Кочетов Ответы для экз (955992), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Функции
Уровень 1 Уровень 2
rj
Рис. . Функционально-стоимостная диаграмма. Определение точек рассогласования.
На оси ординат диаграммы вниз откладывают относительную важность каждой функции, вверх — относительную стоимость. Такая диаграмма позволяет выявить функции с так называемыми «точками рассогласования», в которых зj > rj. Эти функции и способы их реализации подлежат исследованию. Отсутствие рассогласования может объясняться как хорошей отработкой конструкции, так и несовершенством функционально-структурной схемы из-за недостаточной квалификации экспертов.
3. Творческий этап. Поиск мер устранения точек рассогласования или уменьшения стоимости реализации функций. Для этого используются мозговая атака, конференция идей, творческие совещания, метод контрольных вопросов и т.п. При поиске альтернативных вариантов реализации отдельной функции применяют морфологический анализ и картотеку типичных решений.
Варианты решений для оценки систематизируют с помощью «морфологической матрицы». Совмещение разных вариантов по всем разным функциям определяет возможную конструкцию изделия. При этом необходимо оценить реальность выполнения и «совместимость» отдельных вариантов; иначе набор функций может оказаться бессмысленным.
В результате получим альтернативные варианты реализации функций.
4. Исследовательский этап состоит в оценке преимуществ и недостатков полученных вариантов реализации функций и затрат.
Варианты реализации | Функции | ||||||
f101 | f102 | f211 | f212 | f213 | f221 | f222 | |
1 | * | ® | ® | * | ® | * | ® |
2 | ® | * | * | ® | - | * | - |
3 | * | - | - | * | - | ® | - |
Рис. . Морфологическая матрица вариантов реализации функций.
* — предложенные варианты; ® — принятые к рассмотрению.
Варианты рассматривают с позиций:
• работоспособности (работоспособные, неработоспособные);
• времени осуществления (неосуществимые по техническим причинам, предлагаемые для перспективного внедрения, предлагаемые для безотлагательного внедрения);
• экономической эффективности.
Варианты, предлагаемые для внедрения, подвергаются экспертной оценке по уровню выполнения технических требований и ранжируются по обеспечиваемым свойствам и по степени приближения к «цели по затратам».
Выбор «цели по затратам» — особенность ФСА. Она заключается в выборе варианта с минимальными затратами для каждой функции. Сумма затрат по этим вариантам составит минимально возможную себестоимость изделия. Но такого теоретического минимума достигнуть практически не удается, так как для объединения частных решений в единое изделие могут потребоваться слишком большие средства. Однако приближение к этому минимуму может служить основанием для ранжирования полученных вариантов.
При определении производственных затрат на создание функций решающим звеном является анализ затрат. Он тесно переплетается с анализом функций и является его продолжением и развитием. Особенностью анализа затрат является переход от их оценки по предметам (деталям-носителям функций) к оценке затрат по их функциям, так как ценность имеют функции, и надо знать во что обходится их создание.
При анализе затрат проводятся следующие операции:
1) выявляются «центры тяжести по затратам», то есть те части реальной конструкции машины, которые имеют повышенные материало- и трудоемкость;
2) намечается нижний уровень затрат, который мог бы являться экономическим ориентиром («целью по затратам») при разработке;
3) оцениваются и анализируются затраты по функциям или их группам для нескольких альтернативных вариантов и определяется их относительная экономичность (весомость) в долях единицы.
Наиболее вероятна возможность найти лишние затраты в составных частях с большей стоимостью. Такие части (группа А, составляющая 75% себестоимости изделия) рассматриваются в первую очередь, затем — группа Б (20% себестоимости) частей со средней себестоимостью и после третья группа С частей с ее малой себестоимостью (5%).
Затраты на многофункциональный объект состоят из автономных затрат на ведущую функцию и суммы прироста затрат на остальные n-1 функции, предварительно упорядоченные по их экономической весомости:
n-1
Соб = За + ΣЗпi,
где Соб — себестоимость объекта;
За — автономные затраты на ведущую функцию;
Зпi — прирост затрат на i-ю функцию.
Значение приростных затрат зависит не только от стоимости изготовления носителя, но и от удачного сочетания носителя данной функции с носителями других функций.
Для выбора конструктивного оптимального варианта также необходимо правильно оценить качество исполнения функции (КИФ). При оценке КИФ учитываются: экономическая целесообразность технического уровня анализируемой части, эксплуатационные издержки для нескольких вариантов носителя, слабые места, которые ограничивают качество целого объекта. Для выявления слабых мест собирают сведения о надежности, износе, сроке службы носителя. С другой стороны не следует допускать «излишка качества» по сравнению со смежными носителями, так как неиспользуемые возможности вызывают удорожание конструкции.
5. Рекомендательный этап состоит в подготовке документации в форме эскизов, расчетов, чертежей, пояснительных записок по рекомендуемым вариантам в процессах проектирования и конструирования.
МЕТОД ДИНАМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА (ДА)
Этот метод подробно изложен применительно к анализу эффективности производства. Метод также может применяться при технико-экономическом анализе конструкций изделий.
Необходимость технико-экономического анализа становится очевидной в случае неудовлетворительного значения технико-экономического уровня нового варианта изделия, определенного по соответствующей формуле таблицы ТЭУ объекта 4.2. Для выявления причины низкого ТЭУ по формулам табл. 4.4 определяются уровни ресурсоемкости нового варианта и записываются в виде неравенства под соответствующими уровнями динамического норматива. Тот уровень ресурсоемкости, который нарушает динамический норматив, подлежит дальнейшему анализу. Для этого целесообразно использовать метод ФСА.
Метод ФСА может дополнять метод динамического анализа в целях оптимизации внутренних функций конструкторских решений относительно лучшего варианта.
Путем парного сопоставления разных вариантов изделия по формулам технико-экономического уровня объекта (см. табл. 4.2) выбирается наиболее экономичный вариант для последующего функционально-стоимостного анализа. Расчетная часть анализа ресурсоемкости формализована в таблицах СТЭР уровней ресурсоемкости объекта 4.3 и элементов машин 4.5.
Для оценки важности и стоимости внутренних функций вначале по табл. 4.5 выбирается наиболее экономичный вариант элемента изделия. Затем этот элемент также подвергается функционально-стоимостному анализу. В результате анализа выдается рекомендация по совершенствованию конструкции изделия с предварительной оценкой его себестоимости.
Взаимосвязанная совокупность методов параметрического индексного, динамического и функционально-стоимостного анализа образуют комплексный метод технико-экономического анализа машин и процессов производства.
ТЭА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
При разработке технологического процесса выбирают методы получения заготовок, их обработки, изготовления деталей, упрочнения их поверхностей, сборки узлов, виды и спецификации технологической оснастки, условия организации технологического процесса.
При проведении ТЭА встречаются следующие типичные случаи:
А. Рассматриваются варианты обработки изделия на одном и том же оборудовании и оснастке, но с другой последовательностью операций. Так как здесь изменяется трудоемкость, то ее минимум и является критерием эффективности.
Б. Сопоставляются варианты без капитальных вложений в основные средства. При этом критерием эффективности будет себестоимость. Себестоимость рассчитывается поэлементным или нормативным методами, подробно изложенными в книге Н.Н. Савченко Технико-экономический анализ проектных решений. — М.: Издательство «Экзамен», 2002. — 128 с.
В. Сравниваются варианты, требующие изменения не только текущих, но и капитальных (единовременны) затрат Кп. В критерия традиционно рекомендуется использовать приведенные затраты
Зп = Сг + ЕнКп,
где Сг — себестоимость годового выпуска изделия;
Ен — планируемая норма прибыли 1 руб. капитальных вложений;
Зоны убыточности и прибыльности нового варианта процесса разделяет критическая точка с объемом производства
Nкр = [(Кп2 – Кп1)Ен]/(Сг2 – Сг1).
Г. Изменение условий и технологии производства может привести к изменению показателей качества изделия. При этом возможно изменение цены производителя. Тогда в качестве критерия могут приниматься прибыль производителя или чистый дисконтированный доход, которые позволяют учесть изменения в текущих и единовременных затратах, ценах, объемах выпуска и продаж как с дисконтированием, так и без него.
В процессе традиционного технико-экономического анализа определяется технологическая себестоимость поэлементным (по статьям калькуляции) или нормативным методом (машинокоэффициентов). Эти методы подробно изложены в главе, посвященной издержкам производства (см. пособие Н.Н. Савченко, с.82 -89).
ФУНКЦИОНАЛЬНО-СТОИМОСТНЫЙ АНАЛИЗ технологических процессов практически не отличается от ФСА изделий и проводится в том же порядке.
ДИНАМИЧЕСКИЙ И КОМПЛЕКСНЫЙ МЕТОДЫ АНАЛИЗА технологических процессов также проводится, как и рассмотренный выше анализ эффективности производства и ресурсоемкости изделий. В целях оптимизации технологических решений он может дополняться функционально-стоимостным анализом.
ВЫВОДЫ
Из числа рассмотренных наиболее объективным, универсальным и простым является параметрический метод динамического анализа любых объектов. Дополнительное преимущество выбора лучшего варианта этим методом заключается в аналитическом автоматизированном расчете на персональных компьютерах.
В целях дополнительного снижения стоимости лучшего объекта рекомендуется использовать метод ФСА. Такому анализу подвергается не весь объект, только та его часть, которая требует наибольших затрат и обладает более сложной конструкцией, если предполагаемая экономия на себестоимости превышает 10 – 15%.
43. МЕТОД ПАРАМЕТРИЧЕСКОГО ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА
Параметрический (ПА) — на взаимосвязях технических параметров объекта и экономических показателей эффективности его эксплуатации.
Подробно см. билет 42
44. МЕТОД ФУНКЦИОНАЛЬНО-СТОЙМОСТНОГО АНАЛИЗА КОСТРУКЦИЙ