ВКР: Технологический процесс изготовления детали «ВИНТ»

Реферат
Стр. 91, рис. 19 табл. 12, библ. 16
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: ВИНТ, ДЛИНА, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ДЕТАЛЬ-ПРОТОТИП, СТАЛЬ, РЕЗЕЦ ПРОХОДНОЙ, КОПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ, ТОЧЕНИЕ, КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА, ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ.
Для того чтобы разработать комплект документов в выпускной квалификационной работе представлено три основных главы:
Первой главой является разработка технологического процесса детали «Винт». В данной главе описаны исходные данные, функциональное назначение детали, исправлены ошибки чертежа согласно ЕСКД, просчитан тип производства согласно исходным данным, выбор метода формообразования деталей, выбор маршрута обработки поэтапно, описание технического оборудования для обработки детали, расчет норм времени.
Второй главой является проектирование режущего фасонного инструмент. В данной главе проанализированы исходные данные, выбраны, согласно рекомендациям, задний и передний угол, основные характеристики инструмента, показана форма режущей части резца и выбран материал изготовления инструмента.
Третьей главой является проектирование фрезерного приспособления для вертикально фрезерного станка. Для этого разработана карта заказа на фрезерную операцию, выбран необходимый режущий инструмент, а так же станок на котором будет производится фрезеровка, рассчитаны необходимые режимы резания с усилиями действующими на заготовку, проработаны и выбраны установочные и зажимные элементы, рассчитано усилие зажима в установочно-зажимном приспособлении.

Report
Page 91, fig. 19 Table 12, Bibl. 16
keywords: SCREW, LENGTH, TECHNOLOGICAL EQUIPMENT, PROTOTYPE PART, STEEL, PASS-THROUGH CUTTER, SET OF DOCUMENTS, TURNING, END MILL, CALIPER.
In order to develop a set of documents, three main chapters are presented in the final qualification work:
The first chapter is the development of the technological process of the "Screw" part. This chapter describes the initial data, the functional purpose of the part, corrected drawing errors according to the ESCD, calculated the type of production according to the initial data, the choice of the method of forming parts, the choice of the processing route in stages, description of technical equipment for processing parts, calculation of time standards.
The second chapter is the design of a cutting shaped tool. This chapter analyzes the initial data, selects, according to the recommendations, the rear and front corners, the main characteristics of the tool, shows the shape of the cutting part of the cutter and selects the material for making the tool.
The third chapter is the design of a milling device for a vertically milling machine. For this purpose, an order card for the milling operation has been developed, the necessary cutting tool has been selected, as well as the machine on which milling will be performed, the necessary cutting modes with forces acting on the workpiece have been calculated, installation and clamping elements have been worked out and selected, the clamping force in the installation and clamping device has been calculated.
Содержание
Введение…………………………………………………………………………..6
Глава 1. Разработка технологического процесса изготовления детали
«Винт»……………………...……………...………………………………...….....7
1.1 Технологическое задание ................................................................................7
1.2 Анализ исходных данных для разработки технологического процесса…..7
1.3. Формулировка основных технологических задач.......................................11
1.4. Определение основных и вспомогательных конструкторских баз............13
1.5. Определение класса детали и выбор детали – прототипа…………………14
1.6. Выбор метода формообразования исходной заготовки…………………..16
1.7. Проектирование технологического процесса обработки детали «Винт»....................................................................................................................18
1.8. Выбор средств технологического оснащения..............................................21
1.9. Расчет режимов резания.................................................................................23
1.10. Нормирование технологических операций................................................26
1.11. Комплект документов на технологический процесс………………….…28
Глава 2. Проектирование режущего инструмента: фасонный дисковый резец………………………………………………………………………………....29
2.1. Исходные данные………………………………………………...………….29
2.2. Величина заднего угла α……………………………………………………30
2.3. Проверка α на минимально допускаемое значение на конических участках. ……………………………………………………...……………………….…….31
2.4. Передний угол γ……………………………………………………...……...31
2.5. Глубина профиля детали……………………………………………………31
2.6. Узловые точки профиля детали……………………………………...….….32
2.7. Габаритные и присоединительные размеры резца………………….…….32
2.8. Установочные и эксплуатационные параметры…………………………..33
2.9. Глубина профиля резца от базовой линии……………………………...…33
2.10. Отклонение ∆f фактической формы всех конических участков детали.35
2.11. Расчёт корригированный радиус r_x……………………………………….36
2.12. Общая ширина резца L…………………………...………………………..37
2.13. Обозначим взаимное расположение резца и детали, материал изготовления резца……………………………………………………………………….....37
Глава 3. Разработка установочно-зажимного приспособления для фрезерного станка…………………………………………………………………………….39
3.1. Чертеж приспособления и спецификация…………………………………39
3.2. Карта заказа………………………………………………………………….39
3.3.Выбор режущего инструмента………………………………………..…….40
3.4.Характеристики режущего инструмента……………………………...……41
3.5.Выбор станка…………………………………………………….……...……41
3.6 Технические характеристики станка (6Р13Ф3)…………………………….42
3.7.Расчет сил резания при фрезерной обработке………………………...……43
3.8.Погрешность установки …………………………………………………….45
3.9.Выбор установочных элементов……………………………………………46
3.10.Расчет силы зажима………………………………………………………...46
3.11.Расчет зажимного механизма …………………………………………..….49
Заключение……………………………………………………………………….51
Список используемой литературы………………………………………….…..52
Приложение А…………………………………………………………...……….55
Приложение Б………………………………………………………………...….56
Приложение В…………………………………………………………….……...57
Приложение Г………………………………………………………….…….......61
Приложение Д………………………………………………………….…...…....64
Приложение Е……………………………………………………….…………...69
Приложение Ж………………………………………………………….……......71
Приложение И………………………………………………………….…….......72
Приложение К……………………………………………………………......…..89
Приложение Л…………………………………………………………….….…..90

ВВЕДЕНИЕ
Машиностроение – является одной из главных отраслей промышленности. Технология машиностроения относится к науке которая изучает закономерности которые действуют в процессе изготовления машин.
Поэтому темой выпускной квалификационной работы является: разработка технологического процесса изготовления детали «Винт». Данная работа разделена на три последовательных главы, в каждой из которых раскрывается определенная тема и этап для разработки комплекта документов.
В первой главе выпускной квалификационной работы раскрывается тема разработки технологического процесса детали. Для того чтобы его разработать сделан анализ исходных данных, описано функциональное назначение детали в сборочной единице, проанализирован чертеж согласно правилам ЕСКД, выбран типовой технологический процесс, откуда и взята последовательность обработки детали «Винт», описана поэтапная