Для студентов МУ им. С.Ю. Витте по предмету ДругиеПроект реконструкции установки получения бензинов кислотным алкилированием с увеличением производительности до 405000 тонн в годПроект реконструкции установки получения бензинов кислотным алкилированием с увеличением производительности до 405000 тонн в год
2024-10-272024-10-27СтудИзба
Проект реконструкции установки получения бензинов кислотным алкилированием с увеличением производительности до 405000 тонн в год
Описание
Реферат
Расчетно-пояснительная записка на 131 листах, включает 51 таблиц, 4 рисунка,
70 литературных источников.
Графическая часть проекта на 6 листах формата А1.
АЛКИЛИРОВАНИЕ, АЛКИЛАТ, ЭКОЛОГИЯ, БЕНЗИНЫ, ОЛЕФИНЫ, ИЗОБУТАН, ФТОРИСТОВОДОРОДНАЯ КИСЛОТА, БЕЗОПАСНОСТЬ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА, РЕАКТОР, РАСЧЕТЫ, ЦИРКУЛИРУЮЩИЙ ИЗОБУТАН
Целью дипломного проекта является реконструкция установки получения алкилата с увеличением производительности до 405000 тонн в год по товарному продукту.
Актуальность технологии процессов алкилирования и повышения производительности процесса вызвана переходом к неэтилированным бензинам с улучшенными экологическими свойствами.
Увеличение производительности установки достигается за счет замены холодильника-реактора алкилировнаия и увеличения загрузки установки.
Содержание
Введение
Сегодня многие Российские нефтеперерабатывающие заводы в связи с повышенными экологическими требованиями, новыми жесткими стандартами на качество топлив при одновременном росте потребления высокооктановых бензинов вкладывают средства в строительство новых установок или в реконструкцию существующих мощностей [1].
В настоящее время компания «ЛУКОЙЛ» ввела в эксплуатацию новый процесс фтористоводородного алкилирования для производства высокооктанового экологически чистого компонента автобензина-алкилата (парафиновое топливо с разветвленной цепью) [2,3].
Алкилат не содержит бензола, ароматики, серы, олефинов, сжигается без выделения вредных остатков, имеет высокие октановые числа по исследовательскому и моторному методу, в нем отсутствуют химические соединения, на которые распространяются ограничение стандартов качества бензинов. Основным компонентом алкилата является изооктан (2,2,4- триметилпентан) [2,3].
Важность процесса фтористоводородного алкилирования в нефтепереработке в настоящее время не снизилось, а скорее увеличилось:
во-первых, производство алкилата повысит объем производства бензина и обеспечит возможность выпуска бензинов,
Расчетно-пояснительная записка на 131 листах, включает 51 таблиц, 4 рисунка,
70 литературных источников.
Графическая часть проекта на 6 листах формата А1.
АЛКИЛИРОВАНИЕ, АЛКИЛАТ, ЭКОЛОГИЯ, БЕНЗИНЫ, ОЛЕФИНЫ, ИЗОБУТАН, ФТОРИСТОВОДОРОДНАЯ КИСЛОТА, БЕЗОПАСНОСТЬ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА, РЕАКТОР, РАСЧЕТЫ, ЦИРКУЛИРУЮЩИЙ ИЗОБУТАН
Целью дипломного проекта является реконструкция установки получения алкилата с увеличением производительности до 405000 тонн в год по товарному продукту.
Актуальность технологии процессов алкилирования и повышения производительности процесса вызвана переходом к неэтилированным бензинам с улучшенными экологическими свойствами.
Увеличение производительности установки достигается за счет замены холодильника-реактора алкилировнаия и увеличения загрузки установки.
Содержание
| Введение……………………………………………………………………………………. | 5 |
| 1. Литературный образ с обоснованием метода производства…………………………. | 6 |
| 2. Технико-экономическое обоснование (ТЭО) проектируемого цеха и выбор места строительства………………………………………………………………………………. | 10 |
| 3. Физико-химические основы метода производства………………………………….... | 15 |
| 4. Характеристика сырья и готовой продукции…………………………………………. | 17 |
| 5. Описание технологической схемы…………………………………………………….. | 21 |
| 6. Аналитический контроль производства………………………………………………. | 30 |
| 7. Контроль и автоматизация процесса………………………………………………….. | 32 |
| 8. Материальный баланс…………………………………………………………………... | 39 |
| 9 Энергетический баланс реакционного узла……………………………………………. | 63 |
| 10 Технологический расчет реактора…………………………………………………….. | 66 |
| 11 Расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования…………………….. | 74 |
| 12 Расположение оборудования на территории цеха…………………………………… | 76 |
| 13 Безопасность и экологичность проекта………………………………………………. | 78 |
| 14. Организация и экономика производства…………………………………………….. | 100 |
| Заключение………………………………………………………………………………… | 124 |
| Список литературы………………………………………………………………………... | 125 |
| Спецификация …………………………………………………………………………….. | 131 |
Введение
Сегодня многие Российские нефтеперерабатывающие заводы в связи с повышенными экологическими требованиями, новыми жесткими стандартами на качество топлив при одновременном росте потребления высокооктановых бензинов вкладывают средства в строительство новых установок или в реконструкцию существующих мощностей [1].
В настоящее время компания «ЛУКОЙЛ» ввела в эксплуатацию новый процесс фтористоводородного алкилирования для производства высокооктанового экологически чистого компонента автобензина-алкилата (парафиновое топливо с разветвленной цепью) [2,3].
Алкилат не содержит бензола, ароматики, серы, олефинов, сжигается без выделения вредных остатков, имеет высокие октановые числа по исследовательскому и моторному методу, в нем отсутствуют химические соединения, на которые распространяются ограничение стандартов качества бензинов. Основным компонентом алкилата является изооктан (2,2,4- триметилпентан) [2,3].
Важность процесса фтористоводородного алкилирования в нефтепереработке в настоящее время не снизилось, а скорее увеличилось:
во-первых, производство алкилата повысит объем производства бензина и обеспечит возможность выпуска бензинов,
Характеристики ВКР
Предмет
Учебное заведение
МУ им. С.Ю. ВиттеСеместр
Просмотров
1
Размер
809,71 Kb
Список файлов
Проект реконструкции установки получения бензинов кислотным алкилированием с увеличением производительности до 405000 тонн в год .docx
Tortuga
27 октября 2024 в 18:20
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
