Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. - Точность обработки заготовки и припуски в машиностроении, страница 37

Й 236 Принуски на механическую обработку 43. Врипуски и допуски иа поковки типа цилимдров с отверстяями, мм ы Высоте детали Н, мм Высота детали Н, мм 13ж4~!Зшб 17 — 3 19зв7 Св. !'45 до 180 1б — 5 21-5 До 80 До 80 ~ !7Ш6 ~ 1Ошт 14 — 5 ) !2тЗ Св.

!ЗО до 215 Св. 215 до 250 22ш6 !7 — '3 !9ш7 Св 215 до 250 18ше 1Векб 23 — 6 Св. 80 до 1ОО Св. 80 до !ОО !4еи5 !бт4 ! 2ОШ7 Св. 186 до 215 17 — 6 22ШО Св. 80 до 100 ( тбжт 18 — 4 Св. 250 до ЗОО 18ШО 23 — б Св. 100 до !25 ~ 20авт Св. 100 ло 125 !9 — 4 !9 — б 24-6 1Я вЂ” 4 21ш8 ! ! 1Ят4 !баб 18жб Збшб Св. 80 до !25 !9 — 4 Св. 125 до 150 2! 8 Св.

300 до 360 15шб !Отб 19тб 24жб Св 125 до 150 ~ 21жб ЗОЖ7 25Ш7 нскб ~ !Зжб Св. !00 до 130 20 — 5 22 — 8 Св. 150 до 180 Св. 240 до 300 20ш7 25 — 7 !7 — 6~!бтб Св. 150 ао 180 Св, 360 до 420 ! 22ж8 Св. 300 до 360 2! — 7 26 — 7 18тб ~ !Зшб Св. 120 до 150 2ОЖЬ ! 23ШЗ Св. 280 до 320 21шу Збт7 Св. 420 до 485 !!б — 5 ~ Св 150 до 180 Св. 180 до 2!5 ~ 23 — 9 !8тб Св 320 до 869 22ои8 27жб Са. 180 до 215 Св. 325 до 360 Св. 485 до 530 18 — 6 !7-6 24 10 23епа 28 — 9 П р и м е и а и и е В поковке разрешается ке выпалкять отверстме диа. метром Е ~ яО мм. Наруж. иыЗ диаметр детали Р, мм а ВВ ь аи е за и ШвО Наруж- вы9 диаметр детали Р, мм Св.

215 до 250 Св. 250 да 300 Св. 200 до 250 Св. 250 до 300 Св. ЗОО до 360 о о и ш а аи ам ес и о е аи ь е в и аиь Табличные Вначенил припусков на иеканичеекута обработку 437 44. Припусии н допуски на поковки типа полых валов, мм 'ь| чь б) 2(: ь|, хз Наибольший диаметр детали П, мм Длина детали 6, мм До !80 ~ Но-180 ~ 380-235 ) 2!5-230 ) 250-300 ! 300 — 30) |б б ) 17Ш7 ~ 18 — 7 ! 39 — 8 ( 20 8 22 — 9 До 500 (зш7 ! И б ! 20 9 2 8 ( гг 9 Св. 500 до 700 ( 17 — 7 Св.уоодо 900 ) — ) 19 8 ) 20 8 ( 23 8 ( Св.

900 до 1000 ! |Н вЂ” б 22 — 9 23 9 Св. 1100 до !300 — 22 9 гзшо | 24 — 9 Диаметр отверстия детали и, мм Диаметр отверстия в поковке е', мм Средний диаметр опрааяи а, нм Диаметр отверстия в поковке а', мм Средина диаметр оправки и „. Диаметр отверстая детали и, мм 90 — 10 Са. !80 до 200 Св. 200 до 220 150 10 90 350 Св. !20 до 150 Са 130 до 140 ( 100 100 10 365 — 10 Св. !40 До 150 / 110 / 110 10 185 — 10 Св. 220 до 240 Св. 240 до 260 185 Св.

150 до 360 ( 120 ( 120 — 10 205 — 10 Св, |ВО до ПО ! |ЗО ! |ЗО |О 3(от|О Са. 260 до 28О ) 225 Св. 170 до 380 ! 140 225 10 П р н м е ч а н и я: !. Если Е < ги, то пряпусн принимают равным 3,54, 6 а допуск — 3,5 2' 2. В отверстиях показан допускается увеличеаве прнпусхов на уклон 1: 100. 3. ПРи ДиаметРе опРавхн аоп < 120 мм и Длиьс поковки Е Ра ббоп допУ.

сяается изготовлять сплошные паховая; также допусхается изготовлять сплош. ные поковки. у которых при С < 750 мм разность диаметров (П' — а') < 60 мм, а при 1. > 750 мм (П' — а') < ВО мм. 4. Ниже приведены диаметры оправив. 238 ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! о ы ! о ! ! ! +! ! ! +! +! ! +! ! ! 4! 4! О +! +! 4! г. 4 Е~Е! Н +! 4! +.о 4! 4! х д .Зххуо о 'оахыых о " х оа"охооох ойх ;.ыо.ыоа х"охх сг х х йк о х" к В о В х к з х х кх щ о ~м хх Б ох хф ох хо хо о х х х а хк х хо хо о ОД аЦ хх о о ы х й ю Припуски ка механическую абрабаа4ку Табличные значении припусков на механическум обработку 239 Ф1+! Н чс +1 -~1 1 1 Н"! 1 1 1 1 ! 1 О~ И .Ф.

! ч Н 1 1 1 1 Н Н Н Н +! +! В1 Н Н 1 1 ~! 1 Н Ъ Н Н ~) Н +1 'Ф +1 Н Ъ и Н Й! Н о ч Н +1 11 Н +! а ъ, ч Н Н о ч 'Н» В1 Н Э 4 Н е э с4 Н в ч Н Н» ! Н О+! Н +1 Н с ~ э ч' 11 'О ч о +1 Н" Й! Н +! чч+! '! 1 1 Н Н ~1 $ О Ю Н Ю Й С чти Н -Н +1 Й Й Й ! Н +~!! о Й О Н Э Й Й! Ю Й Й С Й! О Й Й Й О Й С О, Й+! Й!-д 'ч юм н+! 11 „+1 Й! Н С Й Й 1~"! 'ч Ф й +1 Й! ~" Й! Ю 240 ы Н! О Н О Н ы а ы й ы ы ы о й о И М з а Н ы Н ы Н Н Н О Н Н Н Н о Н о Н Н а Я ! Я ! Н ы и ы1 Я ! Н Ъ С ! о Н о 3 Я 'о Н Н Я о ы йоыыо аЫаабыыыы "ы аы ыы й ы" ыы а йыый ыоы ы! ь а о о Припуски на механичеекую обрабояку о йо 1 ыа $2 ый ы а о ы й йа ко «й аы й на ы й аа Я ы лВ.

й ы й о ас й ы й оы ыоо ыоы ы й ы ы ыоы 'оы 3 йоБ а ыы ы о о ы йай ыы ыаа ы~ ы И й а Табличные эчачених псх!пусков на ыехпвичн»ую обработку 24$ Св Стрнпускя я Вопускн на поковка тапа атуаак с уступамя сплашнмх н с отвсрстяпмк, псссловсасммх а посклахпьг» штампах, мм ф 1 ~$ф 4Ь ц "Г 242 Диаметр детелиа О, или Х!ас мм До 50 ' 125 — 150 150-130 !00-125 8 — 2 1Π— 3 9 си 2 10 — 3 !1 — 3 12 — З 8+4 — 2 Св, ИО до 160 8+ — 2 9+4 — 2 !О+4 9+4 — 2 10+42 О,; Ое 16=2 !бжг 17='Э !8 — 3 и. 3 и 3 !бжз 12тз 12 — 3 !3 — 4 Св. 150 до 200 10+ — 2 .)-5 — 2 И 762 ОП Оа 17 ее Э !7 — 3 19 — 4 19 — 4 16тз !зж4 !8 — 4 !зт4 9 — 2 10 — 3 11 — 3 1!сиз 14 — 4 12тз 10+ — 2 !+5 — 2 +6 — 2 ц+б 9+ — 2 !О!24 Св.

200 до 250 О,; О» 20.'-4 20 — 4 17тз 18 — 3 19-4 !9 — 4 1зт3 !бсиз и — 3 !гтз 13т4 14 — 4 Итз Св. 250 до ЗОО 12+ -2 !3+5 — 2 !з+б !О+4 и+5 — 2 1!+б оп о, 21 — 5 20 — 5 гбжз 18 — 4 19т4 !бт4 15жв 11-3 13 — '4 14т4 12тз 14 ! -2 14+6 -2 !3+2 и+,' и+25 !2+б Св 300 до 360 Ои О, 22 — 5 21 — 5 20 — 4 20ж4 Размеры детали; на кото. рые наеначаются прнпуски и предельные отклоне ния Лрипуски на меланинескую обработку Продолжение табл. 48 Высота детали И, мм Табличные значения нринуское на механическую обработку 243 Поковки, получаемые штамповкой.

Припуски иа механическую обработку и допуски для стальных поповок общего назначения массой до 400 ьг, изготовляемые горячей объемной штамповкой на различных визах кузнечно-прессового оборудования, приведены в табл. 47 — 50. Общие положения. По ГОСТ 7505 — 74 поковки разделяют: 1. По точности изготовления: 1 класс — повышенная н П класс — нормальная точность. Класс точности изготовления поковок устанавливают в зависимости от предъявляемых требований к детали, а также условий и харантера производ.

ства. Допускается изготовление по различным классам разных размеров одной н той же поковки. Рнс. 3 2. По группе стали: М1 — углеродистая сталь, легированная сталь с содержанием углерода 0,45% н легирующих элементов до 2,0% н М2 — легированная сталь. Ов 3. По степени сложности поковки: С1, С2, СЗ, С4 С = —, здесь Он и ц Ф Рэ — массы (объемы) соответственно поковки и простой фигуры, в которую вписывается поковка: 0,63(С!( 1; 0,32( С2(0,63; О,!6( СЗ( 0,32 и С4( 0,16. Для поковок, изготовляемых на молотах и прессах, кроме сложности по форме, дополнительным критерием является соотношение между высотой выступа Л и его основанием Ь. При этом для С! — Л < О,ЗЬ; С2 — Л( Ь; СЗ вЂ” Л < 1,5 Ь н С4 — Л) 1,5 Ь. 4.

Допуски на внутренние размеры поповок необходимо устанавливать с обратным завком. 5. Допуски на размеры И, б и Р (рис. 3), обусловливающие недоштамповку н двусторонний износ штампов, берут табличные. Допуски на размеры Л, 1, обусловливающие односторонний износ, меньше в 2 раза табличных величин; допуски на размеры Л (по перепаду), обусловливающие односторонний износ штампов, устанавливают из расчета Й0,5 поля допуска табличного; допуски на размер Л, берут табличные, но с обратным знаком.

Допуски на неоговореиные размеры йоковки устанавливают из расчета -0,7 поля допуска по ширине нли длине поковки. 6, Приведенные в табл. 49 припуски не распространяются на поковки, обрабатываемые в сварном илн собранном виде, при стыковке агрегатов и т. п. 7. При изготовлении поковок из заготовок, подвергающихся пламенному нагреву, допускается увеличение припуска на обработку поковок массой: до 2,5 кг до 0,5 мм; 2,5 — 6 кг до 0,8 мм и более 6 кг до 1 мм. 244 Пропуски нп мвханичсскую обработку 47.

Допуски на штампованные поковки Поверхность разъема Группа стали Мааса поковки, кг Сме- щение С1, С2 СЗ, С4 пло- ская изо- гнутая М! М2 С! Са СЗ С4 0,8 0,5 0,4 0,4 0.7 0,5 0,8 0,5 0,9 0,5 0,7 1,0 0,8 0,9 1,2 1,0 1,4 1,5 1,2 1,4 1,7 2,5 2,0 8,0 2,5 8,0 8,5 4,5 4.0 6,0 4.5 Ззусе- неп: выступ (+! срез ( — ) Степень сложиоети поковки Степень сложности поковки Табличные значения припусксе на механическую обработку, 245 'мормальчоэ точмостя, мм Для размере, мм 50 — 120— Д' 5' !20 !30 ЮО— 1000 130 — 260 — 360— 260 обо 500 500— 630 1000— 1250 12%— 1ВЮ 1600— 2000 2000— 2500 +0,6 ! +0,7 ! +0,8 ! +0,9 ! +1,0 ! +1;2 +0,7 ! +0,3 ! +0,9 ! +1,0 +1,2 ! +1,3 0.4 ! — О,б ! — 0,5 ! — 0,6 ! -0.7 ! — 0,8 ! — 1,О -од ! -о,'5 ! -о,'а ! — о,'7 ! — о,'8 ! — о.'9 ! — 1;о +1,1 ! +!А ! +1,з ! +1,4 ! +!.а ! +!д +!д! 4-2,0 0,6 ! — 0,7 ! — 0,7 ! — 0,8 ! — 0,9 ! — 1,! ! — 1,2 ! — 1,4! -1,5 +1.3 +1,б +1,6! +!.7! +1,9! +2,0!+2,2 +2,5! +3,0 +3,0 0.7 ! — 0,8 ! 0,9 ! — 1,0 ! — 1,2 ! — 1,4 ! — 1,5 ! — 1,5! — 2,0! — 2,0! — 2,0 0,8 ! — 0,9 ! 1,0 ! — 1,! ! — 1,4 ! -1,5 ! — 1,5! — 2,0! — 2,0! — 2А! — 2Д! — 2,5 +17! +19! +2! ! +24! +26! +30!+ЗО!+35)+40!+40!+45! +45!+50 +19! +2 ! ! +24! +2Д ! +ЭО +За!+ЗО!+4О!+4О +4Д +45|+ба!+ЗО 1А 1 — 1,1 ! — 1,2 1 1,5 ! 1,5 — 2,0 ! — 2,0 ! — 2,01 — 2Д вЂ” 2,5 — ЗА! 3,0! — ЗД +2,1 ! +2,4 ! +2.5 ! +З.О ! +З,а ! +З,б !+4,О ! +4,О +4Д! +4Д +б,а +5,5! +5Д вЂ” 1;! ! — 1,2 ! — 1,5 ! 1,5 ! — 2,0 ! 2,0 ! — 2А ! — 2,5 — 2Д! — 3,0 — 3,0 — ЗА! — 3,5 +2,4 ! +2,5 ! +З,О ! +3,5 ! +3,5 ! +4,0 )+4,0 +4,5! +4,5! +5,0! +5,5! +5,5! +6,0 +2,3 ! +з,о ! +зд +э.б ! +4,о ! +4.о +4,5! +4д! +З,о +бд! +Зд! +8,0 +ад 1 5 ! — 1,5 ! 1.5 — 2,0 ! — 2,0 ! — 2.5 2,5 ! -3.0! 3,0 ЗА! — 3,5! — 4,0 — 4Д +э,о ! +Зд ! +3,5 ! +4,0 ! +4д ! +4Д +б,о! +З,о! +5,5! +б,о! +О,о! +ад +7,о 1 5 ! — 1,5 1 — 2,0 ! — 2,0 ! — 2,5 ! — 3.0 З,О ! — 3,5! — 3,5! 4,0! 4,5! — 4,5 — 5,0 +3,5 ! +4,0 ! +5,0 ! +5,5 ! +5,5 ! +5,5 !+60 ! +6,5! +6,5 +65! +7,0 +7,5 +80 2,0 ! — 2,0 ! — 2,5 ! — 2,5 ! — 3,0 ! 3.5 ! — Зд ! ЗД! — 4,0 — 4,5! — 5,0 5,5 8,0 +ч,о +б,о ! +Зд ! +6,0 +б,о ! +О,о !+бд ! +6,5! +7,о! +7,а +7Д +в,о! +3,5 +б,о ! +5,5 ! +О,о +бд +ьб ! +6,5 ! +6,5 ! +7,о! +7,о' +7д! +з,о +в,б! +О,о — 2,5 1 — 3,0 ! 3,0 -З,Π— 3,5 ! — 4А ! — 4,5 ! — 4,5! — 5,0! 5,5! — 6,0 — 6.5! — 7,0 +5,5 ! +6,0 ! +6,5 ! +7,0 ! +7.0 ! +7,0 !+7,5 +7,0! +7,5 .!.8,0! .!-ЗД! +9,0! +9.5 3.0 ! — 3,0 ! — 3,5 ! -3,5 ! — 4,0 ! — 4,6 ! — Я,б — 5А! — 5,5 — бд! 6,5! — 7А! -7Д +6,0 ! +6,5 ! +7,0 ! +7Д ! +8,0 ! +8,0 ! +8,0 ! +7,6! +8,0! +8,5! +9,0! +9,5!+1О 0 »ЭД ! -ЗД ! — 4,О ! -4,О! -4,5 ! -З,О! — 5,5! -6,0! 6,5! — 7,О! -7,51-8А ! — ЗД +3 5 ! +35 ! +4 о ! +За +ба ! +5,6 !+Зд! +Зд!+Од!+Оо!+5.5! +7о!+7Д вЂ” 1,51 — 2,0 ! — 2,0 ! — 2,5 — 3,0 ! — З,б ! — 8,5! — 4,0! — 4А! 4.5! — 4,5! 5.0! 5,5 246 Оме- о(ен не 0,3 0.3 О.З 0 3 0,4 0,3 0,4 0,5 0,5 0,4 0,4 0,8 0,5 0,8 0,8 1,0 О,У 1,2 0,8 1,Г 0,9 1,0 1,3 1,2 2,0 1,4 2,2 1,б 'З,О 1,8 2,0 2,2 4,0 2,5 5,0 Заусе.