Проектирование автоматизированнь1х станков и комплексов (831033), страница 7
Текст из файла (страница 7)
6.Последней кинематической парой в этой цепи является червяч1/90 с модулем т = 3 мм. Уравнение баланса будет следующим:21 ( в. х. олб.). 78 .!.2_ 20 ~ 68 !!:.._ 32 32 20 27 39 20 20 _1 = S x кругдд19 39 20 36 34 48 32 32 20 39 27 20 20 90 птzч.к 'гдеS2x кругт-круговая подача стола за один двойной ход долбяка, мм/дв.х.;-модуль червячной пары, тса, Zч.к=3мм; Zч.к -число зубьев червячного коле= 90.Ускоренное перемещение стола осуществляется от электродвигателя М2со скоростью5 м/мин -1, 77м/мин при продольном и поперечном перемещениях ипри вращении в крайней точке стола.1.6.3.
ЗубофрезерныйстанокЗубофрезерные станки благодаря высокой производительности и универсальности являются одним из наиболее распространенных видов зуборезногооборудования. На них обрабатывают цилиндрические колеса с прямыми ивинтовыми зубьями, червячные колеса, звездочки цепных передач, храповикии др. В зависимости от расположения оси заготовки станки бывают горизонтальные и вертикальные.Формообразование цилиндрического зубчатого колеса осуществляют методом обката. При обработке воспроизводится червячное зацепление, одинэлемент которого (червяк) представляет собой режущий инструмент (червячно-модульная фреза), а другой (червячное колесо)-заготовку.Кинематическая схема зубофрезерного станка (рис.1.1О),предназначенного для нарезания зубьев на цилиндрических колесах, содержит следующиекинематические цепи: главного движения, деления (обката), подач и дифференциальную.Главное движениевращение червячно-модульной фрезы-5 -имеетследующее уравнение баланса кинематической цепи:niгде п 1-116 .
29 29 29 17234 ~ lu 29 29 29 68 = пфр,частота вращения электродвигателя Ml, п 11= 1460 мин- ;пФР -частота вращения червячной фрезы.Отсюда получаем формулу настройки однопарной гитары данной кинематической цепи:iu = nфр /180.Движение обкатаки--согласованное вращение червячной фрезы и заготовимеет уравнение баланса кинематической цепиl об(. 68 29 29 29 i58 !...
i 33 ~ - 1 = kФРf х 33 35 96 Z ar..фр.) 17 29 29 29 lдиф 583N3 = 0,4 кВт,п3 = 1 400 мин - 1N2 = 31-- z1кВт,= 68п 2 = 1430мiy- - - - - - - z = 44z = 39 I z = 36('$ $ --г ( z =60ji х --Jxl--lx\--i'f)z= 36N1 = 7,5 кВт,п 1 = 1 460 мин -z=.6 1z= 50Рис.1.10. Кинематическая схема зубофрезерного1-4 -электромаГIШтные муфты;5-станкачервячно-модульная фреза; 6-заготовка;7-стол11.
6.Кинематические схемы станков с ручным управлением37Отсюда получаем формулу настройки двухпарной гитары цепи обката в зависимости от числа заходов фрезы kФР и числа зубьев заготовки Z3аг:ix =24 kФР /.Zзаг еЗдесь i 1 диф передаточное отношение суммирующего механизма (в данномслучае i 1 диф = 1, так как он работает как простая коническая передача); е,/числа зубьев сменных зубчатых колес, предназначенных для расширениядиапазона регулирования,е54- =f54ПрИ Zзаг ::;161И36- 72ПрИ Zзаг2: 161.Движение подачи здесь вертикальное или радиальное относительное перемещение червячно-модульной фрезы и заготовки. Запишем уравнения баланса кинематических цепей подач:а) вертикальной подачи Sв (включены электромагнитные муфтырис.1 и 4,см.1.10):l(об.заг.)•96 35 33 2_ 44i 39 5045_1 ·l0=S1 35 33 26 44 У 65 45 45 24в,откуда получаем формулу настройки однопарной гитары цепи подач.lУSв= -- ·2 05''6) радиальной подачи Sрад (включены электромагнитные муфты 2 и 4, см.рис.
1.10):l(об. заг.)· 96 35 33 2_ 44 i 39 45 34_1 ·l0=S1 35 33 26 44 у 65 50 6136рад,откуда находим iy = 1,8Sрад·Дифференциальное движение необходимо для нарезания косозубых колес. Кинематическая цепь связывает вертикальное перемещение фрезерногосуппорта от ходового винта вертикальной подачи с дополнительным поворотом стола7 (см.рис.1.1 О).Получим уравнение баланса дифференциальнойкинематической цепи. Фреза получает вертикальную подачу Sв, когда ходовой винт с шагом Рх.в= 1О мм совершит Sв /Рх.в = S /1 О долю0своего оборота.В это время стол вместе с заготовкой должны получить дополнительный поворот, равный S0 /Р 0.л, где Рв.л -шаг винтовой линии косозубого колеса, связанный с углом ~ наклона его зубьев зависимостьюctg ~ = Рв.л.ndДиаметр делительной окружностиdкосозубого колеса определяется через его торцовый модуль mторц и число зубьев z:dгде тп-нормальный модуль.= mторц z = тп z/cos ~'381.Общие сведения и кинематика станковУравнение баланса дифференциальной кинематической цепи, котораяначинается с ходового винта вертикальной подачи фрезерного суппорта, имеет видS 0 24 33 .
27 1 .58 е . 33 35 1S01() -1 22 lq, 27 45ll диф 58 -f. lx 33 35 96 =~в.лСократив на S и подставив iх =24 kФР02загслучае i2 дифа также учитывая, что в данномf ,е= 2 (Т-образный вал - ведущий), получим формулу настройки. _lq, -25ZзагkфрРв.л•Поскольку для косозубого колеса известны (заданы на рабочем чертеже)угол р, число зубьевzи нормальный модуль тп, выразим шаг винтовой линиичерез эти параметры:Рв.л= ndctg Р= n(m,,zзaгlcos P)ctg Р = 1tm,,z ar /sin р.3Подставив в формулу настройки полученное выражение, найдем окончательную формулу для определения передаточного отношения двухпарной гитарыдифференциальной цепи:.lq,=7,95775sinf3Кинематической схемой станка предусмотрено ускоренное вертикальноеперемещение фрезерного суппорта от электродвигателя М2 при включенныхмуфтах1и 3(см.
рис.1.10).Чтобы износ фрезы бьш равномерным, необходимо периодически менять место обработки, для чего шпинделю фрезы сообщается осевое перемещение от электродвигателя М3 через две червячныепередачи и ходовой винт.Способы настройки кинематических цепей зубофрезерного станка зависятот необходимой точности получения передаточного отношения гитар.Приближенную настройку применяют для цепей главного движения и подач. Поскольку точность подбора сменных зубчатых колес не влияет на точность шага и форму эвольвенты боковой поверхности зуба нарезаемого колеса, в этих кинематических цепях ставят однопарные гитары.Рассмотрим пример настройки кинематической цепи главного движениязубофрезерного станка 5К324А для черновой обработки цилиндрическогозубчатого колеса диаметромлиd= 100мм, т=4мм, выполненного из ста45.Для заданных исходных параметров обрабатываемого зубчатого колесарекомендуется скорость резанияv = 30,5 м/мин для однозаходной червячной1.
6.39Кинематические схемы станков с ручным управлениемфрезы из быстрорежущей стали•. Выбираем червячно-модульную фрезу диаметром dФР= 80 мм и вычисляем требуемую частоту ее вращения:пФР_l000v _1000-30,5 __,----- 1214, мин1tdФP1t·80Определяем требуемое передаточное отношение iи теор однопарной гитарыцепи главного движения, для которой известны формула настройки iи== пФР/180, набор сменных зубчатых колес станка 23, 27, 31, 36, 41, 46, 51, 56,60, 64, и условие их сцепляемости А +В= 87. Тогда.121,4= - - = 0,674.180luтeopПодбираем сменные зубчатые колеса, последовательно вычисляя фактическиепередаточныеотношения,которыеможнореализоватьизданногонабора сменных колес:.lиiфакт=31- = 0,55;56.lи2факт=36- = 0,7;51iиз факт=41- = 0,89.46Второе передаточное отношение наиболее близко к заданному, поэтомуна станок следует поставить в гитару колеса с А=Точную настройку передаточных36 и В= 51.отношений гитар в зубофрезерномстанке применяют для винторезной цепи и цепи обката (деления), которыеимеют двухпарные гитары.Подберем сменные колеса двухпарной гитары цепи обката из комплектазубофрезерного станка для нарезания цилиндрического колеса с числом зубь= 1.
Пусть ком25 (2 шт.); 30, 33, 34, 36 (2 шт.);37, 40, 41, 43, 45, 47, 48, 50, 53, 55, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 67, 70, 73, 75, 79,80, 83, 85, 90, 92, 95, 97, 98, 100; формула настройки гитары цепи обката имеевz= 60червячно-модульной фрезой с числом заходов k°фрплект сменных зубчатых колес следующий:ет вид ix = 24 kФРf;Zзаг е85 ~С+ D~условия сцепляемости сменных колес: 70 ~А+ В~ 116,136; при Zзаг ~ 161устанавливают колесае54f =-.54Подставляем в формулу настройки исходные данные и сокращаем на общие множители:1 54 2i =24•--=х60 54 5Используя точный способ подбора, запишем.lА С2----x - B D - 5.• Краткий справочник металлиста. М.: Машююстроение, 2005.401.УмноживОбщие сведения и кинематика станковчислитель и знаменатель на одинаковый множитель, находимсменные зубчатые колеса:2 20 40i ----х - 5 20 - 100.Такие колеса в наборе имеются.
Теперь введем два колеса из набора с передаточным отношением, равным единице:.l40 36---х- 10036'и проверим их сцепляемость:70<40+ 100;40+ 100>116.Видно, что условия сцепляемости колес А и В не выполняются. Перепишемix, переставив в знаменателемножители местами:.lх40 3636 100·=--Теперь сменные колеса удовлетворяют условию сцепляемости:70 < 40 + 36 < 116;85 < 36 + 100 = 136.Итак, точным способом подобраны сменные колеса для гитары обката:А=40,В =36,С=36,D=100.Подберем теперь сменные колеса для двухпарной гитары дифференциальной цепи для нарезания косозубого колеса с нормальным модулем тп= 3 мми углом наклона винтовой линии ~= 20° 15 '=однозаходной червячномодульной фрезой на станке 5К324А. Комплект сменных колес для гитарыданной кинематической цепи содержит45 колес: 20 (2 шт.); 23, 24 (2 шт.); 30,33, 34, 35, 37, 40 (2 шт.); 41, 43, 45, 47, 50, 53, 55, 58, 59, 60, 61, 62, 67,70 (2 шт.); 71, 72, 75 (2 шт.); 79, 80, 83, 85, 89, 90, 92, 95, 97, 98, 100; формуланастройки гитары дифференциальной цепи.lq>=7,95775sin(3Поскольку невозможно применить точный способ подбора сменных колеск гитаре дифференциальной цепи, то воспользуемся табличным способом.Подставим исходные данные в формулу настройки:i,n = 7,95775sin(3 = 7,95775sin20°15' =0 918112."'тпkФР3-1'По таблицам• находим ближайшее значение десятичной дроби:iq,табл=О,91811 = З7О_403• Сандаков МВ., Вегнер В.А.
, Вегнер МК. Таблицы для подбора шестерен. М.:1988.Машиностроение,1. 6.Кинематические схемы станков с ручным управлением41Раскладываем числитель и знаменатель на множители и применяем точный способ подбора:.370 2-5 .37 2-5 .37 10 100 37Zq,табл=403= 13-31 = 13 ·3 1 ·10= 62 65.Итак, фактическое передаточное отношениеА С.Zq,факт = В100 37D = 62 65 ·1.6.4. Резьбофрезерный полуавтоматКинематическая схема полуавтомата, предназначенного для фрезерованиякороткой наружной и внутренней резьбы гребенчатыми фрезами в серийноми массовом производстве, представлена на рис. 1.11.Вращение гребенчатой фрезе1сообщается электродвигателемного движения. Фреза установлена во фрезерной головке2,Mlглавперемещение которой относительно пальца кулачка 5 подачи осуществляется рукояткой 3;ось фрезы параллельна оси обрабатываемой заготовки. Кулачок 4 предназначен для радиального врезания фрезы, которое происходит за1/6оборота заготовки.