Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 15)

Основными элементами, определяющими величину производственной мощности предприятия, являются:

• состав оборудования и его количество по видам;

• технико-экономические показатели использования машин и оборудования;

• фонд времени работы оборудования;

• производственная площадь предприятия;

• намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость продукции приданном составе оборудования.

Применяется несколько понятий, характеризующих производственные мощности:

• входная (входящая) производственная мощность – мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода.

• выходящая (выходная) производственная мощность – мощность на конец года.

• проектная производственная мощность – предусмотренная проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия.

Производственную мощность ведущего производства можно определить по формуле:

М=n*Ф_макс/М_т

где М – производственная мощность цеха, участка в принятых единицах;

n – число единиц ведущего оборудования в цехе;

Ф_макс – максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования.

М_т – прогрессивная норма трудоемкости обработки изделия на ведущем оборудовании, ч.

Чтобы вычислить использование производственной мощности, применяются только показатели выпуска продукции в натуральном выражении.

К системе взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих уровень использования производственных мощностей, и раскрывающих резервы улучшения их использования, относятся:

• использование во времени (коэффициент экстен­сивной нагрузки);

• использование в единицу времени (коэффициент интенсивной нагрузки);

• общее использование (коэффициент интегральной нагрузки).

Первый показатель (К_экст) определяется путем де­ления времени фактического использования на макси­мально возможное время использования основных фондов.

Второй показатель (К_инт) получается в результате деления фактического количества продукции, произве­денного в единицу времени работы оборудования, на максимальный выпуск этой продукции, который можно произвести с участием данных основных фондов в ту же единицу времени.

Третий показатель (К_интегр) рассчи­тывается путем перемножения первых двух пока­зателей.

К числу показателей экстенсивного использования основных фондов на предприятии относится коэффициент сменности. Он характеризует время цело сменного ис­пользования установленного оборудования, которое работает на многосменном режиме. Коэффициент смен­ности рассчитывается по отдельным группам оборудо­вания, отдельным производственным подразделениям предприятия, а также в целом по предприятию. Он показывает, сколько смен в среднем в течение суток рабо­тало установленное оборудование:

К_см = МС/Кол. оборуд.,

где К_см – коэффициент сменности использования оборудования;

МС – сумма фактически отработанных машино-смен за сутки;

Кол. оборуд. – общее количество установленного оборудования.

Показатель использования основных фондов во времени (коэффициент экстенсивной нагрузки) опреде­ляется сравнительно просто.

Показатель использова­ния основных фондов в единицу времени (коэффициент интенсивной нагрузки) определить легко лишь в тех отраслях, где выпускается однородная продукция и, сле­довательно, объем ее производства может быть выражен в натуральных единицах.

Если же предприятие и его подразделения производят продукцию разнообразной номенклатуры, то показатель использования основных фондов в единицу времени рассчитать значительно труднее.

Одним из наиболее общих показателей использова­ния производственной мощности является коэффициент ее фактического использования, который рассчитывается путем деления продукции, изготовленной за определен­ный промежуток времени (обычно за год), на величину производственной мощности.

Для предприятий, вновь введенных в эксплуатацию, обычно определяется коэф­фициент использования проектной мощности, представляющий собой частное от деления фактического выпуска продукции на величину мощности предприятия по проекту. Этот показатель характеризует уровень освое­ния проектной мощности.

Роль обобщающего показателя использования основ­ных фондов может в определенной степени выполнять показатель выпуска продукции на единицу производ­ственной площади. Этот показатель выражается, как правило, в натуральных единицах.

44. Стоимостные показатели производственной программы: валовая, товарная, реализованная продукция.

Универсальным измерителем для разнородной продукции является стоимостной измеритель (P). Он используется для определения объёма совокупной продукции предприятия, отдельных отраслей и всех обобщающих показателей. P, характеризующая объём произведённой продукции, может быть выражена следующими показателями: валовой, товарной, реализованной чистой продукции.

Схематично взаимосвязь между этими тремя показателями может быть представлена следующим образом.

Валовая продукция (ВП)

Гот-я пр-я П/Ф для реализ Р-ты и усл пром х-ра Изм-е ост-ов П/Ф Изм-е ост. незав.пр-ии

(ТП) товарная продукция,

работы и услуги, предназн-е для реализ-и

Все виды продукции, Прочая ТП Изменение остатков ТП

работы и услуги на складах

(по номенклатуре)

Отгруженная продукция (ОТП)

Кооперированные Прочая ОТП Изменение остатков ОТП

п оставки по видам

Реализованная продукция

Валовая продукция промышленности может быть рассчитана по элементам, входящим в состав и по заводскому методу.

1. По элементам:

а) Готовые изделия, выработанные в текущем периоде основными и побочными цехами предприятия как из своего материала, так и из материала заказчика.

б) Полуфабрикаты своего производства, отпущенные в отчётном периоде на сторону, то есть реализованные.

в) Продукция, изготовленная в подсобных и вспомогательных цехах, отпущенная в отчётном периоде на сторону. (электроэнергия, вода, инструменты, модели)

г) Работы промышленного характера, выполненные в отчётном периоде по заказам на сторону.

д) Изменение за отчётный период остатков полуфабрикатов своего производства (остатки на конец - остатки на начало)

е) Изменение за отчётный период остатков продукции, изготовленной в подсобных и вспомогательных цехах.

Не допускается включение брака всех видов и отходов производства, представляющих собой остатки исходного сырья.

2. По заводскому методу

Валовая продукция рассчитывается как разность между валовым оборотом предприятия и внутризаводским оборотом.

ВП = ВО - ВЗО

где, ВО (валовый выпуск) - суммарное выражение продукции всех промышленно-производственных цехов предприятия вне зависимости от того, опускалась ли она за пределы предприятия или потреблялась в других его промышленно-производственных цехах.

ВЗО - стоимость продукции, произведённой предприятием и потреблённая на собственные нужды.

Товарная продукция - производимая предприятием продукция, выпущенная или предназначенная к отпуску на сторону.

Как и валовую, её можно рассчитать по заводскому методу на основе взаимосвязи с валовой продукцией и по элементам, входящих в состав:

а) Для расчёта из валовой продукции необходимо исключить:

• изменение остатков полуфабрикатов собственной выработки;

• изменение остатков незавершённого производства;

• стоимость материала заказчика, учтённая в ВП.

2) В состав товарной продукции входят те же, что и в валовую, за исключением 3-х вышеназванных элементов.

ТП = ГП + ПФр + ПРХКР

ТП = ВП – Иопф – Иоип - С

где, ТП – товарная продукция;

ПФр – полуфабрикаты своего производства, отпущенные на сторону (реализованные);

ПРХКР – продукция, изготовленная в подсобных и вспомогательных цехах, отпущенная в отчётном периоде на сторону.

Иопф – изменение остатков полуфабрикатов собственной выработки;

Иоип – изменение остатков незавершённого производства;

С – стоимость материала заказчика, учтённая в ВП.

Рассчитывается в текущих оптовых ценах предприятия без налога НДС, а также в сопоставимых оптовых ценах.

Реализованная продукция - стоимость продукции, отгруженной и за которую поступили деньги на расчётный счёт.

Может отличаться от товарной за счёт элементов:

• готовые изделия, произведённый в отчётном периоде, находящиеся на складе предприятия и ещё не отпущенные на сторону;

• готовые изделия, полуфабрикаты своего производства, полуфабрикаты, изготовленные в подсобных цехах, отпущенные в отчётном периоде на сторону, но ещё не оплаченные покупателями в отчётном периоде;

• готовые изделия, полуфабрикаты, РПХ, отпущенные на сторону в предыдущих периодах, но оплаченные покупателем в отчётном периоде

РП = ТП – И _{О ТП} – И _{О НЕРЕАЛИЗ Н.П.}

РП = ГП + ПФр + РПХ + КР

45. Нормативный и позаказный методы калькулирования.

Нормативный метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции применяют, как правило, в отраслях обрабатывающей промышленности с массовый и серийным производством разнообразной и сложной продукции.

Сущность его заключается в следующем: отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями; обособленно ведут оперативный учет отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием места возникновения отклонений, причин и виновников образования; учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических мероприятий, и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции.

Фактическая себестоимость продукции определяется алгебраическим сложением суммы затрат по текущим нормам, величины отклонений от норм и величины изменении норм:

Характеристики

Список файлов книги