Справочник по конструкционным материалам (998983), страница 19
Текст из файла (страница 19)
В многокомпонентных (специальных) латунях введение третьего, четвертого и т. д. элемента может повысить их твердость, прочность, упругость, корроэиоиную стойкость, антифрикционные н технологические характеристики, В зависимости от дополнительных легирующих элементов латунь, содержащую А), называют алюминиевой; Ре и Мп— железомарганцевой; Мп, Бп и РЬ вЂ” марганцево-оловянно-свинцовой. Двойные латуни маркируют буквой Л и числом, характеризующим среднее содержание меди в сплаве в процентах. В обозначении многокомпонентной латуни после буквы Л указывают легирующие элементы и их содержание (числа после букв).
По технологическому признаку латуни подразделяют на литейные и обрабатываеные давлением. Для изготовления литейных латуней можно применять вторичные ли1ейные латуни. Двейиые латуни, «брвбвтыввемые давлением. Составы, физические и мехвниче:кие свойства этих латуней (ГОСТ 15527 — 70) даны в табл. 2.30-2.32.
Полуфабрикаты из латуней, обрабатываемых давлением, поставляют в виде гоэяче- и холоднокатаных, тянугых и прессованных изделий (проволока, полосы, лис~ы, ленты, трубы и др.) в мягком (отожженном), полутвердом (степень обжатня 1О— 10 %), твердом (30 — 50 %) и особо твердом (стецень обжатня более 60 %) состоянии. Все двойные латуни имеют достаточную прочность н хорошо обрабатывв- вся давлением как в горячем, твк и в холодном состоянии (за исключением латуни $60, которая хорошо обрабатывается только в горячем состоянии).
Кроме высоких механических и литейных свойств латунь Л96 отличается высокой коррозионной ~гойкостью и не склонна к обесцннкиванию и коррозионному растрескиванию под ~апряжением. Ее применяют для изготовления радиатарных, конденсаторных и ка~иллярных трубок. Латуни Л90, Л85, Л80 обладают хорошими механическими и коррозионными свой~гвами. Из ннх изготовляют змеевики, сильфоны, детали теплотехнической и химичекой аппаратуры. Латунь Л90 хорошо сваривается со сталью при совместной прокатке, юэтому ее успешно применяют для плакирования н изготовления биметаллв. Благодаря раснвому золотистому цвету, латунь Л90 используют для производства фуршггуры н крашений.
Из латуни Л85 делают гибкие шланги, детали холодильного оборудования, 0нденсаториые трубки. Латунь Л80 идет на изготовление проволочных сеток в целлюрзно-бумажной и шиферной промышленности. Таблнла 2ЗО. Химически!3 светав летуне!3, ебрабатывяемык давлением, % (мае.) Основные элементы (ос- тальное Ел) Марка латуни В! Ро ЗЬ 95-97 Сн О,1 О,1 О,1 О,1 О,О7 О,1 о,г 0,2 О,1 Л96 О,г Л90 Л85 Л80 Л70' Л68 Л63 Лбо ЛА77-2 ЛАЖ60-1-1 0,2 0,3 0,3 0,2 0,3 0,5 0,3 0,7 0,5 0,005 ЛАН59-3-2 0,1 О,ООЗ 0,0$ 0,9 0,2 0,0! 0„003 0,01 ЛЖМц59-1-! 0„25 ЛН65-5 ЛМц58-2 ЛМцА57-3-1 О,ОЗ 0,1 0,2 0,15 1 1 0,005 0,005 0,005 0,01 0,01 0,01 0,002 0,002 0,002 0,3 1,2 3,3 о,аз 0,07 О,! 0,3 О,! О.ОЗ 0,07 О,б 0,1 0,1 69-71 Сн; 1-1,5 Зп; О,(Ю5-0,06 Аз 73-76 Сн; 0,3-0,7 Мп; 1,6-2,2 А1; 0,3-0,7 81; 2-3% ЛОМш70-1-0,05 0,07 0,3 0,005 0,3 0,002 О,! 0,002 О,! ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 0,05 О,! 0,005 0,5 Содержит также в нечестие примесей по 0,005 % Аз и Зп, а также 0,002 % 8.
То же, а также 0,5 % Мп; 0,2 % Зп и 0,1 А!. Л090-1 Л070-1 Л062-1 Л060-1 ЛС63-3 ЛС74-3 ЛС64-2 ЛС60-1 ЛС59-1 ЛС59-1В ЛЖС58-1-! ЛК80-3 ЛМшб8-0,05 ЛАМш77-2-0,05 88-91 Сн 84-86 Сн 79-81 Сн 69-72 Сн 67-70 Сн 62-65 Сн 59-62 Сн 76-79 Сн; 1,75-2,5 А! 58-61 Сн; 0,75-1,5 Ге; 0,$-0,6 Мц 0,75-3,5А1 57-60 Сн; 2,5-3,5 А1; 2-3 % 57-60 Сн; 0,6-1,2 Ре; 0,5-0,8 Мп; 0,1-0,4 А1; 0,3-0,7 Зп 64-67 Сн; 5-6,5% 57-60 Сн; 1,0-2,0 Мп 55-58,5 Сн; 2,5-3,5 Мп; 0,5-1,5 А! 88-91 Сн; 0,25-0,75 Зп 69-71 Сн; 1,0-1,5 Зп 6! -63 Сн; 0,7-1,1 Зп 59-61 Сн; 1,0-1,5 Зп 62-65 Сн; 2,4-3 РЬ 72-75 Сн; 2,4-3 РЬ 63-66 Сн; 1,5-2 РЬ 59-6! Сн; О,б-! РЬ 57-60 Сн; 0,8-1,9 РЬ 57-60 Сн; 0,8-1,9 РЬ 56-58 Сн; 0,7-1,3 РЬ 79-81 Сн; 2,5-4 81 67-70 Сн; 0,025-0,06 Аз 76-79 Сн; 1,75-2,5 А1; 0,025-0,06 Аз о,оз о,оз о,оз о,оз о,оз о,оз 0,07 о,з О,О7 О,4 0,1 О,! 0,1 О,! 0,1 О,! 0,1 0,35 0,5 0,5 О,ОО5 О,ОО5 0,005 0,005 0,002 0',005 0,005 О,О1 О,ОО5 О,О05 0„005 0,005 0',005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,0$ О,О! О,О! 0,05 0,005 0,005 о,оог 0,002 0,002 о,оог 0,002 о,оог о,оог О,ООЗ о,оог 0,002 0„002 0,002 0„002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 О,ООЗ 0,003 0,003 0,003 0,002 0,002 О,О1 0,01 О,О1 О,О1 0,005 О,О1 О,О1 О,О1 О,О1 О,О1 0,03 0,01 0„01 0,01 0,01 0,0! О,О! 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01 0,0! 0,2 0,3 0,3 ! 0,25 0,25 О,З 0,5 0,75 1,5 0,5 1,5 О,З 0,3 Табтца 2,31, Физические евейетаа лвейиых латуией, ебрабатывяемых давлением 1!2, 2Ц а.ш, С,прн ° т а 10, С Температура начала плаа- 'С р !о', Омм Х, Втl(м С) т'з тlм Е, ГПа Дж/(ат С) 389,37 !!1„7 1$,4 130,03 1,86 108,9 8,73 17,1 397,75 0,047 3,75 18,7 18,7 152,40 1,60 !02,9 Л35 19,1 142,35 1,50 109,$ ЛВО 0,057 980 8,63 19,6 102,9 Л75 19,9 121,42 376.$1 Л70 8,61 19,1 0,069 1,48 112,7 19,9 20,0 113,04 376,81 Л68 0,072 1,50 112,7 8,47 20,1 119,74 376,81 0,069 Лбб 102,9 8,44 0,074 20,5 20,6 108„86 21,0 104,67 1,70 376,81 Л63 113,7 8,40 376,8! 0,075 895 2,50 Л60 115,6 Здесь и далее в аналогичных таблицах температурный коэффициент электрического солротивленил.
Латунь Л70 в основном используют для химической аппаратуры, а Л68 — для изготовления деталей холодной штамповкой и глубокой вытяжкой. Из латуней Л6$ и Л63 делают полосы, листы, ленты, прутки, трубы, проволоку, фольгу и профили различных размеров, а из Л63 — крепежные изделия, детали автомобилей и конденсаторных труб.
Латунь Л60 устойчива к общей коррозии, ее применяют в основном для толстостенных патрубков, шайб, деталей машин. Мнегокемпоиеитиые латуни, обрабатываемые давлением. Основными легирующимн элементами в многокомпонентных латунлх (ГОСТ 15527-70~ являются А1, Ре, %, Мп, Аз, Х1, Зп и РЬ (см.табл.2.30).
При этом А1, Ж, Зп и З! повышают прочность, коррозионную стойкость и улучшают антифрикционные характеристики латуней, а Ре, измельчая зерно, увеличивает температуру рекристаллизации и твердость; Мп повышает жаростойкость, а Аз предохраняет от обесцинкивания в агрессивной пресной воде; добавки РЬ в латуни улучшают обработку резанием.
Физические и механические свойства многокомпонентных лвтуней, обрабатываемых давлением, приведены в табл. 2.33 и 2.34, а механические свойства при низких температурах — в табл. 2.35. Таблица 2. 33. Физические еаейства мнегекемнеиентиых латуней, обрабатываемых давлением !11, 20, 2Ц а Ю, С,прн р 1О', Омм Х, с, Втl(м С) Дк/(кг С) Т. тlм 'з Мкркк латуни 20 С 20-300 С 376,8 1$,5 18,4 21„4 376,8 376,$ 0,07$ 0,069 102,90 96,04 21,4 20,5 100,4 117 Л 060-1 ЛО63-3 835 835 19,3 20,8 !8,3 1$,3 376,8 376,8 376,3 17,0 20,0 1$,5 401,9 0,710 949 8,6 !9,0 117 101,92 940 8,6 18,3 92,! 0,137 112,70 125,6 0,105 Н еяспвтаяе привсяеим своястиа а тммиеняом, ° в авамеяатмм — в сост3ренпем состоянии. Латуни, обрабатываемые давлением, упрочняют деформационным наклепом, за нс1лючением латуни ЛАНКмц75-2-2,5-0,5-0,5, которая является дисперсионно-твердеюцим сплавом, упрочняемым не только деформационным наклепом, но и в результате ~ермнческой обработки (закалки и старения).
Эта латунь обладает высокой пластичноцъю в закаленном состоянии и высокими упругими и прочностными свойствами после тарения. Упрочнение латуней обеспечивается холодной деформацией после закалки. 101 ЛА$5-0,5 ЛЛ77-2 ЛАЖ60-1-1 ЛАН59-3-2 ЛЖМц59-1-1 ЛН65-5 ЛМц58-2 ЛМцА57-3-1 Л 090-1 Л 070-1 Л 062-1 ЛС74-3 ЛС64-2 ЛС60-1 ЛС59-1 ЛС59-!В ЛЖС53-1-1 ЛКВО-3 ЛМш68-0,05 ЛАМш77-2- 0,05 ЛОМш70-1- 0,05 ЛАНКМц75- 2-2,5-0,5-0,5 1020 930 904 892 835 960 365 870 995 890 $$5 965 910 900 900 900 895 890 937 935 8,6 В,б 8,2 8,4 8,5 8,6 8,4 8,1 3,$ 3,7 8,5 8,7 3,5 8,5 8,5 3,5 8,4 8,2 8,6 $,7 !В,б 18,3 21,6 !9,0 22,0 18,2 21,2 20,1 13,4 19,7 19,3 17,5 20,3 20,8 20,6 20,6 20,4 17,0 19,1 19,2 108,8 !13 75,3 83,7 100,4 58,6 71,2 67 125,6 117 103,9 121,4 117 104,7 104,7 104,7 108,9 37,9 113 134 0,075 0,090 0,0785 0,093 0,140 О,ЮВ О,! 21 0,054 0,072 0,073 0,063 0,070 0,065 0,066 0,066 0,070 0,200 0„075 0,063 99,96 102,90 105,84 ЮЗ,ВВ 109,76 102,90 101,92 Ю2,90 103,88 ! 02,90 1%,90 102,90 102,90 Ю2,90 102,90 103,88 Ю1,92 98,98 99,96 ф ° е 8 3 В 1 1 1 ! Ю ФО 1 Ю Р 1 о 1 о ФО 1 Ф ~я Ф м М~ м М Ф ° ч 'Ю ФЧ Ю м СЧ ! м 3 СФ ! м Ю 1 ю Ю 1 Ю 1 1 ~Ф 1 МЪ е Ч;> О~ Мъ м В ю <ч о Ф ф ЮЪ В о $ ~!1~11~11 11~1 Ю2 $ В Ю Ф м ! ФС~ Ю МЧ И $ Ю 'Ф о 1 1 Ю 1 1 1 Ю 8 1 м 00 1 О~ 4Ч Ю ФФ Ф ОФ "Ф 1 1 Ю 1 Ю ~О Ю 1 Ю$ м а ФФ О~ 1 1 м ОФ $~ Ж ФФ 1 1 ф 'Ф $Я 1 1 Я ФГФ м 3 Я 1 ФФ Ю Ю ~Ф 1 Ю 1 ФФ Ю ~О Ж Й' о сЬ Ю 1 м Ю ~О 1 ФФ о Я еч Ю ЧЪ Ю еч еч Я о ю ЧФ 1 1 Ю ФЧ ЮЪ ОФ 1 СЧ г- е ф ФФ ОФ г- м м е Я Ю 1 1 м ОФ е е ю 8 8 1 юъ 1 Ю 1 1 1 1 31 1 ! 1 8 |О 1 1 ! 1 1 1 о 1 ФО ! 1 1 1 1 о МЪ 00 |О |4ф ~ 1 ! О~ %' ЧЪ |Г| 3 |ч М $ ~9 С) Ю 1 1 1 1 1 1 1 ° Ф 'Ф |Г|„О| м" о |О 'Ф Ф|| ОО 3 Я юа 1 1 $ ||'| о 1 1 | ь 1 1 С) 'Ф 'Ф Ю !!! 1 1 1 1 1 В~ ф 105 1 Ф о 1 1 1 ! ~ 1~~1~ 11 1~~1Ь'1 11 ~ Р~ ~ Р, 3а '~ Таблица 2.35.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
