25 вариант (973195)
Текст из файла
1. Исходные данныеВариант: 25d1 = 45D1 = 0l2 = 20l5 = 80d2 = 50D2 = 6l3 = 60l6 = 9d3 = 54l1 = 20l4 = 0Материал: Д162. Выбор заготовкиЗаготовка: прокатНаружный диаметр: D = 65Длина заготовки:L = 100мммм3. Маршрут обработки основных поверхностейВозможность реализовать обработку заданных поверхностей:Оборудование: токарно-револьверный станок станок с ЧПУ HAAS SL-20На данном станке имеется система ЧПУ Haas-Fanuc, которая позволяется реализоватькруговую интерполяцию, что позволит обработать радиусы скругления R0,2 и R2.У станка HAAS Sl-20 имеется револьверная головка на 12 позиций с возможностьюустановки приводного инструмента. Это означает, что на данном станке можнообработать отверстие D6H11.4.
Выбор инструментаЦилиндрическая поверхность D45h7 + торец :Точение черновое: резец CoroTurn RC + СМП CNMG250432-PR (позиция Т1)Точение получистовое: резец CoroTurn RC + СМП CNMG250432-PR (позиция Т1)Точение чистовое: резец CoroTurn RC + СМП TBMG220402-PF (позиция Т2)Точение: резец CoroTurn RC + СМП TBMG220420-PF (позиция Т3)Цилиндрическая поверхность D50h9 + торец :Точение черновое: резец CoroTurn RC + СМП CNMG250432-PR (позиция Т1)Точение получистовое: резец CoroTurn RC + СМП CNMG250432-PR (позиция Т1)Точение чистовое: резец CoroTurn RC + СМП TBMG220402-PF (позиция Т2)Цилиндрическая поверхность D54h11 + торец :Точение черновое:резец CoroTurn RC + СМП CNMG250432-PR (позиция Т1)Точение получистовое: резец CoroTurn RC + СМП CNMG250432-PR (позиция Т1)Овертсие D6H11:Сверление: сверло Walter A1141 (D4.4x24) (позиция Т4)Зенкерование: зенкер D6 (позиция Т5)Количество инструментов: 55.
Перечень необходимых переходовОперация 1. ЗаготовительнаяОперация 2. ТокарнаяПереход 2-1. Подрезать торец.Переход 2-2. Точить диаметр 58 мм на длину 80 ммПереход 2-3. Точить диаметр 54 мм на длину 80 ммПереход 2-4. Точить диаметр 50 мм на длину 40 ммПереход 2-5. Точить диаметр 46 мм на длину 20 ммПереход 2-6. Точить диаметр 45 мм на длину 20 ммПереход 2-7.
Изготовить фаскиОперация 3. СверлильнаяПереход 3-1. Сверлить диаметр 4.4 мм на глубину 9 ммПереход 3-2. Зенкеровать диаметр 6 мм на глубину 9 мм6. Расчёт времени цикла обработки детали6.1. Обработка цилиндрической поверхности D54h11Припус на механическую обработку:t = tчерн + tпчистПримемtчерн =tпчист =D − 58258 − d3265 − 58== 3.5мм58 − 54=22мм2=t = tчерн + tпчист = 3.5 + 2 = 5.5ммПо каталогам Sandvik Coromant рекомендуемые параметры резания:Для чернового точения:Sчерн = 0.4V = 180nчерн =ммобммин1000⋅ V1000⋅ 180−1== 987.858 минπ⋅ 58π⋅ 58Фактическая скорость резания:Vф =58⋅ π⋅ nчерн1000=−1nчерн = 1000мин58⋅ π⋅ 1000= 182.21000мминпримемДля получистового точения:Sпчист = 0.2ммобV = 210мминnпчист =1000⋅ V1000⋅ 210−1== 1237.9минπ⋅ d3π⋅ 54Фактическая скорость резания:Vф =d3⋅ π⋅ nпчист1000=мин54⋅ π⋅ 1200= 203.61000ммин2l01 = d3 400 − 100 − 50 − + t + ( 600 − 80 − 80) 2 = 490.8 2 l12 = 33.5l23 = 1l34 = 29l45 = 81l56 = 1l67 = 81l78 = 3l89 = 81l910 = 6.5l1011 = 80l1112 = l01 = 490.8Время резания:l1233.5t12 === 0.084Sчерн⋅ nчерн0.4⋅ 1000минl4581t45 === 0.2Sчерн⋅ nчерн0.4⋅ 1000минl8981t89 === 0.34Sпчист⋅ nпчист0.2⋅ 1200мин−1nпчист = 1200примеммм6.2.
Обработка цилиндрической поверхности D50h9Припус на механическую обработку:t = tчистtчист =Примемt = tчист = 2d3 − d22=54 − 502=2ммммПо каталогам Sandvik Coromant рекомендуемые параметры резания:Для чистового точения:Sчист = 0.1мминV = 230nчист =ммоб1000⋅ V1000⋅ 230== 1464.2π⋅ d2π⋅ 50Фактическая скорость резания:Vф =−1минd2⋅ π⋅ nчист1000l1213 = l01 = 490.82l1314 = 3l1415 = 41l1516 = 3l1617 = 41l1718 = l01 = 490.82Время резания:l141541t1415 === 0.273Sчист⋅ nчист0.1⋅ 1500мин=−1nчист = 1500мин50⋅ π⋅ 1500= 235.61000мминпримем6.3. Обработка цилиндрической поверхности D45h7Припус на механическую обработку:t = 2 + 0.5 = 2.5tпчист = 2ммtчист = 0.5ммммПо каталогам Sandvik Coromant рекомендуемые параметры резания:Для получистового точения:Sпчист = 0.2ммобV = 210мминnпчист =1000⋅ Vπ⋅ d1 + 2⋅ tчистпримемnпчист = 1500 мин()1000⋅ 210= 1453.2π⋅ ( 45 + 2⋅ 0.5)=−1мин−1Фактическая скорость резания:d1 + 2⋅ tчист ⋅ π⋅ nпчист( 45 + 2⋅ 0.5) ⋅ π⋅ 1500Vф === 216.810001000()Для чистового точения:Sчист = 0.07V = 260nчист =примемммобммин1000⋅ V1000⋅ 260== 1839.1π⋅ d1π⋅ 45nчист = 1800−1мин−1минФактическая скорость резания:Vф =d1⋅ π⋅ nчист1000=45⋅ π⋅ 1800= 254.51000мминмминl1819 = l01 = 490.82l1920 = 3Фаска:l2021 = 21l2829 = 2l2122 = 3l2930 =l2223 = 212l3031 = 1l2324 = 3.5l3132 = 4.5l2425 = 21l3233 = l01 = 490.822l2526 = 3.5l2627 = 21l2728 = 3.5Время резания:l202121t2021 === 0.07Sпчист⋅ nпчист0.2⋅ 1500l242521t2425 === 0.167Sчист⋅ nчист0.07⋅ 1800l29302t2930 === 0.011Sчист⋅ nчист0.07⋅ 1800минминмин6.4.
Обработка отверстия D6H11Припуск, снимаемый зенкером:tзен =D23= 0.816ммпримемДиаметр сверла:tсв = D2 − 2⋅ tзен = 4.4ммРежимы резания для сверления:S = 0.25n = 800V = 20ммобобминммминtзен = 0.8ммl3334 =2d3 400 − 100 − 60 − + ( 600 − 80 − 15 − 20) 2 = 529.72 180 − 118 ⋅ deg = 13.32l3435 = 9 + 2 + 4.4⋅ sin l3536 = l3435 = 13.3ммl3637 = l3334 = 529.7ммммммВремя резания:t3435 =l343513.3== 0.1S⋅ n0.25⋅ 800минДля зенкерования аналогичные расчёты.Режимы резания для зенкерования:ммS = 0.1обобn = 800минV = 20l3738 =мммин2d3 400 − 100 − 60 − + ( 600 − 80 − 15 − 20) 2 = 529.72180 − 118⋅ deg = 13.32l3839 = 9 + 2 + 4.4⋅ sin l3940 = l3839 = 13.3ммl4041 = l3738 = 529.7ммммммВремя резания:t3839 =l383913.3== 0.2S⋅ n0.1⋅ 800минРасчитаем общее время холостых ходов:Примем скорость интсрумента при холостом ходе 20 м/мин:Vxx = 205tсм =60мминмин- время смены инструментаlxx = l01 + l23 + l34 + l56 + l67 + l78 + l910 + l1011 + l1112 + l1213 ...
= 5425.81+ l1314 + l1516 + l1617 + l1718 + l1819 + l1920 + l2122 + l2223 ...мм+ l2324 + l2425 + l2526 + l2627 + l2728 + l2829 + l3031 + l3132 ...+ l3233 + l3334 + l3536 + l3637 + l3738 + l3940 + l4041lxxtxx =+ 5⋅ tсм = 0.691000VxxминРасчитаем общее время резания:tраб = t12 + t45 + t89 + t1415 + t2021 + t2425 + t2930 + t3435 + t3839 = 1.38Общее время обработки детали:tΣ := txx + tраб = 2.07минмин.
Характеристики
Тип файла PDF
PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.
Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
