Главная » Просмотр файлов » Зеленцов - Основы Теории Резания И Режущий Инструмент

Зеленцов - Основы Теории Резания И Режущий Инструмент (831871), страница 3

Файл №831871 Зеленцов - Основы Теории Резания И Режущий Инструмент (Зеленцов - Основы Теории Резания И Режущий Инструмент) 3 страницаЗеленцов - Основы Теории Резания И Режущий Инструмент (831871) страница 32021-03-04СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Резец: перемещаясь равномерно в направлении Dr соскоростью V, срезает припуск в виде стружки размером B ⋅ L ⋅ a и при этом совершаетсяработа равная произведению A = Pz ⋅ L , где L — путь резания; Pz — сила резания.Рисунок 3-4Рисунок 3-512Эта работа может быть совершена только в том случае, если со стороны резца изаготовки будет приложена необходимая сила резания Pz. Этой же величине работыбудет равно количество энергии затраченное на снятие данного припуска. В случае есливеличина припуска будет очень большой, то его разделяют на несколько проходоврежущего инструмента.Основа любого режущего инструмента — режущий клин AOB с углом заостренияβ (смотри рисунок 3-5). Клин имеет переднюю поверхность OA, контактирующуюнепосредственно со стружкой, и заднюю поверхность, обращенную к заготовке.Пересечение передней и задней поверхностей режущего инструмента образует главнуюрежущую кромку.ЛЕКЦИЯ № 4Поверхности на обрабатываемых заготовках.Рисунок 4-1Рисунок 4-2На заготовке выделяют следующие поверхности:♦ 1 — обрабатываемая поверхность (смотри рисунок 4-1 и рисунок 4-2);♦ 2 — обработанная поверхность;♦ 3 — поверхность резания (существует временно, во время резания, междуповерхностями 1 и 2).Режимы резания.Режимы резания — совокупность понятий, глубины резания, скорости резания иподачи.

Как правило, им соответствуют значения стойкости режущего инструмента,которые непосредственно связаны с параметрами режима резания.Глубина резания — глубина внедрения режущего лезвия в материал заготовкиt [мм]. В большинстве случаев, она определяется как кратчайшее расстояние междуобработанной и обрабатываемой поверхностями.13Лекции по основам процесса резания и режущему инструментуРазличают главное движение резания Dr, которое производится с наибольшейскоростью, и вспомогательное движение подачи DS, которое необходимо дляраспространения движения резания по всей обрабатываемой поверхности (смотририсунок 4-3, рисунок 4-4).Рисунок 4-3Рисунок 4-4Рисунок 4-5Рисунок 4-6Скоростью резания называют главное движение резания, так как оно определяетнаправление и скорость деформации в обрабатываемом материале.Скорость резания может сообщаться как заготовке, так и режущему инструменту.Измеряется: м ♦ Vпри лезвийной обработке; мин  м ♦ Vпри абразивной обработке. сек Если главное движение резания — вращательное, то скорость резания равналинейной скорости относительного движения заготовки и режущего инструментаπ ⋅D⋅n  м (смотри рисунок 4-5).V =1000  мин При абразивной обработке — V =π ⋅D⋅n  м , где D — диаметр; n — число1000 ⋅ 60  сек оборотов (смотри рисунок 4-6).Подача (t) — расстояние, пройденное режущей кромкой инструмента внаправлении вспомогательного движения DS за время цикла главного движения резания.Иногда используется понятие скорости подачи.

Подача, как и скорость резания, можетсообщаться как заготовке, так и режущему инструменту.Различают: мм ♦ подачу на оборот S o ; об  мм ♦ минутную подачу S M ; мин  мм ♦ подачу на зуб S Z  — для протяжек и других многозубых агрегатов; зуб 14 мм ♦ подачу на двойной ход S  и другие виды. дв. ход Стойкость — время жизненного цикла инструмента. Измеряется в минутах, исильно зависит от подачи S, скорости резания V и глубины резания t.Конструктивные элементы резца.Каждый режущий инструмент имеет переднюю и одну или несколько заднихповерхностей. Передняя поверхность обращена по ходу относительного рабочегодвижения в сторону срезаемого слоя на обрабатываемой заготовке. По ней всегдасходит стружка.

Задняя поверхность обращена в сторону поверхности резания(обработанной поверхности).Рисунок 4-7Рисунок 4-8Обозначения на рисунке 4-7:♦ 1 — главная задняя поверхность.♦ 2 — вспомогательная задняя поверхность.♦ 3 — передняя поверхность.♦ 4 — главное режущее лезвие.♦ 5 — вспомогательное режущее лезвие.♦ 6 — вершина резца.Передняя и задняя поверхности ограничивают материальное тело каждогоэлемента рабочей части режущего инструмента (смотри рисунок 4-9). Положениепередней и задней поверхностей режущих кромок координировано относительнокорпусарежущегоинструментасистемойугловыхразмеровназываемыхгеометрическими параметрами режущего инструмента.Плоскость, на которой лежит резец, называется основной плоскостью PO. ЧерезL1 обозначим рабочую или режущую часть инструмента, а через L2 — державку илиприсоединительную часть (смотри рисунок 4-8).15Лекции по основам процесса резания и режущему инструментуРисунок 4-9Главная режущая кромка любого режущего инструмента — линия пересеченияпередней и задней поверхностей инструмента.Aγ — главная передняя поверхность;Aα — главная задняя поверхность.Aα1 — вспомогательная задняя поверхность.1 — главная режущая кромка, она выполняет основную работу по снятиюприпусков; 2 — вспомогательная режущая кромка; 3 — вершина резца.

L - длина резца;H - высота резца; B — ширина державки резца; H × B — сечение державки резца.Геометрические параметры режущей части резца.Будем рассматривать их в статической инструментальной системе координат(смотри рисунок 4-10). Ось X направим по статической подаче резца, ось Y — по осидержавки резца, ось Z — перпендикулярно основной плоскости резца. Плоскость XYпараллельна PO, начало системы координат совпадает с вершиной резца.Главная секущая плоскость (A-A) проходит в проекции главной режущейкромки на основную плоскость PO, перпендикулярно этой плоскости.Вспомогательная секущая плоскость (B-B) проходит перпендикулярно проекциивспомогательной режущей кромки на основную плоскость PO, перпендикулярно этойплоскости.Главный угол в плане (угол φ) — определяется в основной плоскости PO междунаправлением подачи DS и проекцией главной режущей кромки на основную плоскость.Вспомогательный угол в плане (угол φ1) — определяется в основной плоскостиPO между направлением, обратным направлению подачи DS, и проекциейвспомогательной режущей кромки на основную плоскость.Главный передний угол (угол γ) — определяется в главной секущей плоскости,между линией пересечения ее с передней поверхностью режущего инструмента иплоскостью, параллельной основной.16Рисунок 4-10Главный задний угол (угол α) — определяется в главной секущей плоскости,между линией пересечения ее с задней поверхностью режущего инструмента иплоскостью резания - плоскостью в которой лежит вектор скорости резания.Вспомогательный задний угол (угол α1) — определяется во вспомогательнойсекущей плоскости, между линией ее пересечения со вспомогательной заднейповерхностьюрежущегоинструментаиплоскостьюпроходящейчерезвспомогательную режущую кромку перпендикулярно основной плоскости.Угол наклона главной режущей кромки (угол λ) — определяется в плоскостирезания, между главной режущей кромкой и плоскостью параллельной основнойплоскости PO.

Если вершина резца является самой низкой точкой режущей кромки, то λимеет положительное значение. Если вершина резца является самой высокой точкойрежущей кромки, то λ имеет отрицательное значение, и λ=0 когда главная режущаякромка параллельна основной плоскости.ЛЕКЦИЯ № 5Если поверхности резца криволинейные, то углы измеряются междусоответствующими касательными к рассматриваемым поверхностям в точке режущеголезвия.17Лекции по основам процесса резания и режущему инструментуРисунок 5-1Рисунок 5-2На режущем лезвии всегда предусматривают радиус скругления режущей кромки ρдля снижения механических и силовых нагрузок на вершине резца.Параметры срезаемого слоя.Площадь срезаемого слоя F = a ⋅ b = t ⋅ s (смотри рисунок 5-2 и рисунок 5-4).Величина a — толщина срезаемого слоя, кратчайшее расстояние между двумяпоследними положениями режущей кромки, b — ширина, то есть длина сторонысечения срезаемого слоя образованного главной режущей кромкой инструмента.Реально сечение срезаемого слоя меньше номинального на величину остаточноготреугольника, имеющего высоту h (смотри рисунок 5-3 и рисунок 5-4).

Чем больше h,тем выше шероховатость обработанной поверхности. Чем меньше углы φ и φ1, темменьше подача, тем меньше высота остаточного треугольника, тем ниже шероховатостьобработанной поверхности.Рисунок 5-3На рисунке 5-5 показано влияние радиуса скругления резца на шероховатостьобработанной поверхности.Рисунок 5-4Рисунок 5-5На высоту остаточного сечения существенное влияние оказывает и радиусскругления режущей кромки.tan ϕ ⋅ tan ϕ 1tt,, при a < b, S ≤, k =S⋅2sin ϕtan ϕ + tan ϕ 1sin ϕтолщина срезаемого слоя, b — ширина срезаемого слоя.a = S ⋅ sin ϕ , b =18гдеa—Назначение конструктивных параметров резцов.Углы α и γ определяют основные физические процессы, происходящие в зонерезания.

Передний угол γ оказывает решающее влияние на степень деформациисрезаемого припуска. Задний угол α влияет на процесс трения в зоне обработки, а ихсовместное значение определяет величину угла заострения β, который определяетпрочность режущего клина.Углы φ и φ1 определяют параметры срезаемого слоя. Угол φ влияет нараспределение нагрузки на главном режущем лезвии. А угол φ1 влияет на трение обобрабатываемую поверхность.Рисунок 5-6Рисунок 5-7Угол λ оказывает влияние на направление сбега стружки. При λ>0 стружка сходитв противоположном движению подачи направлении.

При λ<0 стружка сходит внаправлении движения подачи. А при λ=0 стружка сходит в перпендикулярномдвижению подачи направлении (смотри рисунок 5-6 и рисунок 5-7).Зависимость угловых параметров резца от установки настанке.Все угловые параметры резца указанные на чертеже сохраняют своё значение в техслучаях, когда:♦ Вершина резца установлена на высоте оси вращения заготовки;♦ Когда геометрическая ось резца перпендикулярна оси вращения заготовки;♦ Вектор скорости подачи направлен вдоль оси вращения заготовки.Любые, случайные или преднамеренные, отклонения в установке режущегоинструмента приводят к изменению реальных угловых параметров, это равнозначнозамене данного резца на резец с иной геометрией режущей части.Рисунок 5-8При повороте резца по часовой стрелке на угол ∆φ (смотри рисунок 5-8), угол φувеличитьсянавеличинууглаповорота.уменьшиться,ауголφ119Лекции по основам процесса резания и режущему инструментуtСрезаемый слой сильноsin ϕ убудет меняться.

Характеристики

Список файлов лекций

Свежие статьи
Популярно сейчас
А знаете ли Вы, что из года в год задания практически не меняются? Математика, преподаваемая в учебных заведениях, никак не менялась минимум 30 лет. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6375
Авторов
на СтудИзбе
309
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее