Реферат: Привод ленточного конвейера. Червячный редуктор.

Привод ленточного конвейера. Червячный редуктор.

Содержание

• КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
• Срок службы 6 лет
• ДМ 2501.100.000 ПЗ
• КГУ группа М-3115
• Введение
• 1. Кинематический расчет
• 2. Расчет червячной передачи
• 3. Проектный расчет валов редуктора и подбор подшипников
• 4. Конструктивные размеры червяка и червячного колеса
• 5. Расчет элементов корпуса редуктора
• 6. Проверочный расчет валов
• 7. Проверка долговечности подшипников
• 8. Проверка прочности шпоночного соединения и посадки венца червячного колеса
• 9. Выбор смазки редуктора и уплотнительных устройств
• 10. Выбор муфт
• 11. Описание конструкции рамы
• Приложения
• Список использованной литературы
• ВВЕДЕНИЕ
• 1. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
• 1.3. Общий коэффициент полезного действия привода.
• где пк=0.99 – к.п.д. пары подшипников качения (по таблице 1 [1]),
• Для первого вала
• Мощность на первом валу
• Таблица 1.1
• Результаты кинематического расчета
• Расчетные
• 2. РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ
• 2.1. Исходные данные для расчета:
• а) вращающий момент на валу червячного колеса T2=284.461 Нм;
• б) передаточное число U=40.724;
• в) скорость вращения червяка n1=700 об/мин;
• г) вращающий момент на валу червячного колеса при кратковременной перегрузке
• Т2пик = 1.3Т = 1.3284.461 = 369.8 (Нм)
• д ) циклограмма нагружения (рис.2.1.)
• Рис.2.1.
• Определим срок службы передачи (в часах):
• где lлет - количество лет безотказной работы передачи;
• kгод – годовой коэффициент, равный 0.6;
• kсут – суточный коэффициент, равный 0.3
• Определим время действия вращающих моментов:
• 2.5. Предварительное значение коэффициента диаметра.
• для колеса:
• da2 = d2 + 2m(1 + x) = 200 + 25(1 + 0) = 210 (мм)
• Высота головки витков червяка:
• ha1 = m = 5 (мм)
• Высота ножки витков червяка:
• hf1 = 1.2m = 1.25 = 6 (мм)
• Диаметр впадин для червяка:
• df1 = d1 – 2hf1 = 50 - 26 = 38 (мм)
• для колеса:
• df2 = d2 - 2m(1.2 + x) = 200 - 25(1.2 + 0) = 188 (мм)
• Наибольший диаметр червячного колеса:
• Ш ирина венца червячного колеса:
• Радиус выемки поверхности вершин зубьев червячного колеса:
• R = 0.5d1 – m = 0.550 – 5 = 20 (мм)
• Межосевое расстояние (проверка):
• aw = 0.5m(q + Z2 + 2x) = 0.55(10 + 40 + 20) = 125 (мм)
• 2.14. Данные для контроля взаимного положения разноименных профилей червяка (в дальнейшем указываются на рабочих чертежах)
• Fr1 = Fr2 = 0.37Ft2 = 0.372844.61 = 1052.506 (H)
• Назначаем материал вала - сталь 40ХН. Принимаем по таблице 3 [3]:
• В = 820 МПа, Т = 650 МПа.
• Основные геометрические размеры червячного колеса были нами определены ранее. Для удобства дальнейшего использования выпишем их:
• Колесо конструируем отдельно от вала. Изготовим червячное колесо составным (рис.4.1.): центр колеса из серого чугуна, зубчатый венец – из бронзы БрА9ЖЗЛ. Соединим зубчатый венец с центром посадкой с натягом. Так как у нас направление вращения постоянное, то на наружной поверхности центра сделаем буртик. Такая форма центра является традиционной. Однако наличие буртика усложнит изготовление и центра, и венца.
• П олные радиальные реакции опор
• П олные радиальные реакции опор
• Обозначение
• Наименование
• Кол.
• Приме-чание
• Документация
• Сборочные единицы
• Детали
• ДМ 2501.100.000 СП
• Редуктор
• Лит.
• Лист
• Листов
• КГУ группа М-3115
• Обозначение
• Наименование
• Кол.
• Приме-чание
• Стандартные изделия
• ДМ 2501.200.000 СП
• Лист
• Обозначение
• Наименование
• Кол.
• Приме-чание
• Документация
• Детали
• ДМ 2501.200.000 СП
• Рама сварная
• Лит.
• Лист
• Листов
• КГУ группа М-3115
• Обозначение
• Наименование
• Кол.
• Приме-чание
• Документация
• Сборочные единицы
• Стандартные изделия
• ДМ 2501.300.000 СП
• КГУ группа М-3115