Отчёт по практике: Технология изготовления ЭОП третьего поколения

Цель

1. разобрать технологию процесса изготовления ЭОП 3;
2. подробно изучить работу установки термокомпрессионной сварки, начертить технологическую диаграмму.

Аннотация
Отчет по инженерному практикуму содержит 34 страницы машинописного текста, 36 рисунков, 1 таблица. Состоит из этапов развития ЭОПов, содержит принцип работы ЭОП 3, выходные параметры ЭОП 3, общую технологию изготовления ЭОП 3 , принципиальную схему термокомпрессионной сварки.

Содержание

1. Введение
2. История развития ЭОП
3. Принцип работы ЭОП 3
4. Основные характеристики и параметры ЭОП 3
5. Технологический маршрут изготовления вакуумного блока ЭОП 3
6. Принципиальная схема термокомпрессионной сварки
7. Вывод
8. Список используемой литературы

Введение

Многие области человеческой деятельности базируются на приеме и преобразовании информации, которую необходимо преобразовать в видимую часть спектра. Для этой цели служат две группы приборов – вакуумные и полупроводниковые фотоэлектронные приборы (ФЭП).

На современном этапе существуют области, в которых полупроводниковые ФЭП по таким параметрам, как временная разрешающая способность, усиление фотонов и другие не имеют возможности исключить вакуумные ФЭП из таких областей применения ,как рентгеновские преобразователи и усилители, приборы ночного видения, регистраторы быстропротекающих процессов.

Среди ФЭП выделяют отдельный класс приборов – электронно-оптические преобразователи (ЭОП), которые решают задачи преобразования спектрального диапазона, усиления яркости и сверхбыстрой регистрации изображения (рис.1).

В связи с возрастающими потребностями (военные цели, развлечения, ночная охота, навигация, безопасность) в ЭОП встает задача значительного повышения производительности оборудования по производству ЭОП (выходным характеристикам). Все это вместе с требованием сверхвысокого вакуума при производстве ЭОП определяет задачу автоматизации производства сборки приборов.

ФЭП предъявляет особенно жесткие требования к характеру вакуума и таким параметрам привода, как газовыделение, длина хода, жесткость, точность и долговечность. Большое количество промежуточных операций перед окончательной сборкой ФЭП, обилие малонадежных внутрикамерных механизмов, использование недолговечных высоковакуумных вводов движения, часто не позволяют разрешить все противоречивые требования и создать оборудование, соответствующее требованиям производства.

Описание фотоэлектронного прибора

ФЭП состоит из: 1-катода, 2-блока с микроканальной пластиной, 3-анода с люминофорным экраном.

Катод 1 выполнен из стекла и имеет активное покрытие для генерации электронного изображения на основе. щелочных металлов.

Микроканальная пластина представляет собой пластину из специального сорта стекла с 104-5105 отверстий, диаметром 0,2-0,4 мм. Она монтируется в керамический корпус 2. Анод 3 сделан из стекла и имеет металлический хомут для подвода напряжения, а также люминофорное покрытие для воспроизведения изображения.