Отчёт по практике 2505-9: Фланец

Оглавление

Введение………………………………………………………………………..............3
Определение типа производства…………………………………………………..….5
Краткая характеристика существующего на базовом предприятии
уровня технологии……………………………………………….………………….…6
Анализ конструкции изделия и детали на технологичность..…….…….………......8
Анализ технологических требований на деталь…………..………..……………......9
Обоснование метода изготовления заготовки………………………..…….....……11
Выбор технологических баз……………………………………..……..………..…...16
Разработка технологического маршрута обработки…………….……………..…..19
Обоснование выбранной в маршруте последовательности операций……….…..21
Расчет операционных припусков………………………………….…….…………23
Расчет режимов резания………………………………………………….………..…30
Резцы с СПМ ……………………………………………………………………..…..33
Расчёт и проектирование станочного приспособления……………………….…34
Расчёт и проектирование специального средства технологического контроля………………………………………………………………………….….43
Заключение……………………………………………………………...…………..45
Список литературы………………………………………………………………....46

Введение

Современное машиностроение развивается в условиях жесткой конкуренции, и развитие его идет в направлениях: существенное повышение качества продукции; сокращение времени обработки на новых станках за счет технических усовершенствований; повышение интеллектуальной оснащенности машиностроительной отрасли. Каждые 10 лет развития науки и техники характеризуются усложнением технических объектов в 2—3 раза. Учитывая, что период освоения новых технологических процессов в промышлен­ности составляет значительный период (5 и более лет) и эффективность процессов обработки растет также медленно, главным резервом повышения экономических показателей машинострои­тельного производства остается повышение степени непрерывности рабочего процесса, в первую очередь, за счет сокращения T_всп. и T_п.-з времени. Эта задача в машиностроении решается главным образом путем автоматизации производственного процесса и совершенство­ванием управления производственным процессом.
Современная стратегия развития машиностроительного производства в мире предлагает создание принципиально новых материалов, существенное повышение уровня автоматизации производственного процесса и управления с целью обеспечения выпуска продукции требуемого качества в заданный срок при минимальных затратах.
Для достижений целей социально-экономического развития производственных систем необходим комплекс мероприятий в каждом из направлений: совершенствование принципов организации и методов планирования производства; внедрение новых и совершенствование существующих технологических процессов; повышение уровня автоматизации проектирования и изготовления.
С этой целью был детально разработан технологический процесс изготовления фланца редуктора раздаточного подъемного механизма с использованием технологического процесса аналога изготовления фланца базового предприятия.
Основными задачами разработки нового техпроцесса являются:

• Замена устаревших процессов обработки на более совершенные и более производительные процессы.
• Замена устаревшего оборудования на более современное, более точное и более производительное оборудование.
• Замена метода получения заготовки, используемого на базовом предприятии, на более производительный и более экономичный с точки зрения последующей механической обработки.

Даже такая малая часть изменений может существенно изменить технологический процесс производства. Реализация этих предложений на практике повлечет дополнительных капитальных вложений в производство. Но за счет этих изменений повыситься производительность труда, сократиться время простоев, уменьшится потребность в рабочих, повыситься качество продукции. Всё это в итоге должно окупить дополнительные капитальные вложения в производство и в последующем принести прибыль.
В конечном итоге решение выхода на мировой рынок лежит во внедрении новых технологий в устаревшее производство.

Технологическая карта

Чертежи

Поковка

Приспособление для контроля радиального и торцевого биений

Технологияческая накладка на токарную операцию Технологическая накладка на фрезерную операцию