Ответы к зачёту: Ответы на вопросы к зачету

Ответы на вопросы к зачету по курсу “Автоматизация проектирования кузнечно-штамповочного оборудования”

1. Качество объекта проектирования и факторы его определяющие.
2. Обеспечение качества объектов проектирования.
3. Техническое задание на проектирование.
4. Структура ТЗ.
5. Технические требования к объектам проектирования.
6. Первичное, промежуточное и окончательное описания объекта проектирования.
7. Сущность процесса проектирования.
8. Выходные, внутренние и внешние параметры объекта проектирования.
9. Расчётный характер проектирования.
10. Проектный и проверочный расчёты объекта проектирования.
11. Трудности процесса проектирования при проектном и проверочном характере проектирования.
12. Преодоление трудностей проектирования, связанных со сложностью КШО, как объектов проектирования.
13. Блочно-иерархический подход при проектировании.
14. Нисходящее и восходящее проектирование.
15. Особенности нисходящего проектирования.
16. Особенности восходящего проектирования.
17. Проектные процедуры. Типовые проектные процедуры.
18. Анализ и синтез технических систем.
19. Многомассовость кузнечно-штамповочных машин.
20. Физический эффект. Примеры.
21. Совместимость физических эффектов.
22. Сопряжённый физический эффект. Примеры.
23. Сложный физический. Пример сложного физического эффекта
24. Физический принцип действия.
25. Пример физического принципа действия с сетевой структурой.
26. Синтез технических решений. Техническая система и техническое решение. Конструктивные признаки технического решения.
27. Описание технического решения
28. Синтез технического решения. Метод И-ИЛИ дерева.
29. И-ИЛИ дерево отдельного технического решения.
30. И-ИЛИ дерево класса технических решений.
31. Техническая система и техническое решение.
32. Поиск технического решения на И-ИЛИ дереве класса технических решений.
33. Математическое моделирование работы кузнечно-штамповочных машин. Кинематический и статический анализы, как частные случаи динамического анализа
34. Особенности кузнечно-штамповочного оборудования как объектов проектирования
35. Итерационный характер процесса проектирования
36. Типовая последовательность проектных процедур при нисходящем проектировании
37. Явный метод Эйлера численного интегрирования. Содержание вычислений на шаге интегрирования.
38. Точность численного интегрирования.
39. Устойчивость явного метода Эйлера численного интегрирования. Область применения явного метода Эйлера.
40. Неявный метод Эйлера численного интегрирования. Геометрическая интерпретация метода.
41. Неявный метод Эйлера численного интегрирования. Содержание вычислений на шаге интегрирования.
42. Оценка ошибки аппроксимации численного интегрирования.
43. Неявный метод Эйлера численного интегрирования при нелинейности системы.
44. Фазовые переменные типа потока и типа потенциала для систем различной физической природы.
45. Норма невязки. Действия пользователя при отсутствии сходимости по невязкам.
46. Норма приращений. Действия пользователя при отсутствии сходимости по приращениям.
47. Выбор критерия сходимости.
48. Автоматический выбор шага интегрирования.
49. Неявный метод Эйлера численного интегрирования при многомерности системы. Топологическое представление структуры объекта.
50. Неявный метод Эйлера численного интегрирования при многомерности системы. Система алгебраизированных уравнений системы. Матричная форма представления системы уравнений.
51. Якобиан, вектор приращений и вектор невязок матричной формы представления системы уравнений.
52. Якобиан массы.
53. Якобиан “линейного сопротивления” (вязкости жидкости).
54. Якобиан упругости.
55. Формализация формирования системы алгебраизированных уравнений движения системы в матричной форме.
56. Метод Гаусса решения системы линейных алгебраических уравнений. Содержание прямого хода метода.
57. Метод Гаусса решения системы линейных алгебраических уравнений. Содержание обратного хода метода.
58. Формализация прямого и обратного хода метода Гаусса решения системы линейных алгебраических уравнений.
59. Особенности метода Гаусса решения системы линейных алгебраических уравнений.
60. Методы разреженных матриц.
61. Вычисления в математических моделях многополюсных элементов
62. Формирование матрицы Якоби для объектов моделирования, состоящих из многополюсных элементов.
63. Якобиан, вектор приращений и вектор невязок матричной формы представления системы уравнений
64. Вычислительные процессы в ПК Па9.
65. Одномерная безусловная оптимизации технических систем.
66. Метод Гаусса-Зейделя.
67. Метод Нелдера-Мида.
68. Метод штрафных функций.
69. Локальные и глобальный экстремумы. Поиск глобального экстремума.
70. Касательные и нормальные напряжения в опасном сечении кривошипного вала.
71. Виды циклов нагружения при расчёте по усталостной прочности.
72. Углы координации при расчёте на прочность коленчатого вала пресса.
73. Запас прочности в опасном сечении кривошипного вала при “простом” нагружении.
74. Особенности нагружения кривошипного вала.
75. Определение запаса прочности по нормальным напряжениям в опасном сечении коленчатого вала.
76. Влияние асимметрии цикла нагружения опасного сечения коленчатого вала на усталостную прочность.
77. Влияние конструктивных и технологических факторов на усталостную прочность коленчатого вала.
78. Представление пар “цапфа-подшипник” и “шейка-подшипник” в расчётной схеме коленчатого вала при расчёте допускаемой силы на ползуне по условию прочности коленчатого вала.
79. Методика расчёта допускаемой силы на ползуне по условию прочности коленчатого вала при математическом моделировании.
80. Допускаемая сила на ползуне по условию прочности коленчатого вала.
81. Номинальный угол пресса.
82. Расчет изгибных напряжений зуба шестерни (колеса) тихоходной зубчатой передачи кривошипного пресса.
83. Допускаемая сила на ползуне по условию прочности зубчатой передачи кривошипного пресса.
84. Метод эквивалентного тока.
85. Методика расчёта момента инерции маховика и установочной мощности двигателя методом эквивалентного тока.
86. Расчёт на прочность быстроходных валов при одной ступени нагружения.
87. Статическая и динамическая грузоподъёмность подшипников качения.
88. Расчёт эквивалентной нагрузки подшипников качения при переменном нагружении.
89. Расчёт перекоса кольца подшипника качения относительно другого.
90. Настройка системы управления кривошипного пресса.