симс (Симс Ч.Т., Норман С.С., Уильям С.Х., - 1995 Суперсплавы II. Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Том 2), страница 67
Описание файла
Файл "симс" внутри архива находится в папке "Симс Ч.Т., Норман С.С., Уильям С.Х., - 1995 Суперсплавы II. Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Том 2". DJVU-файл из архива "Симс Ч.Т., Норман С.С., Уильям С.Х., - 1995 Суперсплавы II. Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Том 2", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "материаловедение" из 5 семестр, которые можно найти в файловом архиве МАИ. Не смотря на прямую связь этого архива с МАИ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "материаловедение" в общих файлах.
Просмотр DJVU-файла онлайн
Распознанный текст из DJVU-файла, 67 - страница
фУзиОННЫм СоедИНЕниеМ дну бо ОрОДНЫх Оа. х или более разнородных врамснам мюра~~~ ИОВ ура к нпия со стороны ка ые найдут слепи ические л интарматаллидных сплавов, котор 343 в первую очередь в мало иых ресурс х двигателях. Использование туго~лавких ме- таллов с покрытиами будет достаточно ограничено, тогда как угле дти спспнфичсское военное пряХотя конкурируюшие материалы и смогут потеснить супе ..лавы в с случаях, все яе упрочнясмые выделениами пе ..лавы в некоторых будущем остап ы елениами 2'- фазы никелевые суперсплавы и в дствис нео ок утся основным мате палом я п р дл промышленных газовых турбин всле- бого змс м ис неоднократна доказанной возмонности изготовлен товления из них деталей люра сра методамн литья, штамповки и порошконой Две проблемы, у:ке обсундавшиеся ранее [20[, коно металлургии шснными и, но-в им е, до сих пор остаютса нерс- ес вык, ве -видимому, останутся таковыми и в девяносты .
Это, р, обходимость достнисния соответствия ме сотые годы., во- изводсгва суперспл азов современным требованиям по сши ни металлургических методов проот б тем металл ическик мат, об стане каких-лн о ннмх, к о р ме супсрсплавов, сас- плавления, корроз й ик матсриалоа падающих подобн ой комбинапней температуры мой расгворнмосг б нонно стойкости н налачия вн т у ренннх выделений с обрати- Несмотря на ью, нео ходнмой для а ккомодапнн температурных колебаний.
есмотря на постоянную конкуренпию со сто„ны неко неметалличсскнх систем, суп некоторых металлических и м, суп бу уш останутся основным материм, суперсплавы и в б д ем рбинных двигателей. Приложение А ФАЗОВЫЕ ДИАГРАММЫ Роберт Л. Дрешфилд и Т.П.Гэбб (РьоЬегг Е. ГугебЦ[е!г[ агооз Т.Р.БаЬЬ, Ь[АБА Ьенг[в Кезеагсб Сепгег, С[ете[апс[, ОЬ[о) В приложение включены тройные и многокомпонентные полярные фазовые диаграммы систем, представляюшие интерес с точки зрения химического состава суперсплавов (рис. А.1- А.19). Для экономии места диаграмма системы Ь[[-ре-Со, обладаюшей в представляюшей интерес области полной взаимной растворимостью, не приведена. Диаграммы нос произведеньг по оригинальным источникам; концентрация компонентов, следуя оригиналам, выражена в атомных или процентах по массе; г.ц.к. фаза (Ь[1, Со, и Ре) обозначена как у. Приведенные полярные диаграммы (рис.
А.20, А.21), даюшие представление о диаграммах Симса [1[, позволяют наглядно представить известные или ожидаемые области сушествования интерметаллических фаз. Они особенно полезны для оценки фазовой стабильности сплавов конкретного состава. Более полную подборку полярных диаграмм и подробную их интерпретацию можно найти в работе Симса и Хагеля [1]. Диаграммы для системы ЬН вЂ” А1 — Сг заимствованы из работы Тейлора и Флойда [2). Недавно вышедший обзор [3) в основном подтверждают приведенные здесь диаграммы. со 344 345 Со сг ба ба «а йа Сг.
оь (ло,чассеа Рис.А.1. Система Со — Сг — Ре при 1200 оС [4[ Рйс,А.2. Система Со — Сг — Мо при 1200 оС [51 га Оа ба ба Мо Молд «и носсо1 ОО ОО 1ОО и!,ба!ОА! а! ВО ЯО ФОО И!,%/ат! Рис.АОИ Система ИИ вЂ” А1 — !ИЬ ари 750 оС [6) Рис,А.4, Система !И! — А! — Ь!Ь при 1200 оС [6) ОО О О Ст ОО бб тб ВО бб ИЯ! И! Осбб ОО 70 ОО ОО И; й, и /ст/ и!,т !Обб Рис.А5. Система !И! — А!-Сг при 860 оС [2) Рис.А.6.
Система !И! — А1 — Сс при 1000 оС [2) 346 И;,Нбрр И!,Н! и!,Нб, ОО ИЬНб! НЕ,%(сбс! Рис.А.7. Система Ь!! — А! — Н! при 1000 оС [7) УО ОО 7О ОО Я бб ЗО 20 7Р НС И .тс !слц Рис.А.8. Система Ы! — А! — Мо при 1038 оС [8) И! ОО ОО 7О ОО бб ЕО ЛО 20 !О Нс и!,Ос(вп! Рис.Ааи Система Ь!! — А! — Мо при 1170оС [8) ГО ОО бп Со, а%а(са ааос( И(ото ГО "(эТо И(,Та ОО И(то(бг( (О( Тп Та,аиа(ааг! Рис.А.10, Система Х(-А1-Та при 1000 оС [9[ с~\.11.Система Х! — А! — Т! при 1000 оС [10[ с ао ао ОО ОО ио, % аю аааеэ 349 ,ОГ О.
ТО О ор ОО гОО И' И(,%а(ааг,' И ОО ОО ОО ОО ОС И(% (ааэ З4В Рис А 12 Система Хг — А! щ при 1250 оС [11[ ГО аб ба ор ~ а! И И% (аа аассе! Рис.А.13. Система Х! — Со — Сг при 12(ЭОоС [12[ Рис.А.14. Система Х! — Со — Мо при 1200 оС [5[ Оо го ао ба оо ИС % рюаасси Рис.А.15. Система Х(-Сг — СЬ при 1100 оС [13[ Рис.А.16. Система Х(-Сг — Ре при 900 оС [14[ Н1 А.17. Система Х1-Сг — Мо при 1ЮО оС [15[ Сг Рнс.А.18. Система 011-Сг — 'П при 1000 оС [15[ Рис.А.10. Система 011-Сг — рб при 1200 оС [10[ 350 СО бб ОО МК са Сес ггбссе/ ОО ОО Сг Из рю,тбсо7 ХО Сгбб О 7О бб ОО гбб М' И гИОГЛ1 Рис.А.20. Диаграмма состояния Сг с элементами первого длинного периода пе- ряодическоп системы. Полярные координаты [1! Рис.А.21.Диаграмма состояния Мо с злементами первого длинного периода.
Полярные координаты [1[ 351 ОЪ ЧЪ 1 м оо Ч ОЪЧ ЧОО-.О. Ъ«Г«Г Ч ОС чт ж 1 М оо ОС О Оч Оо оо ОГ ЪО Ю ч ч и Ю н е ч ч н В М )) 111111 Ф О О 8 8 8 чъ $ чъ Фч О о ОООООООООООО «Ъ «Ъ О О О„ С О О ОЪ О О й О о чъ о о О О 0КИ$63Я-=ФВФ йООООООООООО ОЧ«ЪО'ЧООЪОООО ОЪОЧЪЧ ОООООООООООО «Ъ съ о о О О О О О О О О О О О О О О О О осГООФ соооооо ОФОООООООООО О О О О О ъ Ъ О О О О О О ОООООООООООО О О О О О О О О О„О О О О ооооо рооооо й О О сГ о ъч чъ О ОЪ Ч ОО ОГ 'О О О ъЧ Чо. ч Ф о О- Чж«-„«Го О О ъо О И Ч Ч «Г ОЧ Ч О Фоъч ОГо«ъ«ьжо ъч ч ОГ ЧГ ч" ъ ъ Г «ъ чъ «Г "«Г чъ ООООООООЧ ООО МОЧООООООО ОО О о О„О Ю„О О О Ъ'" ж О„О сГочгоэчгооо «ГМ О О О О О ОЧ О О О\ О ъч М О" ЪГ й О О о о о о о„о„о о 'ч о о ОО ООООЪ ОООЪЧИъЪ О О От о д ЪЧ «Г О «ъ ъс ъ Ъ О ОЪ Ъ' О О О ч ч чгыо «Гоъ ъч "о ОГ О О О„ О О О О о Оо ОО О .О О о О Ф О ръ оъчтч, О О ОО ЪО ОО Ч О Ю я х ОЪ О «Ъ отО О ОГж МОГО-Оъ о «Го «Гчгъч ъч ' ОО ч«ч ЧГ Ч«ЪЧФ$ФООФО- ФО Р Приложение Б.
СВОЙСТВА СУПЕРСПЛАВОВ Т.ПХэбб и Р.Л.Дрешфилд (Т.Р.СОаЬЬ апд ЯоЬегГ 1,. Огез)Г((е1д. МАЗА 1.ееГ(з КезеагсЬ Сепгег, С(ече!апд, ОЬГо) Здесь приведены данные по химическому составу, длительной прочности, механическим свойствам при растяжении и физическим свойствам некоторых суперсплавов. Это либо наиболее распространенные, либо недавно созданные перспективные суперсплавы на основе никеля, кобальта и железа, ожидающие внедрения. Приведены номинальные значения параметров для прошедших обычную для данного материала обработку. Механические свойства материалов, полученных направ. ленной кристаллизацией и имеющих преимущественно ориентированную структуру, характеризуют, если это не оговорено особо, свойства в продольном направлении.
Как отмечалось в самой книге, механические свойства некоторых сплавов могут существенно изменяться после термической или термомеханической обработки. В этом случае приведенные данные не следует использовать для инженерных расчетов, они скорее будут полезны для изучения и сравнения сплавов. Отдельно приведены графики длительной прочности при 1000-ч испытаниях сплавов, относящихся к разным классам (рис. Б.1-Б.3). Для сохранения разборчивости на каждом из рисунков приведены графики не всех табулированных сплавов, однако их поведение можно представить по графикам сплавов с близкими свойствами. Разброс значений физических свойств (динамические модули упругости и коэффициенты термического расширения) сплавов, входящих в одну группу, невелик, в связи с чем для кажлой группы сплавов приведены усредненные величины данных параметров.
ч Ъо 2 6 $ $ 352 353 1 12 эоо. ГООЪ И 2 \ЧЪЪ ЪЧ зарх;„ Й вЂ” ,'я й < С а С) ГЭ ГЭ О ы ййх Я < х- А$ $ хД1Л~ Ь,с',д «Гсчэ а о ф э" »бю" аг «1 ~ю о»<~осг«Г «ГО.»Ч О»6'О О Термоабработка перед испытанием 21 Литой аиав Ж Гй «м «г оо о й Х »» «1 сГ М ч 4 Та б л и ц а Б.2. Временное сопротивление лвтагк апкслсвыл и кобалътовагн суперснлаиов а коабГоицасит термического раоипреаип аакелсвык, кобальтовъск в мелсзиыл суперсилавов Временное сопротивление, МПа, при Т, сС ммм оо о о о Никелевые сплавы 'П5 7.% 795 1ГГ»0 1 АПоу 713С 2 Аноу 7131.С 3 В-1900 4СМ5Х-га 850 895 975 1185 870 1080 1015 940 955 955 1295 470 470 550 о о о 8Я о сгь о о о о о сг о о„о о оо 5 ОМК-235 б ПЧ-100 7 ПЧ-731 8 1ГЧ-7381.С 9 1ГЧ-792 10ВЧ-939 710 1015 835 1035 1170 10% 660 1110 895 1090 985 885 750 1070 915 990 915 о о 1025 835 1070 1000 1070 1070 1070 1070 545 550 380 5.% 565 540 5% 870 оС/20/ОВ 840 оС/%/ОВ 870 С/%/ОВ ооо э" о о 20 ММ-0011в о„ о„ моо -м г.