Курсовая работа: Технология изготовления изделий из полиформальдегида

СОДЕРЖАНИЕ





ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время производство пластмассовых изделий имеет тенденцию к увеличению. Индекс производства резиновых и пластмассовых изделий в России в 2009 году составил (по сравнению с прошлым годом) 120,2%, в том числе индекс производства резиновых изделий – 99,8%.
Пластмассовые изделия нашли свое применение во многих отраслях промышленности, таких как: авиация, машиностроение, сельское хозяйство, промышленность, железнодорожное дело, быт и т.д. Ассортимент вырабатываемой предприятиями продукции масштабен и с каждым годом совершенствуется. Это всевозможные изделия: от пластиковых стаканчиков до деталей автомобилей и самолетов.
Литье пластмасс под давлением — самый распространенный метод изготовления пластмассовых деталей. Он весьма технологичен, обеспечивает высокую производительность, хорошо автоматизируется и не требует проведения последующей механической обработки.
Термопластичные материалы, используемые при литье под давлением, имеют широкий диапазон физических и химических свойств и легко поддаются повторной переработке.
Основы технологии литья под давлением, исключительное разнообразие штучных изделий из полимерных материалов, широкий комплекс предъявляемых к ним требований (потребительские, эксплуатационные, технологические, экономические, дизайна) диктует необходимость применения и совершенствования разнообразных методов литья под давлением, каждый из которых позволяет наиболее полно решать поставленные задачи.