс (А») 2-0 класс (А) З.й класо (А») 4.6 класс (А,) Развертка х » о х о т о о. 42 о о. о а с) о 4» с) 1,5 1,4 1 ЗА, 1,5А» 1,47 ),ЗА !,ЗА, 1,8А, 1,4 1,8 1,7 1,ЗА, ! 8А» 1,77 1,8А 1,7 1,7 2А, 2,0 1,9 1,01 2Л, 1,9 1,9 2,2А» 2,1 2,11 2,1 2,5А, 2,5 2,4 2,5А„2,4 2 ЗА» 2,4 2,5А 2,8А, 2.8А» 2,7 2,8А, 2,8 2,7 2,77 2,8А 2,7 ЗА» ЗА» 2,97 2,9 2,9 3,5А» 4А, 3,5 З,ЗА 3,4 З,ЗА, 3,4 3 ЗА» 3,4 3,46 4А, 4А» 4,0 3,9 3,9 4,2 3,96 3,9 4,2 4,5А, 4,5А, 4,46 4,5А ЗА» 6А, 5А» 4,8 4,96 4,8 6А» 6А 5,8 5,8 5,8 5,96 7А 7А» 6,1 7А, УА, 6,7 6,96 6,7 8А, 9А, 7,8 8А» 8А» 7,8 У,8 7,95 8,7 9А» 6,1 8.

95 9А 8,7 !ОА» !ОА, 1ОА» 9,7 1О 9,7 (ОЛ 9,7 9,95 11А» 11А 10,7 11А, 11А, 10,7 10,1 10,94 12. Рекомендуемый диаметр сверл длв отверстнй под резьбу Равмерм в мм Шаг резьбм Шаг резьбы Диаметр сверла Диаметр сверла 0,2 0,25 0,80» 0,75 0,62 ** 0,80 0,2 0,25 6,90 0,85 0,92 0,90 а » о н в л » м ч м ха в оп Йо а »- л па хон в л оо л о Еха Точность одроботли деталей матин а а о чл ххн х "го к а о во Ех а о о о ьа х а ».о Х о х с' Х 4 ~со Точность обработки деталей машин о 3 а Ю о в х Й~ е о О 3 ло О г Я "о О т Я во О «г Яо во О Обработка о о М Св.

160Х160 до 400Х400 До 16ОХ160 Фрезерование н строганне; 3 — 4 3 00— 50 400 200 5 4 За 3 чеРновое 200 260 ЗЗО 250 160 ВО 185 90 120 120 60 250 120 160 200 5 — 7 50 — 20 чнстовое 250 !20 За 160 120 90 47 60 320 60 60 25 80 40 120 62 7 — 8 30-30 60 25 20 3 2а 2 тонкое 40 27 25 20 26 20 47 ЗО 47 30 62 40 40 27 62 40 Торцовое точенне н подрезка: 2 — 3 300— 50 черновое 530 260 760 600 300 400 200 760 380 400 530 60 — 20 400 чнстовое нлн однократное 260 300 185 380 250 200 200 120 4 За 3 150 160 80 120 60 185 90 250 120 120 60 30 — 1О тонков За 90 47 80 40 120 62 60 25 3 2а 25 40 47 о х о о.

9 ч 3 ь о и х о. о к„ хн х оо 33. Точность н качество поверх Технологвческпе допуска 3в мнм) на размер до базовой поверхности, мм ПР~ РазмеРах 1длнна х шнрнна3 в мм обрабатыва Точность обработки оетале(7 машин з ) т ! о Й Ю о 8 но ОЫ Я Ф яо ОМ Я~ ио О 3 ЯЯ ао О Г О и о Обработка Св. 1ООХ)60 до 400ХЯОО До 160Х 160 120 Протягивание 5 7 50 — 10 185 250 90 !20 Я7 62 За !20 160 56 90 !20 60 47 62 25 60 80 40 40 Шлифоваиие: предвари- тельное 185 250 90 120 47 62 !20 !20 20 !60 185 250 !20 90 !20 60 47 62 25 160 60 80 80 60 40 40 7 — 8 !5 — б 90 120 47 62 30 ЯО 80 60 80 ОО !20 66 47 62 25 ЗО 40 20 чистовое или однократное 40 40 20 27 27 8- 10 40 47 62 30 ЯО 20 25 2а 47 62 25 30 40 20 20 26 !3 40 тонкое 20 20 27 !8 13 13 !8 Притирка, тонкое шабрение 8— 10 13 20 25 18 13 20 25 13 18 П р н и е ч а н и я: !, данные таблицы относятся к деталям из стали, для дега нимать на оди» класс и степень выше.

2. Укаэанные дчя данной обработки (черновой, чистовой вли тонкой) стеоелн ных илассов точности размера обработки. 3. Обозначение: х! — степень точности относится только к отклонениям от пауэл нейности характеризуются степенью точности грубее Х степени». 4. Данные таблицы относятся к случаю обработки деталей жесткой конструкпнн измерительной поверхности. Если зти поверхности не совпадают, чо приведенные зна 5 А — неплоскостиость и непрямолинейность; Б — непаркалельность и непер г о о ь ч о и о Ф В о ш о о и и с о и ни ни н Технологические допуски (в мкм) на разыер до базовой поверхности, мм Прч размерах (длина Х ширина) в мм обрабатыва Таблица точности обработки Продолжение табл 13 обработки а ао ао сзм шг ИЯ ио сг и емоа плоскаст» Са, 400Х 400 Ло !ОООХ!009 Св, 160Х160 до 400Х400 Св ООХ60 Ло 187Х!69 Св.

4ООХ400 да 1ОООХ!ООО 7!о СОХО! 40 60 60 100 16 40 160 185 250 Вй 90 !20 60 1О 16 40 40 25 1О 1О !б 40 60 16 бб 100 160 185 260 80 90 120 25 40 40 !О 40 60 !б 40 10 10 16 60 !О 40 40 50 90 120 16 16 40 47 27 80 10 10 62 10 16 16 !О 40 40 47 62 27 80 40 1В 20 25 10 18 25 !О !О 10 !О !О 1б 1,0 П1 2,5 1О 18 20 25 2,5 1О б 4 1,6 1,0 1,6 10 б 4 16 10 б 4 2,5 1,6 зей нз чугуна илв дветиык сплавов предельные отклонения по точности можно при- татастн формы и взаимного положения плоскостей относится к любому из приведен. а аельвоств и перпендикулярности плоскостей; отклонение от плоскостности и прямоли- "Рн базировании по чисто обработанной поаеркнасти и при использовании ее в качестве тенин тевналогическик допусков необкодимо увеличить на погрешность установки.

ееядинулярность о ио а и аи ол ыоь д всю о ,,оь, .а ос! виО а ис. ен о ем е ь сз Предельное отклоненве формы и расооложени» нлоскостей, мкм При размерак (длина Х ширина! е мм обрабатываемой плоскости З3) Точность од))адотки деталей машин 14 Точность формы и взаимного расположении обрабатываемых плоскостей 3на длине 300 мм) в зависимости от типа станков Отнлонения, мнм Непараллельность по отношению к поверхности Неперпендикулар- ность по отношению к поверкиости Станки Долбежные Долбленке черновое чистовое 100 — 200 25 — 60 100 200 16 — 40 100 — 250 25 — 60 100 — 250 16 — 40 100 — 200 25 — 60 Продольно-стра. гальные 40 — 100 10 — 25 6 — 10 40 — 160 10 — 25 6-10 40 — 100 10 — 1б 6-10 60 — 160 !б — 40 10 — 16 60 — 100 16 — 25 10 — 16 Поперечно-стро- гальные 100 — 200 25 — 60 100 — 250 26 — 60 60 — 160 10 — 40 100-200 16 — 40 100 — 250 !б — 60 черновое чистовое Продольно.фре- зерные 60 — 100 10 — 25 2,5-6 40 — 100 16 — 40 1Π— 25 60 — 160 10 — 40 б — 16 60 — 100 10 — 25 б — 16 60 — 100 10 — 25 2,5 — 6 Барабанно.фре- зерные 60 — 160 25 — 60 60 — 160 10 — 40 60 — 100 10 — 25 60 — 100 30 — 40 60-100 1Π— 40 черновое чистовое Карусельно.фре- зерные 60 — 160 25 — 60 16 — 40 60 — 160 16 — бб 10 — 25 60 — 100 16 — 40 10 — 25 60 — 100 16 — 60 10 — 26 60 — 100 16 — 40 10 — 25 черновое чистовое тонкое Вертинальнофрезерные обычной точ- ности 60 — 160 25 — 60 16 — 40 60 — 200 25 — 60 16 — 25 100 — 250 25 — 60 16 — 25 100 — 200 25 — 60 16 — 25 100-250 26 — 60 16 — 25 чернонос чистовое тонкое 60 — 160 16 — 60 16-25 60-160 16 — 60 16 — 25 То же повышенной точности 60 — 160 16 — 40 10 — 16 40-100 16 — 40 10 — 25 60-160 16 — 40 10-!б черновое чистовое тонкое 60-160 1б — 60 1Π— 25 60-100 16-40 10-25 60 100 16 — 40 10- 26 60-160 25 — 60 16 — 40 60-160 16 — 60 10 — 25 черновое чистовое тонкое Фрезерные горизонтальные н универсальные обычной точ- ности 3 О Строгание черновое чистовое тонкое Фрезерованне черновое чистовое тонкое ли ь~ ба цо мн » ш о и н о о н ч н о м о ю~ о н и о о .он мин оно з ио »Но о о о а о и т » "о ю~ н о ,о о н о и и .о ч зс Н ь о о » ь и дд о Таблицы точноглш обработки Продолжение табл, 1 Отклонения, мкм Ненерпенднкуляр- ность по отношению к поверхности Непараллельность по отношению к поверхности Ставки Ь ш О 60 — 160 36-40 10 — 1б 60 — 160 16-40 1Π— 16 60-160 16-40 10- 1б 60 — !60 16=40 10 16 60 300 25 40 1Ь 25 То же повышен.

кой точности черновое чиставое тонкое 100 — 160 25 — 60 16 — 25 100 166 25 — 60 16 — 25 100 — 360 25-50 16-25 100 Ио 25-60 16 — 25 60 100 26 60 15 25 Горизонтально расточные черновое чистовое тонкое 60 — 200 10-40 б 16 60 — 200 1Π— 40 6-! б 60 — 200 1Π— 40 6 — !6 бб — 200 10 — 40 б — 1б 40 — 160 !6-40 10 — 25 Агрегатно-фре. верные черновое чистовое тонкое Плоскошлифовальные обычной точности 60 — !60 16 — 40 1Π— 25 25 — 100 б — 25 4 — 10 60 — 360 16-40 10=25 26 — 1ОО б — 25 4 — 10 1б — 40 б — 16 4 †40 — 360 16 — 25 6 16 40 — 160 16 — 25 б — !б 25 — 60 4 — 6 4 10 — 25 4-6 2,5 — 4 То же повышен.

иой точности 25-60 4 — б 4 черновое чистовое тонкое 16. Точность взаимного расположения отверстий с параллельными осяыи Отклонение межосевого расстояния, мкы Станки Метод координации инструмента Сверление атвератий Вертикально- и радиаль- 3 По разметке но-сверлильные По кондуктору 500 — 3000 ! 1ОΠ— 200 Растачнвание отверстий Вертикально- и радиаль. По кондуктору но-сверлильные 50 — 300 Токарные По разметке На угольнике а салазками 1000 — 2000 100 — 300 В3лифованне черновое чистовое танков л .е ь ь н ом нн ч я к Хо о о е о е о ь з о он еен и о о оа мяь о * ° ын сап" м~ д и о м я о н о ч 4 о ь о ю~ м с к он о о ,.о м ык $".