Для студентов НИУ «МЭИ» по предмету МатериаловедениеОтветыОтветы
5,0051
2022-10-062022-10-06СтудИзба
Ответы к контрольной работе: Ответы
Описание
1. Типы кристаллических решеток и их основные характеристики.
2. Полиморфизм.
3. Механизм и основные этапы кристаллизации. Энергетические условия процесса кристаллизации.
4. Дефекты кристаллической решетки. Типы точечных дефектов и их влияние на свойства сплавов. Линейные дефекты – дислокации. Типы дислокаций. Поверхностные (границы зерен) и объемные дефекты.
5. Упрочнение при холодной пластической деформации. Влияние дислокаций на прочность металлов. Возврат и рекристаллизация.
6. Строение сплавов. Твердые растворы внедрения и замещения.
7. Испытания на растяжение. Диаграммы растяжения. Определение характеристик прочности и пластичности.
8. Определение твердости. Методы определения твердости
9. Испытания на ударный изгиб. Порог хладноломкости. Определение ударной вязкости. Определение критической температуры хрупкости.
10. Методы построения диаграмм состояния.
11. Правило фаз. Правила отрезков. Уметь применить правило фаз и отрезков.
12. Диаграммы состояния I-III типов. Кривые охлаждения для различных сплавов диаграмм.
13. Структурные составляющие сталей, их свойства. Критические точки. Основные превращения на диаграмме при нагреве и охлаждении. Структурные превращения при нагреве и охлаждении в доэвтектоидных сталях. Структурные превращения при нагреве и охлаждении в эвтектоидных и заэвтектоидных сталях.
14. Определение стали. Состав и маркировка углеродистых сталей. Постоянные примеси (полезные и вредные) и их влияние на свойства стали.
15. Взаимодействие железа и углерода.
16. Легированные стали. Классификация легированных сталей. Распределение легирующих элементов в сталях. Влияние легирующих элементов на устойчивость переохлажденного аустенита и на температуру начала мартенситного превращения. Диаграммы изотермического распада аустенита. Классификация легированных сталей по микроструктуре после нормализации.
17. Понятие жаропрочности, жаростойкости, коррозионной стойкости.
18. Исключения из общего правила маркировки легированных сталей.
19. Отжиг первого рода (рекристаллизационный, диффузионный, для снятия напряжений).
20. Отжиг второго рода (полный, неполный)
21. Закалка. Выбор температуры нагрева стали под закалку. Структура после закалки.
22. Понятие прокаливаемости сталей. Способ увеличения прокаливаемости.
23. Отпуск. Виды отпуска. Превращения в структуре стали при отпуске.
24. Медь. Основные свойства меди. Маркировка. Сплавы на основе меди (бронзы и латуни). Состав, свойства и маркировка сплавов.
25. Алюминий. Основные свойства алюминия. Маркировка. Сплавы на основе алюминия (деформируемые неупрочняемые, деформируемые упрочняемые, литейные). Маркировка сплавов.
2. Полиморфизм.
3. Механизм и основные этапы кристаллизации. Энергетические условия процесса кристаллизации.
4. Дефекты кристаллической решетки. Типы точечных дефектов и их влияние на свойства сплавов. Линейные дефекты – дислокации. Типы дислокаций. Поверхностные (границы зерен) и объемные дефекты.
5. Упрочнение при холодной пластической деформации. Влияние дислокаций на прочность металлов. Возврат и рекристаллизация.
6. Строение сплавов. Твердые растворы внедрения и замещения.
7. Испытания на растяжение. Диаграммы растяжения. Определение характеристик прочности и пластичности.
8. Определение твердости. Методы определения твердости
9. Испытания на ударный изгиб. Порог хладноломкости. Определение ударной вязкости. Определение критической температуры хрупкости.
10. Методы построения диаграмм состояния.
11. Правило фаз. Правила отрезков. Уметь применить правило фаз и отрезков.
12. Диаграммы состояния I-III типов. Кривые охлаждения для различных сплавов диаграмм.
13. Структурные составляющие сталей, их свойства. Критические точки. Основные превращения на диаграмме при нагреве и охлаждении. Структурные превращения при нагреве и охлаждении в доэвтектоидных сталях. Структурные превращения при нагреве и охлаждении в эвтектоидных и заэвтектоидных сталях.
14. Определение стали. Состав и маркировка углеродистых сталей. Постоянные примеси (полезные и вредные) и их влияние на свойства стали.
15. Взаимодействие железа и углерода.
16. Легированные стали. Классификация легированных сталей. Распределение легирующих элементов в сталях. Влияние легирующих элементов на устойчивость переохлажденного аустенита и на температуру начала мартенситного превращения. Диаграммы изотермического распада аустенита. Классификация легированных сталей по микроструктуре после нормализации.
17. Понятие жаропрочности, жаростойкости, коррозионной стойкости.
18. Исключения из общего правила маркировки легированных сталей.
19. Отжиг первого рода (рекристаллизационный, диффузионный, для снятия напряжений).
20. Отжиг второго рода (полный, неполный)
21. Закалка. Выбор температуры нагрева стали под закалку. Структура после закалки.
22. Понятие прокаливаемости сталей. Способ увеличения прокаливаемости.
23. Отпуск. Виды отпуска. Превращения в структуре стали при отпуске.
24. Медь. Основные свойства меди. Маркировка. Сплавы на основе меди (бронзы и латуни). Состав, свойства и маркировка сплавов.
25. Алюминий. Основные свойства алюминия. Маркировка. Сплавы на основе алюминия (деформируемые неупрочняемые, деформируемые упрочняемые, литейные). Маркировка сплавов.
Характеристики ответов (шпаргалок) к КР
Предмет
Учебное заведение
Просмотров
56
Размер
529,48 Kb
Список файлов
shpori.docx

Все деньги, вырученные с продажи, идут исключительно на шаурму