Ответы

1. Атомно-кристаллическое строение металлов. Основные типы кристаллических решеток. Анизотропия. Полиморфизм.
2. Строение реальных кристаллических материалов. Дефекты кристаллического строения.
3. Теоретическая и реальная прочность. Пути повышения прочности металлов и сплавов
4. Понятие о сплавах. Тв. раств., механические смеси, химические соединения
5 Экспериментальное построение диаграмм состояния.
6. Правила расшифровки диаграмм состояния двойных сплавов. Основные типы диаграмм состояния и их расшифровка
7. Возможности т. о. (диф отжиг, отжиг для измельчения зерна, закалка, отпуск и стар.).
8. Виды и цели отжига
9. Виды закалки . Отпуск (старение
10. Диаграмма железо-цементит. Расшифровка, практич. применение
11. Классификация сплавов по диаграмме железо-цементит (стали, чугуны). Маркировка углеродистых сталей, их классификация по структуре и назначению
12. Чугуны (белые, серые, ковкие и высокопрочные). Маркировка, структура, свойства и применение чугунов.
13. Предварительная термическая обработка стальных заготовок (нормализация, отжиг).
14. Предварительная термическая обработка углеродистых инструментальных сталей
15. Перегрев и пережог стали, их влияние на механические свойства стали.
16. Диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита (с-образные кривые). Критическая скорость закалки стали.
17. Окончательная термическая обработка стальных изделий (вал, пружина, инструмент).
19. Закалка сталей. Внутренние напряжения при закалке
18 Влияние содержания углерода на твердость закаленной и отожженной сталей.
20. Закалочные среды. Способы закалки.
21 Дефекты при закалке сталей (закалка с перегревом, неполная закалка).
22. Отпуск закаленных углеродистых сталей. Виды и назначение отпуска. Влияние отпуска на структуру и механические свойства закаленной стали.
23. Основные характеристики прочности металлов при статистических нагрузках. Ударная вязкость (KCU).
24. Прокаливаемость сталей. Влияние несквозной прокаливаемости на механические свойства сталей. Критический диаметр (Dкр). Метод торцовой закалки.
25. Термическая обработка конструкционных (изделие типа вал, шестерня) и рессорно-пружинных сталей с учетом прокаливаемости
26. Легированные стали. Фазы, образуемые легирующими элементами в сплавах на основе железа. Влияние легирующих элементов на диаграмму изотермического распада аустенита и прокаливаемость.
27. Влияние легирующих элементов на критические точки железа и механические свойства феррита (НВ, KCU).
28. Классификация легированных сталей по структуре, маркировка и области их применения.
29. Конструкционные легированные стали и их термообработка (цементуемые, улучшаемые. рессорнопружинные стали).
30. Дефекты легированных сталей (дендритная ликвация, отпускная хрупкость, флокены).
31.Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали: хромистые (ферритный и мартенситный класс) и хромоникелевые (аустенитный класс). Маркировка, структура, свойства, области применения
32. Термическая обработка коррозионностойких хромистых и хромоникелевых аустенитных сталей
33. Межкристаллитная коррозия аустенитных нержавеющих сталей и способы ее ослабления
34. Износостойкие стали, их термическая обработка, области применения.
35. Шарикоподшипниковые стали. Маркировка, термическая обработка.
36. Инструментальные легированные стали перлитного класса. Маркировка, термическая обработка
37. Быстрорежущие стали и их термическая обработка. Маркировка, области применения
38. Твердые сплавы. Марки. Применение.
39. Теплостойкость инструментальных углеродистых и легированных сталей и твердых сплавов.
40. Наклеп. Влияние степени наклепа на структуру и механические свойства стали
41. Рекристаллизация. Размер зерна при рекристаллизации. Критическая степень наклепа.
43. Способы поверхностного упрочнения стальных изделий. Наклеп
44. Поверхностная закалка сталей (ТВЧ), режим термической обработки
45. Цементация. Виды цементации. Термическая обработка цементированных изделий.
46. Азотирование. Стали для азотирования.; режим термической обработки
47. Цианирование сталей.
48. Диффузионная металлизация (алит, хромир, силиц, борирование).