Проектирование автоматизированнь1х станков и комплексов (831033), страница 62
Текст из файла (страница 62)
В зависимости от моментазатяжки винтов смещения изменялись в диапазоне2 ... 17мкм. На смещениевлияет наличие или отсутствие планки под резцом, при помощи которой выводят вершину резца на линию центров. При наличии прокладки смещенияувеличиваются.Для всех экспериментально исследованных вариантов крепления резцовсиловые смещения определяли и теоретически. Отличие рассчитанных смещений от экспериментальных не превышало5 ... 20 %.В пределах возможныхсил резания максимальные силовые смещения достигалиточные2 ... 815 ... 20мкм, а остамкм.
Следовательно, независимо от сил закрепления деталейтехнологических систем, в том числе корпусных деталей и резцов, они смещаются под действием силы резания вследствие собственных и контактныхдеформаций.Контрольные вопросы1.
Назовитетиповые элементы упругофрикционной системы и изобразитеих характеристики.2.От чего зависят остаточные смещения беззазорных упругофрикционных систем?3.Что характеризует площадь фигуры, ограниченной характеристикойсиловых смещений?4.Какие силы вызывают последействие (смещение) упругофрикционнойсистемы после полной ее разгрузки?5.В чем заключается принцип удвоения при построении характеристикисиловых смещений упругофрикционной системы?3248.6.Теория и расчет точности станковЧем отличаются характеристики силовых смещений упругофрикционных систем с зависимыми и независимыми элементами трения?7.Почему силы упругости, деформирующие упругофрикционную систему, не тождественны внешним силам?8.Назовите типовые элементы конструкций и изобразите их характеристики силовых смещений.9.
Почемупри расчете точности станков на стадии проектирования следует использовать вероятностную модель?10. Дайтеопределение жесткости упругофрикционных систем.ЛИТЕРАТУРАБорисов С.Н Методические указания к лабораторным работам по курсу«Дизайн станков». М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана,1993. 72 с.ВасW1ъев ГН Автоматизация проектирования металлорежущих станков:Учеб.
пособие. М.: Машиностроение,1987. 280 с.Войненко В.М, Мунипов В.М Эргономические принципы конструирования. Киев: Тэхнiка,1988. 199 с.Григоръянц А.Г , Шиганов ИН Оборудование и технология лазерной обработки материалов: Учеб. пособие. М.: Высш. шк. ,1990. 159 с.Далъский А.М, Суслов А.Г Научные основы технологии машиностроения.М.: Машиностроение,2002. 684 с.Детали и механизмы металлорежущих станков.
Вт.2/Д.Н. Решетов,В.В. Каминская, А.С. Лапидус и др.; под ред. Д.Н. Решетова. М.: Машиностроение,1972. Т. 1. 664 с., Т. 2. 520 с.Кутин А.А. Создание конкурентоспособных станков. М.: Изд-во «Станкин»,1996. 202 с.Лещенко В.А. Гидравлические следящие приводы станков с программнымуправлением. М.: Машиностроение,1975. 288 с.Металлорежущие станки: Учебник для вузов/В.Э.
Пуш, В.Г. Беляев,А.А. Гаврюшин и др.; под ред. В.Э. Пуша. М.: Машиностроение,1986. 574 с.Михайлов О.П Автоматизированный электропривод станков и промышленных роботов: Учебник для вузов. М.: Машиностроение,1990. 304 с.Патювко Я.Г Введение в теорию механических колебаний. М.: Наука,1980. 270 с.Проектирование металлорежущих станков и станочных систем. Справочник-учебник.В3т.Т.1:Проектированиестанков/А.С.Проников,О.И. Аверьянов, Ю.С. Апполонов и др.; под общ. ред.
А.С. Проникова. М.:Изд-во МГТУ им. Н.Э . Баумана: Машиностроение,1994. 444 с.Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: Справочник-учебник. В3т. Т.2:Расчет и конструирование узлов и элементов станков / А.С. Проников, Е.И.Борисов, В.В.Бушуев и др.; под общ. ред. А.С. Проникова.
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана: Машиностроение,Проникав А.С. Надежность машин. М.: Машиностроение,1995. 371 с.1978. 595 с.Сандаков МВ., Вегнер В.А., Вегнер МК. Таблицы для подбора шестерен.6-е изд., доп. М.: Машиностроение,1988. 571с.Сомов Ю.М Композиция в технике. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение,1987. 288с.326ЛитератураСолодовников В.В., Плотников В.Н, Яковлев А.В.
Теория автоматическогоуправления техническими системами: Учеб. пособие. М.: :МГТУ им. Н.Э. Баумана,1993. 492 с.Чернянский П.М Опыт проектирования и эксплуатации станков с циклоидальной схемой обработки. М.: ВНИИТЭМР,1991. Вып. 11-12. С. 1-12.Чернянский П.М Основы проектирования точных станков. Теория и расчет: Учеб. пособие. М.: КноРус,2010. 239 с.Черпаков Б.И., Вереина Л.И. Технологическое оборудование машиностроительного производства. 3-е изд. М.: Изд. центр «Академия»,2010. 416 с.Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов:Учеб.
пособие: В2т./Б.А. Артамонов, Ю.С. Волков, В.И. Дрожалова и др.;под ред. В.П. Соломенцева. М.: Высш. шк.,1983. Т. 1. 247 с.;Т.2. 208 с.ОГЛАВЛЕНИЕПредисловие...................... ..............................................................................1. Общие сведения и кинематика станков...............................................1.1. Классификация металлорежущих станков.......................................1.1.1. Обозначения станков....................................
.. ..........................1.1.2. Классификация станков ..... .... ... ... .... .... .... ... ..... ... .... .... ... ... ..... ..1.2. Образование поверхностей при обработке на металлообрабаты-35558вающих станках..................................................................................91.2.1. Методы формообразования поверхностей при различныхвидах обработки ........................................................................1.2.2. Виды движений в станках........................................................9101.3. Кинематические, гидравлические и электрические связи в металлорежущих станках ....................................................... .....................1.4.
Основы кинематической настройки станков...................................1.4.1. Передаточные отношения кинематических пар ... .... ... ... ..... ..1.4.2. Уравнения кинематического баланса и формулы настройкицепей....................... ... ................... .. .............
.. .............................1.4.3. Способы настройки кинематических цепей...........................1.4.4. Настройка кинематических цепей с использованием вычислительной техники ....................................................................1.5. Проектирование кинематической схемы станка..............................1.6.
Кинематические схемы станков с ручным управлением...............1.6.1. Токарно-винторезный станок..................................................1.6.2. Долбежный станок....................................................................1.6.3. Зубофрезерный станок.............................................................1.6.4. Резьбофрезерный полуавтомат................................................1.7. Кинематические схемы станков с ЧПУ............................................1.7 .1.
Кинематические схемы приводов линейных подач ..............1.7.2. Кинематическая схема многоцелевого станка.......................Контрольные вопросы...............................................................................2. Проектирование станков..... ...... ......... .. ...................................................2.1. Особенности проектирования станков с ЩIУ ..
... ... . . . . ..... ... ......... ... .2.2. Критерии работоспособности станков..............................................2.3. Привод главного движения................................................................2.3 .1. Приводы со ступенчатым регулированием частоты вращения..........................................................................................141616212225272929323541444446484949545959328Оглавление2.3.2. Графоаналитический метод расчета приводов со ступенчатым регулированием .............................................................2.3.3.
Привод с бесступенчатым регулированием скорости...........2.4. Шпиндельные узлы на опорах качения ..... ... ......... ... ... ....... ........ ... ...2.4.1. Основные требования к шпиндельным узлам .......................2.4.2. Шпиндельные опоры качения..... . ...........................................2.4.3.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
