металло и автоматы (841805), страница 13

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 13)

е. вместе с подачей салазок правящих устройств производится компенсирующая подача шлифовальиой бабки. Уравнение кииематического баланса: 18 1 28 К 19 20 64 64 пмх — — — — — ' — — — 3 = 50 56 30 50 25 64 64 60 хм.а где з, — компенсирующая подача шлифовальиой бабки. Перемещения алмазов автоматического правящего устройства осуществляются от электродвигателя М4 (5=005 кВт, я=1500 об/мии) через зубчатые колеса, кулисиый механизм и систему рычагов, которые сообщают алмазам рабочее возвратыо-качательиое движение (дв. ход/мии). Уравнение кииематического баланса ми, строгаиие профильными резцами, обработка протяжками и профильными шлифовальиыми кругами.

Следует отметить, что профиль зуба (кривизиа эвольвеиты) зубчатого колеса зависит от модуля, угла зацепления и числа зубьев, следовательио. теоретически для обработки каждого зубчатого колеса с определенным числом зубьев и модулем потребуется свой режущий инструмент. Поэтому, например, и ри обработке дисковыми модульиыми фрезами зубчатых колес одного модуля, ио с различным числом зубьев применяют иаборы фрез из 8, 15 или 27 штук. Метод копирования при изготовлении 51 РЙ~ зн ~.:к~ ЙЙ Йк;ч. 'ЙЙЙ ккйййквйкккккк зуг~кктык м лкк йы~кжккйй г г) ркк 4Ь цккйм Йкккзкккк цйккйльйккккйк ККм ЙТмк кй йкк кквкк жкйй фккзккй 52 КИРПКККККЙ зубчатых колес имеет ограниченное применение.

Более подробно о методе копирования смотри работы [1, 35(. 2. Метод обкатки. При обработке зубчатых колес методом обкатки в процессе нарезания зубьев воспроизводится работа какой-либо зубчатой пары (реечной, цилиндрической, червяч ной, конической). При атом олна из де~алей зубчатой пары является инструментом, а другая — заготовкой. Формирование боковых поверхностей обрабатываемых зубьев происходит при последовательном изменении положений режуших кромок инструмента в процессе огиба ния (обкатки) инструмента и заготовки. Метод обкатки обеспечивает высокую производительность и точность нарезация зубьев, возможность одним инструментом обрабатывать зубчатые колеса одного и того же модуля с любым числом зубьев. Обработка зубчатых колес долбяками. Долбяк! (рис. 39, а) имеет форму цилиндрического колеса, зубья которого выполнены с углами резания.

При нарезаиии воспроизводится работа пары цилиндрических зубчатых колес (долбяка 1 и заготовки 2). Во время обработки долбяк получает прямолинейное возвратно-поступательное главное движение и медленное вращение вокруг своей оси. В начале нарезания зубьев при сог- ласованном врашении заготовки и дол.':: бяка (движение обкатки) происходит,( радиальное врезание долбяка (или за-з готовки1 до полной глубины резания,',;-„:, Лля получения полностью обработан-; ных зубьев на всей окружности заготов-::"-:, ка после окончания радиального вреза-:".; ния долбяка должна сделать полный! оборот.

Резание происходит только при! прямом холе долбяка, а при обратном::,:. холостом холе шпиндель долбяка илн стол несколько отводится, образуя за-., зор между инструментом и заготовкой":, для устранения трения задних поверх-:,': ностей долбяка во впадине нарезаемого': колеса. Долбяками можно производить -:,', нарезанне цилиндрических колес на-,' ружного зацепления (рис.

39. б), внутреннего зацепления (рис. 39, в), зубча-: тых блоков (рис. 39, г), цилиндрических" колес с косыми зубьями (рис. 39, д1." Для нарезания цилиндрических колес",. с косыми зубьями необходимы специ- ', альные долбяки. Угол наклона зубьев, долбяка должен равняться углу накло-'! на зубьев нарезаемого колеса. Для на- .' резания колес наружного зацепления .' направление наклона зубьев долбяка ' должно быть противоположным, а для;:: нарезания колес внутреннего зацепления — одноименным.

Дополнительный к:.' основному врагцению поворот долбяка '-' при его вертикальном ходе осушествля- ',. ется при помоши специальных винтовых ' "правляющих копиров (рис. 39, д), ка'рые устанавливаются взамен прямо (й()(йейнеых копиров на шпинделе долбяка и~~во втутке червячного колеса. )Д, Обработка цилиндрических зубчатых ее((вдес червячными фрезами. При обра(взятке зубчатых колес червячными фрс:.'руми воспроизводятся движения чер ~фаиной передачи В этом случае червяк ;-:,,зфреза) является режущим инстру.мйентом, а колесо — - заготовкой. Во вре :;.,!яя обработки (рис.

40, а) червячная ;,фгреза ( получает главное вращательное ';унижение и движение вертикальной (~йодачи, а заготовка 2 вращение, согла:,Фьзованное с вращением червячной фрезы '.:,.'(движение обкатки) При фрезерованин цилиндрических -'.")наес с прямыми зубьями (рис.

40, б) "Между осью червячной фрезы и торца „'.Вой плоскостью нарезаемого колеса ,;-'устанавливают угол у, равный углу а ;;йОдъема винтовой нарезки червячной ;,:.фрезы :;:;:- 'При фрезерованки цилиндрических сд злес с косыми зубьями ось червячной ~,"фразы устанавливают следующим образом: а) если углы наклона винтовых ~:;аарезок червячной фрезы а и нарезае.:.', мого колеса () одноименны (оба левые ;:;::,::нли оба правые), то угол установки '': фрезы равен у = б — а (рис.

40, в), -'б) если углы наклона винтовых нарезок ,: червячной фрезы а и нарезаемого дя иф об. заготовки 1 лф об. фрезы Г фреем О ~ фрезы 11 иф — об. эаготоихи 11 ~де й — число заходов червячной Ф фрезы; г — число зубьев нарезаемого колеса. колеса () разноименны, то угап установки оси червячной фрезы у равен у=-р+а (рис. 40, г).

Рассмотрим принципиальные схемы нарезания цилиндрических колес с прямыми н косыми зубьями червячными фрезами и проведем анализ движений, которые должны совершать инструмент и заготовка. Нарезаине цилиндрических колес с прямыми зубьями (рис. 40, д) .

Ось червячной фрезы устанавливают под углом у = а. Червячную фрезу устанавливают на полную глубину фрезерования. Во время обработки червячная фреза получает главное вращательное движение (и ) и движение вертикальной подачи в направлении й параллельном оси заготовки, а заготовка — вращение, согласованное с вращением червячной фрезы (движение обкатки). Уравнения кинематического баланса в общем виде будут иметь вид б! Нарезание цилиндрических колес с косыми зубьями может производиться тремя способами (рис. 40, е, ж, з), которые отличаются друг от друга направлением перемещения червячной фрезы.

Во всех случаях ось червячной фрезы устанавливают под углом у=й.+а, а червячную фрезу — на полную глубину фрезероаания. При нарезанни цилиндрических колес с косыми зубьями по схеме рис. 40, е червячная фреза получает главное вращательное движение и движение вертикальной подачи в направлении 1, параллельном оси заготовки. В данном случае направление перемещения червячной фрезы не совпадает с направлением винтовой линии зубьев нарезаемого колеса, поэтому заготовка кроме движения обкатки (вращение как при работе червячной пары) должна получить дополнительный поворот, обеспечивающий совмещение направления зубьев нарезаемого колеса с зубьями червячной фрезы. Этот дополнительный поворот заготовка получает как при вращении винтов в винтовой паре, т.

е. если фреза переместится на величину 1, то дополнительный поворот заготовки должен составить величину 1 г' — где Т вЂ” шаг винтовои нарезки нарезаемого колеса. Уравнение кинематического баланса в данном случае имеют вид Фф лф об. фразы.... Лф об. заготовки + ! ! фрезы...,... — об. заготовки Т лв [ йф 1 ![ фрезы лв — ~ — об. заготовки г Т Таким образом, заготовка должна получить сумму двух движений [знак плюс при условии. когда винтовые нарезки нарезаемого колеса и червячной фрезы одноименны, знак минус, когда винтовые нарезки разноименны, если движение вертикальной подачи фрезы в направлении 1 (рис. 40, е)[. При нарезании цилиндрических колес с косыми зубьями по схеме рис. 40, ж червячная фреза, получая главное вращательное движение, перемещается в направлении 1, которое совпадает с направлением зубьев нарезаемого колеса.

Такое перемещение червячной фрезы обеспечивает иарезание цилиидриче- ских колес с косыми зубьями при по-", лучении заготовкой только одного дви-':„- жения — вращение как при работе:.' червячной пары (движение обкатки);:-'. Уравнения баланса имеют вид д~р + ' г лф об. фрезы.... пф — об. заготовка 1 фрезы О лф фреем ...лф — об. заготовки а л,в — об. заготовки ' ао г пф об. фрезы 1, фрезы — об. заготовки ' Т + !а френи — об. заготовки . ллФ лв 1г . Аф !т !а фрезылф ~ Т ~ — об заготовки В данном случае, требуется сложная дифференциальная настройка станка, Нарезание червячных колес червячными фрезамн.

При рассмотрении способов нарезания червячных колес следует отметить, что с каждым червячным Следовательно, при нарезании цилин-', дрических колес с косыми зубьями по' данной схеме требуется простая на-: стройка станка. При нарезании цилиндрических колес' ) с косыми зубьями по схеме рис.

40, з,~ червячная фреза получает главное вра-.' щательное движение и перемещение в..", направлении 1, не совпадающим с на-:. правлением оси заготовки и с винтовой.. нарезкой нарезаемого колеса. Одиакоэто движение можно разложить на два: ' — параллельное оси заготовки н;, 1, — перпендикулярное ей. Нарезае-'. мое колесо в данном случае будет полу-. чать сумму трех движений. Первое — ': как при работе червячной пары (движе-.. ние обкатки), второе — как при работе-' винтовой пары и третье — как при работе реечной пары: а) ::,;рте ! К Схемы коре»еккл черзлчкых колее ;—." ,колесом может входить в зацепление ~'т)алька червяк одного определенного :уаэмера. Это говорит о там, что червич ';:;:дое колесо необходимо нарезать червяч:ной фрезой, имеющей все основные па .:,:раметры (модуль, диаметр целительной ,!окружности, число заходов, угол винтов ::вой'нарезки) такие же, как у червяка, :.;;который будет работать с данным наре"заемым колесом.

Характеристики

Список файлов книги