Дударева Н.Ю., Загайко С.А. - SolidWorks 2011 на примерах (2011) (995446), страница 15
Текст из файла (страница 15)
2.32(рис. 2.33).Глава 288Рис. 2.33В данном примере мы не только создадим конфигурацию трехмерной детали, но ипокажем способ задания материала, из которого она должна быть изготовлена.1. Укажем материал манжеты. В Дереве Конструирования установим курсор настрокеМатериал <не указан> и вызовем правой кнопкой мыши панель сосписком различных материалов (рис. 2.34).Рис. 2.34Детали89Рис. 2.35Рис. 2.36Рис. 2.37Глава 2902. Из предлагаемого перечня материалов остановим выбор на резине, для этогощелкнем на строке Резина. В Дереве Конструирования, в строке Материал появится надпись Резина, а деталь окрасится в характерный для резины черныйцвет (рис. 2.35).3. После того как задан материал, можно определить ее массовые характеристики:массу, объем, площадь поверхности и др.
Для этого достаточно войти в менюИнструменты |Массовые характеристики... (рис. 2.36).На экране отобразится окно, в котором будут указаны массовые характеристикис учетом плотности резины (рис. 2.37).4. Закончим конструирование детали Манжета, сохранив все построения.Мы рассмотрели пример создания трехмерной модели уплотнительной манжеты —детали сложной формы, которую программа SolidWorks 2011 позволяет легко ибыстро спроектировать.
Кроме того, показали способ задания материала детали иопределения ее массовых характеристик в автоматическом режиме.Манжета является классической деталью, которая получается путем поворота эскиза вокруг оси, аналогичным образом можно оформить и вырезы. Рассмотрим их напримере детали Крышка.Пример № 4. КрышкаСконструируем крышку. Эту деталь с равным успехом можно оформить как методом вытягивания, так и методом поворота. Построим крышку методом вытягивания, а вырез оформим поворотом.1.
Спроектируем основу детали, для чего войдем в эскиз на плоскости Спереди инарисуем окружность диаметром 92 мм (рис. 2.38).Рис. 2.38Детали912. Вытянем контур окружности на 8 мм, активизировав кнопкубобышка/основание (рис. 2.39).3. Закончим построение основания крышки, нажав кнопку OK— Вытянутая.Рис. 2.394. Выберем одну из плоских поверхностейсконструированного диска, войдем в эскиз инарисуем окружность диаметром 40 мм(рис. 2.40).5.
Теперь вытянем эту окружность на 5 ммкнопкой— Вытянутая бобышка/основание. В открывшемся окне Вытянуть укажем глубину вытягивания — 5 мм и закончим построение нажатием кнопки OK.В результате оформится ступенчатое основание крышки (рис. 2.41).Рис. 2.406.
На ступеньке основания крышки оформим фаску. В окне Фаска, в разделеНастройки фаски укажем кромку для фаски, а также ее размер 5 45°(рис. 2.42).Глава 292Рис. 2.41Рис. 2.427. Нажмем кнопку OK, закончив таким образом построение фаски.8. Аналогично построим еще одну фаску размером 2 45° (рис. 2.43).В результате работы мы построили ступенчатое основание крышки с двумя фасками (рис. 2.44).Детали93Рис.
2.43Рис. 2.449. Оформим вырез крышки методом поворота. Для построения эскиза выреза выберем плоскость, в которой располагается ось основания крышки. В данномслучае это может быть плоскость Сверху или плоскость Сбоку. Выберем плоскость Сбоку и войдем в эскиз(рис. 2.45).10. Построим контур выреза, обязательно прорисовав ось поворота (рис. 2.46).11. Оформим вырез, для чего активизируем команду Повернутый вырез нажатиемодноименной кнопкина панели инструментов Элементы.
На экране по-Глава 294Рис. 2.45Рис. 2.46Рис. 2.47явится сообщение, что эскиз открыт, и предложение замкнуть его автоматически. Согласимся, нажав кнопку Да в окне этого сообщения (рис. 2.47).12. В окне Вырез-Повернуть укажем угол поворотаэскиза выреза 360° (рис. 2.48).13. Нажмем кнопку OKи получим основаниекрышки с вырезом, оформленным посредством поворота эскиза вокруг оси (рис.
2.49).Рис. 2.4814. Создадим в крышке четыре отверстия для ее крепления на корпусе. Для этоговыберем торцевую плоскость крышки и войдем в эскиз (рис. 2.50).15. В этом эскизе нарисуем окружность отверстия под крепеж (рис. 2.51).Детали95Рис. 2.49Рис. 2.50Глава 296Рис. 2.5116. На крышке должно быть четыре таких отверстия одинакового диаметра, равномерно расположенных по окружности. Построим эти отверстия за один прием,расположив их в одном эскизе.
Для этого воспользуемся командой Круговоймассив эскизапанели инструментов Эскиз. В окне Параметры укажемцентр массива (координаты x=0 и y=0), количество элементов массива — 4, радиус окружности массива — 36 мм, поставим флажок Равный шаг (рис. 2.52).В разделе Объекты в массив отметим ранее построенную окружность с диаметром 11 мм — Дуга1 (рис. 2.52).17. Закончим построение массива, нажав кнопку OK. В результате получимэскиз отверстий под крепеж на детали Крышка (рис. 2.53).18. Для оформления отверстий согласно спроектированному эскизу активизируемкнопку— Вытянутый вырез. На экране откроется окно ВырезВытянуть, в разделе Направление 1 выберем граничное условие — Насквозь(рис.
2.54).19. Нажмем кнопку OKв целом (рис. 2.55)., закончив построение отверстий под крепеж и крышкиДалее перейдем к построению деталей более сложной конфигурации. Рассмотримпервый тип деталей из этого класса — трубопровод.Детали97Рис. 2.52Рис. 2.53Глава 298Рис. 2.54Рис. 2.55Детали992.4. Детали типа трубопроводовВ этом разделе речь пойдет о трехмерных моделях, которые в программеSolidWorks 2011 можно построить с использованием команды Бобышка/основание по траектории. Типичным примером таких деталей являются изогнутыетрубы.Пример № 5.
ТрубаДля построения трубы как элемента по траектории необходимо нарисовать два эскиза — замкнутый профиль, который для трубы имеет вид окружности, и эскизтраектории (линию изгиба трубы).Нарисуем эскиз профиля трубы. Для этого в трехмерном пространстве SolidWorks2011 выберем плоскость Спереди, войдем в эскиз и построим окружность диаметром 60 мм, которая будет представлять в дальнейшем наружный диаметр трубы(рис. 2.56).Нажмем OKи выйдем из эскиза. Таким образом, мы создали профиль трубы.Рис. 2.56Рис. 2.57Построим эскиз траектории, для чего выберем плоскость Сверху и войдем в режимрисования эскиза.
Нарисуем траекторию трубы (рис. 2.57).П РИМЕЧАНИЕЭскиз траектории всегда строится в плоскости, расположенной под углом к плоскостипрофиля. Мы для этой цели выбрали плоскость Сверху, которая перпендикулярнаплоскости Спереди, хотя можно выбрать и плоскость Сбоку. Кроме того, следует помнить, что траектория должна начинаться или пересекать плоскость, в которой расположен профиль.Глава 2100Рис. 2.58В результате приведенных построений получилось два эскиза, которые обозначеныв Дереве Конструирования как Эскиз1 и Эскиз2 (рис.
2.58).Оформим трубу как вытянутую бобышку по траектории. Активизируем кнопку— Бобышка/основание по траектории. На экране появится окно По траектории. В этом окне, в разделе Профиль и направление, выделим профиль Эскиз1,а также маршрут (направление) Эскиз2. Окно Профиль обозначено значком,аокно Маршрут — значком(рис. 2.59). Необходимо также указать, что детальТруба вытягивается как тонкостенный элемент с толщиной 5 мм (рис. 2.59).Закончим построение трубы, нажав кнопку OKРис. 2.59(рис. 2.60).Детали101Рис.
2.60Мы рассмотрели с вами пример построения тонкостенной детали с использованиемкоманды Бобышка/основание по траектории. Таким же образом можно построить вырез по траектории.Пример № 6. Крышка с маслоотгонной резьбойНарисуем крышку, на внутренней поверхности которой выполним маслоотгоннуюрезьбу. Возьмем за основу крышку, спроектированную ранее в Примере № 4 настоящей главы (рис. 2.61). У исходной крышки внутреннее отверстие имеет ступенчатую конфигурацию для размещения уплотнительной манжеты. В новойкрышке уплотнение осуществляется при помощи маслоотгонной резьбы, поэтомуотверстие будет гладкое.Рис.
2.61Глава 2102Внесем изменения в конструкцию крышки, для чего сохраним файл под другимименем, а затем удалим в Дереве Конструирования строку Вырез-Повернуть1вместе с эскизом этого выреза (рис. 2.62).Рис. 2.62Построим отверстие в крышке. Для этого войдем в эскиз на плоской торцевой поверхности крышки и нарисуем окружность диаметром 21 мм (рис. 2.63).Вытянем вырез, используя кнопку— Вытянутый вырез на панели инструментов Элементы и указав в окне Вырез-Вытянуть граничное условие — Насквозь (рис. 2.64).Рис. 2.63Детали103Рис. 2.64Оформим маслоотгонную резьбу как вырез по траектории.
В данном случае траектория представляет собой спираль. Как и при конструировании твердого тела потраектории, для построения выреза необходимо создать два эскиза — эскиз профиля выреза и эскиз траектории выреза. Сначала построим профиль выреза маслоотгонной резьбы. Эскиз этого профиля должен быть расположен в плоскости, совпадающей с осью крышки, поэтому для его создания выберем плоскость Сбоку ивойдем в режим построения эскиза (рис. 2.65).В этом эскизе нарисуем профиль канавки, который имеет вид прямоугольника(рис. 2.66), и выйдем из эскиза.Нарисуем эскиз траектории — спираль, причем начало этой спирали должно располагаться внутри контура эскиза профиля. По этой причине необходимо создатьвспомогательную плоскость, параллельную плоскости Спереди и отстоящую от неена 10,5 мм. Для этого выберем курсором плоскость Спереди, а затем активизируемкоманду меню Вставка | Справочная геометрия | Плоскость, в результате наэкране появится окно Плоскость (рис.
2.67).В этом окне укажем расстояние смещения новой параллельной плоскости —10,5 мм. И закончим построение этой плоскости нажатием кнопки OK. Новаяплоскость пересекает эскиз профиля ровно посередине (рис. 2.67). В Дереве Конструирования эта плоскость получила название Плоскость1 (рис. 2.68).Войдем в эскиз на Плоскости1 и нарисуем окружность диаметром 21 мм (рис. 2.69).Построим спираль, обратившись к меню Вставка | Кривая | Спираль/Плоскаяспираль.... Можно также воспользоваться кнопкой— Геликоид и спираль,которая расположена на панели инструментов Кривые.Глава 2104Рис. 2.65На экране появится окно Спираль.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
