ВКР: Проект реконструкции цеха получения этаноламина безводным способом с увеличением производительности до 12000 тонн в год

Реферат
Расчетно-пояснительная записка объемом 178 листов, 65 таблиц, 17 рисунков, библиография наименований.
Графическая часть – 3 листа.
ПРОЦЕСС, СИНТЕЗ, ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ, ЭТАНОЛАМИН, БЕЗВОДНЫЙ СПОСОБ, МЭА, ДЭА, ТЭА
Объектом проектирования является узел синтеза этаноламинов по безводному способу производительностью 12000 т/год.
Обосновано на основании данных технологического регламента и проведенных технологических расчетов повышение производительности установки синтеза безводного этаноламина с базового значения 10000 т/год до 12320 т/год.
Рассмотрены теоретические основы производства этаноламинов (МЭА, ДЭА, ТЭА), произведены материальные и тепловые расчеты рассматриваемой схемы, рассчитано и подобрано необходимое для осуществления процесса технологическое оборудование.


СодержаниеПеречень сокращений и условных обозначений……………………………………………..6
Введение ………………………………………………………………………………………..7
1 Литературный обзор с обоснованием метода производства………………………………8
2 Технико – экономическое обоснование проекта и выбор места строительства………..15
3 Физико – химические основы метода производства……………………………………..22
4 Характеристика сырья и готовой продукции……………………………………………..30
5 Описание технологической схемы………………………………………………………...34
6 Контроль и автоматизация технологического процесса…………………………………48
7 Материальный баланс………………………………………………………………………56
8 Энергетический баланс………………………………………………………………….…95
9 Технологический расчет реактора…………………………………………………..……102
9.1 Конструктивные размеры основного аппарата……………………………………….102
9.2 Теплотехнический расчёт…………………………………………………………….…104
9.3 Механический расчет……………………………………………………………………111
10 Расчет и подбор вспомогательного оборудования…………………………………….116
11 Безопасность и экологичность проекта…………………………………………………120
12 Организация и экономика производства…………………………………………….....145
Заключение …………………………………………………………………………………..172
Список использованной литературы……………………………………………………....173






Перечень сокращений и условных обозначенийПАВ – поверхностно-активные вещества
АЭ – этаноламин
ОЭ – окись этилена
ДЭА – диэтаноламин
МЭА – моноэтаноламин
ТЭА – триэтаноламин
АСУТП – автоматизированная система управления технологическим процессом
КИП – контрольно измерительный прибор
ШОУТ – шкаф управления оперативным током
ПДК – предельно допустимая концентрация
ПАЗ – противоаварийная защита
ЛВЖ – легковоспламеняющаяся жидкость
ОС – остаточная стоимость
СПИ – срок полезного использования
ЧДД – чистый дисконтированный доход
ИД – индекс доходности
ВНД – внутрення норма доходности


ВведениеПроизводство этаноламинов имеет глубокую историю, начиная с середины позапрошлого века. Впервые они были синтезированы Вюрцем в 1860 году. Производство этаноламинов – это перспективное и развивающееся производство. Этаноламины широко применяются в текстильной, фармацевтической промышленности, для очистки технологических и природных газов, что актуально в связи с плохой экологической обстановкой. Так же они нашли применение в производстве ПАВ, в кожевенной промышленности их применяют в качестве дезинфицирующих, смягчающих и пропитывающих веществ.
Целью данного проекта является увеличение мощности производства до 12000 тонн в год.
Важным применением этаноламинов является очистка газов от кислотных примесей: H₂S, HCN, СО₂, окислов азота. Для этой цели используют смеси этаноламинов с добавкой соды, снижающей вязкость. Моноэтаноламин отдельно применяется для очистки олефинов от H₂S и меркаптанов.
Преимущества применения этаноламинов для очистки следующие:
- обладают высокой поглощаемостью газов, что дает возможность создать компактнуюустановку;
- низкая упругость паров поглотителя предотвращает его потери за счет уноса;
растворы этаноламинов не вызыв