Курсовая работа: Проектирование технологического процесса сборки Барабан каната
Новинка
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение. 3
1 Расчет объема выпуска СЕ. Выбор типа производства. Расчет такта и размера партии выпуска СЕ. 5
2 Разработка технологического процесса сборки СЕ. 8
2.1 Описание служебного назначения СЕ. 8
2.2 Анализ технических требований, норм точности и их соответствие служебному назначению СЕ. Выявление технических задач изготовления СЕ. 9
2.3 Анализ технологичности конструкции СЕ. 11
2.4 Размерный анализ конструкции СЕ. Определение методов достижения требуемой точности СЕ. 13
2.5 Предварительный выбор вида и организационной формы сборки. 15
2.6 Составление технологической схемы и разработка последовательности сборки СЕ 16
2.7 Выбор методов контроля качества СЕ. 18
2.8 Выбор методов балансировки и испытания СЕ. 18
2.9 Нормирование процесса сборки. 19
2.10 Формирование сборочных операций и операций технического контроля. 21
2.11 Окончательный выбор организационной формы сборки. 22
2.12 Выбор методов окраски и консервации СЕ. 23
2.13 Технологические карты сборки и контроля. Разработка эскизов и чертежей наладок по сложным операциям. 24
2.14 Выбор средств технологического оснащения сборки. 24
Список использованных информационных ресурсов. 26
В современном машиностроении трудоемкость сборочных работ составляет 30-40% и более от общей трудоемкости изготовления изделия. Степень механизации сборочных операций не превышает 20-30%, а степень автоматизации еще ниже. Поэтому совершенствование сборочного производства является одним из основных резервов повышения технического уровня и экономической эффективности машиностроения.
Сборка отличается от других технологических процессов тем, что ее составными частями являются разнообразные, физически разнородные процессы. Установка элементов конструкции сборочной единицы (СЕ) включает основанные на различных физических принципах процессы перемещения и ориентирования соединяемых деталей.
Сборка является завершающим этапом изготовления изделия, и требования к элементам конструкции, поступающим на сборку, оказывают существенное влияние на содержание заготовительных работ, механической обработки и других процессов изготовления элементов конструкции изделия. Возможность применения современных методов и средств производства существенно зависит от технологичности конструкции изделия и фактически закладывается в конструкцию при проектировании изделия. Поэтому содержание сборочных работ органически взаимосвязано с конструкцией изделия и предшествующими этапами производственного процесса изготовления деталей.
Совершенствование и повышение эффективности сборочных работ требует непрерывного обобщения и анализа передового опыта промышленности на основе научных исследований. Основы такого подхода были заложены в трудах выдающихся ученых нашей страны Н.А. Бородачева, Б.С. Балакшина, В.М. Кована, Л.Н. Кошкина, М.П. Новикова и др. [1].
Введение. 3
1 Расчет объема выпуска СЕ. Выбор типа производства. Расчет такта и размера партии выпуска СЕ. 5
2 Разработка технологического процесса сборки СЕ. 8
2.1 Описание служебного назначения СЕ. 8
2.2 Анализ технических требований, норм точности и их соответствие служебному назначению СЕ. Выявление технических задач изготовления СЕ. 9
2.3 Анализ технологичности конструкции СЕ. 11
2.4 Размерный анализ конструкции СЕ. Определение методов достижения требуемой точности СЕ. 13
2.5 Предварительный выбор вида и организационной формы сборки. 15
2.6 Составление технологической схемы и разработка последовательности сборки СЕ 16
2.7 Выбор методов контроля качества СЕ. 18
2.8 Выбор методов балансировки и испытания СЕ. 18
2.9 Нормирование процесса сборки. 19
2.10 Формирование сборочных операций и операций технического контроля. 21
2.11 Окончательный выбор организационной формы сборки. 22
2.12 Выбор методов окраски и консервации СЕ. 23
2.13 Технологические карты сборки и контроля. Разработка эскизов и чертежей наладок по сложным операциям. 24
2.14 Выбор средств технологического оснащения сборки. 24
Список использованных информационных ресурсов. 26
Введение
В современном машиностроении трудоемкость сборочных работ составляет 30-40% и более от общей трудоемкости изготовления изделия. Степень механизации сборочных операций не превышает 20-30%, а степень автоматизации еще ниже. Поэтому совершенствование сборочного производства является одним из основных резервов повышения технического уровня и экономической эффективности машиностроения.
Сборка отличается от других технологических процессов тем, что ее составными частями являются разнообразные, физически разнородные процессы. Установка элементов конструкции сборочной единицы (СЕ) включает основанные на различных физических принципах процессы перемещения и ориентирования соединяемых деталей.
Сборка является завершающим этапом изготовления изделия, и требования к элементам конструкции, поступающим на сборку, оказывают существенное влияние на содержание заготовительных работ, механической обработки и других процессов изготовления элементов конструкции изделия. Возможность применения современных методов и средств производства существенно зависит от технологичности конструкции изделия и фактически закладывается в конструкцию при проектировании изделия. Поэтому содержание сборочных работ органически взаимосвязано с конструкцией изделия и предшествующими этапами производственного процесса изготовления деталей.
Совершенствование и повышение эффективности сборочных работ требует непрерывного обобщения и анализа передового опыта промышленности на основе научных исследований. Основы такого подхода были заложены в трудах выдающихся ученых нашей страны Н.А. Бородачева, Б.С. Балакшина, В.М. Кована, Л.Н. Кошкина, М.П. Новикова и др. [1].
Файлы условия, демо
Характеристики курсовой работы
Предмет
Учебное заведение
Семестр
Просмотров
0
Размер
1,47 Mb
Список файлов
Схема сборки (1).cdw
Барабани каната Сборочный .cdw
Титул.docx
МК Б.xls
ОК010-1.xls
ОК020.xls
ОК005-1.xls
ПЗ - сборка.docx
Спецификация.cdw
Комментарии
Нет комментариев
Стань первым, кто что-нибудь напишет!
ДГТУ
Преподаватель1













