РИСК (989866), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Приемлемый риск - риск, уровень которого допустим и обоснован, исходя из экономических и социальных соображений. Риск эксплуатации промышленного объекта является приемлемым, если его величина настолько незначительна, что ради выгоды, получаемой от эксплуатации объекта, общество готово пойти на этот риск. Для промышленных объектов приемлемым считается риск 10^-4 , а для промышленных объектов, содержащих пожаро-взрывоопасные вещества 10^-6 . Основой для определения приемлемой степени риска в общем случае служат законодательство по промышленной безопасности, правила, нормы безопасности в анализируемой области, сведения об имеющихся аварийных событиях и их последствиях, опыт практической деятельности.

Проблема определения приемлемого риска в различных сферах деятельности современного человека имеет социальные, экономические, психологические и другие аспекты.

Социальный аспект может проявляться, например, в том, что преимущества от применения новой, более совершенной технологии концентрируется у одних членов общества, а риск неблагоприятных последствий, связанных с ее недостатками, распределяется на других членов или на все общество в целом.

1. Основные элементы методики анализа риска

Так как риск является неизбежным сопутствующим фактором промышленной деятельности, то он является фактической мерой опасности, поэтому риском необходимо управлять. Целью управления риском является предотвращение или уменьшение травматизма, разрушений материальных объектов, потерь имущества и вредного воздействия на окружающую среду. Следовательно, для управления риском его необходимо проанализировать и оценить. В анализ и оценку риска входит выявление существующих опасностей, определение уровней риска выявленных нежелательных событий (по частоте и последствиям) и возможность реализации мер по уменьшению риска в случае превышения его приемлемого уровня. Анализ риска может быть количественным и качественным. Количественный анализ включает в себя результаты показателей риска, вероятностей возникновения того или иного нежелательного события и всей совокупности событий в целом. При качественном анализе результаты представляют, как правило, в виде таблиц, текстового описания, диаграмм, путем применения качественных методов анализа опасностей и экспертных оценок.

Анализ риска включает в себя:

1. Предварительный анализ опасностей (ПАО);

2. Выявление последовательности опасных ситуаций, «построение дерева событий и отказов»;

3.Анализ последствий.

5.4 Предварительный анализ опасностей

Предварительный анализ опасностей включает в себя предварительное выявление элементов системы или событий, которые ведут к опасным ситуациям. Он состоит из двух этапов.

На первом этапе система разбивается на подсистемы для выявления участков или компонентов, которые являются вероятными источниками бесконтрольных утечек ядовитых веществ, взрывов, пожаров, электротравм и др., то есть выявляются источники опасности.

На втором этапе определяются те части системы, которые могут вызвать эти опасные состояния (химические реакторы, емкости, энергетические установки, хранилища и т.д.).

Для этого проводится инженерный анализ и детальное рассмотрение опасных состояний, процесса работы и самого оборудования.

Инженерный анализ включает в себя:

1. определение степени токсичности различных химических веществ, которые могут попасть в воздух рабочей зоны или атмосферный воздух;

2. определение условий взрыва различных веществ;

3) определение условий возгораемости;

4) анализ условий прохождения химических реакций;

5) анализ правил безопасности;

1. анализ возможности протекания коррозионных процессов.

На третьем этапе необходимо ввести ограничение на анализ.

Определяют события, которые нет необходимости включать в детальное изучение риска.

Таким образом, после проведения указанных трех этапов выявляют в общих чертах потенциальные опасности.

Затем определяется последовательность событий, превращающая опасность в происшествие, вырабатываются корректирующие мероприятия для устранения последствий.

Обычно выявленные опасности разбиваются на группы или классы в соответствии с вызываемыми ими последствиями:

класс I - пренебрежимые эффекты;

класс П - граничные эффекты;

класс Ш - критические ситуации;

класс IV - катастрофические последствия.

Опасности класса I - это состояния, связанные с ошибками персонала, недостатками конструкции или ее несоответствием проекту, а также неправильным ее функционированием, которые не приводят к существенным нарушениям и не вызывают повреждений оборудования и несчастных случаев с людьми.

Опасности класса П - это состояния, которые приводят к нарушениям в работе, но могут быть взяты под контроль без повреждения оборудования или несчастных случаев с персоналом.

Опасности класса Ш - это состояния, приводящие к существенным нарушениям в работе, повреждению оборудования и создают опасную ситуацию, требующую немедленных мер по спасению персонала и оборудования.

Опасности класса IV - это состояния, которые полностью нарушают работу и приводят к последующей потере оборудования и (или) гибели или массовому травмированию персонала. Обычно намечаются предупредительные меры и корректирующие мероприятия, чтобы исключить аварии класса IV и классов Ш и П. Возможные решения, которые следует рассмотреть обычно представляют в виде «дерева решений» (рис 5.2). Вообще процедура принятия решения чрезвычайно важна и включает операцию подразделения полученных вариантов на три группы решений:

1. решения, связанные с уменьшением риска;

2. решения, связанные с минимизацией риска;

3. решения, связанные с оптимизацией риска.

Опасности найдены и определены

Решения устранить или уменьшить опасность

Введение исправлений в проект

Выполнение

анализа

опасностей

Опасности не найдены

Решения примириться с опасностью

Обеспечение нештатных действий

Оба мероприятия

Рис.5.2. «Дерево решений»

Решения, связанные с риском, всегда остаются для инженера сомнительными, так как нельзя заранее определить затраты для четкого разделения во всех случаях оправданного и неоправданного риска. Проконтролировать, был ли оправдан данный риск, удается всегда только после наступления нежелательного события, и возможно это только при оправданных убытках.

Данные по ПАО можно свести в таблицу по следующим пунктам:

1. Аппаратура или элемент, подвергаемый анализу;

2. Соответствующая фаза работы системы или вид операции;

1. Анализируемый элемент или операция, являющиеся по своей природе опасными;

2. Нежелаемое событие или ошибка, которые могут быть причиной того, что опасный элемент вызовет определенное опасное состояние;

5. Опасное состояние, которое может быть создано в результате взаимодействий элементов в системе и системы в целом;

6. Нежелательные события или дефекты, которые могут вызвать опасное состояние, ведущее к определенному типу возможной аварии;

7. Любая возможная авария, которая возникает в результате определенного опасного состояния;

8. Возможные последствия потенциальной аварии в случае ее возникновения;

9. Качественная оценка потенциальных последствий для каждого опасного состояния в соответствии с выбранными критериями;

10. Рекомендуемые защитные меры для исключения или ограничения выявленных опасных ситуаций или аварий.

Следовательно, ПАО - первая попытка выявить оборудование и отдельные события, которые могут привести к возникновению опасностей.

5.5. Правила построения «дерева событий и отказов»

На втором этапе при изучении риска выявляются последовательности опасных ситуаций, приводящие к нежелательному событию или аварии. На второй стадии методики изучения риска строят «дерево событий и отказов».

«Дерево событий и отказов» довольно сложная система которая служит для определения причинных взаимодействий между исходными аварийными событиями, приводящими к аварии в системе и определения способов устранения вредных воздействий, а также способов и средств защиты.

Существуют следующие правила построения «дерева событий и отказов»:

1. Нежелательное событие (конечное событие) помещается сверху и соединяется с рядом более элементарных исходных отказов путем констатации событий и логических символов.

2. Анализ ограничивается выявлением только тех элементов системы и событий, которые приводят к данному конкретному отказу системы или аварии.

3. События разделяются на более элементарные, и точно определяются причины этих событий.

4. Анализ системы производится до тех пор, пока на всех ветвях не появятся первичные отказы.

5. Каждому логическому элементу присваивается буквенный символ.

6. Каждое исходное событие нумеруется.

Основные логические знаки представлены в табл.5.1.

Таблица 5.1

ПРИМЕЧАНИЕ: любой логический знак может иметь один или несколько входов, но только один выход (выходное событие).

Характеристики

Список файлов ответов (шпаргалок)