Модернизация токарного станка с ЧПУ модели 16К20Ф3С32 с целью обеспечения возможности обработки поверхностей сложных форм
Описание
Анализ особенностей конструкции и обоснование модернизации токарного станка с ЧПУ мод. 16К20ФЗС32
2.1 Назначение и область применения станка
Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ) модели 16К20Ф3С32 предназначен: для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле и нарезание крепежных резьб. У этого станка есть УЧПУ типа 2Р22 с вводом программ с клавиатуры, магнитных кассет или с перфоленты.
Станок предназначен преимущественно для центровых работ и может оснащаться системами контурного программного управления, как отечественного, так и иностранного производства. Программа перемещений инструмента и вспомогательные команды записываются в одном из стандартных кодов
Станки применяются в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производствах с небольшими повторяющими партиями.
Класс точности станка – П.
Область применения станка является индивидуальное, мелкосерийное и серийное производство с мелкими повторяющимися партиями деталей /16/.
Технические характеристики станка 16К20Ф3С 32 даны в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Технические характеристики станка 16К20Ф3С32
Наименование параметров | Единица измерения | Величина параметров | |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной | мм | 500 | |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом | мм | 220 | |
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе | мм | 55 | |
Наибольшая длина обрабатываемого изделия | мм | 1000 | |
Наибольшая длина продольного перемещения каретки | мм | 905 | |
Наибольшая длина хода поперечного суппорта | мм | 250 | |
Количество рабочих скоростей шпинделя |
| 22 | |
Пределы чисел оборотов шпинделя | об/мин | 20…2240 | |
Количество автоматически переключаемых скоростей |
| 9 | |
Диапазон автоматического переключения |
| 16 | |
Диапазон скоростей шпинделя, устанавливаемого вручную, I – II - III - | об/мин | 20-325 63- 900 160÷2240 | |
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-67 |
| 7032-0045 Морзе №5 | |
Центр шпинделя передней бабки по ГОСТ 13214-67 |
| 7032-0043 Морзе №6 | |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 |
| 6К | |
Максимальная скорость продольной подачи при врезании резьбы | мм/мин | 2000 | |
Пределы шагов нарезаемых резьб | мм | 0,01-40,95 | |
Диапазон скоростей подач | Продольных | мм/мин | 3 - 1200 |
Поперечных | 1,5÷600 | ||
Скорость быстрых ходов | Продольных | мм/мин | 7500 |
Поперечных | 5000 | ||
Дискретность перемещения | Продольных |
| 0,01 |
Поперечных | 0,005 | ||
Высота резца | мм | 25 | |
Количество позиций на поворотной резцедержке |
| 6 | |
Габаритные размеры станка (без гидроагрегата, электрошкафа привода подач и пульта ЧПУ) длина, ширина, высота | мм | 3250× 1700×2145 | |
Масса станка без учета ЧПУ, не более | кг | 3800 |
2.2 Описание детали представителя « Шток» и маршрут её обработки
Из широкой номенклатуры обрабатываемых на станке деталей в соответствии с заданием на дипломное проектирование исследуем особенности типовой детали «шток» чертёж которой дан в Приложении А.
Заданная в проекте деталь - шток. Шток выполняет роль опоры и основания, для закрепления на него других деталей, при помощи резьбы М20, фрезерованной поверхности и посадочных поверхностей диаметр 32 f9 (допуск в интервале с (-0,025)по (-0,087) мм.) и Д=24 е8 (допуск в интервале с (-0,040) по (-0,073) мм). Данные посадки относятся к посадке с зазором, в связи с чем деталь закреплена жестко не по всем её поверхностям. Шток изготовлен из стали 45 ГОСТ 1050-88. Чертеж детали дан на рис. 2.1.
Предлагаются следующий маршрут обработки детали.
Операция 005 - токарная, в качестве базы принимается поверхность диаметра вала. При этом производится подрезание торца и центрование отверстия.
|
Рис. 2.1. Деталь шток.
Операция 010-токарная. Установочной базой является поверхность диаметра вала и центрованное отверстие, обработанное в предыдущей операции 005.
Операция 015 -токарная. Установочной базой является поверхность Д=32мм, обработанная в предыдущей операции -010. При таком базировании будет соблюден принцип совмещения баз (измерительной и установочной). Эту же базу используем на операции 020 -токарная;
Файлы условия, демо
Характеристики ВКР
Список файлов
