Проектирование автоматизированнь2х станков и комплексов (830798), страница 55
Текст из файла (страница 55)
В общем случаецикломPLMизделия),предложеннаяфирмойPLMIВМможно определить как технологию внедренияинтеграционной платформы в масштабах всего предприятия для объединенияотдельных участков в рамках единого информационного пространства, реализующую таким образом полную поддержку жизненного цикла изделия отзарождения концепции изделия до его утилизации. В этом смыслепользуется наряду с терминомминаPLM управляетго цикла.CALS.PLMисВ практическом понимании этого теринформацией об изделии на протяжении его жизненно15.3.
Пакеты програ.мм автоматизированного проектирования25315.3.2. Инструментальные средства автоматизациипроцессов проектированияПроцесс создания нового металлорежущего оборудования объединяетусилия специалистов различных областей знаний, а следовательно, возникаетзадача организации согласованной работы специализированных программноаппаратных комплексов. В основе автоматизированного процесса проектирования станка лежит его обобщенная электронная модель, объединяющая всебе проектную, производственную и экономическую модели.
Таким образом, обобщенная модель станка существует в едином для всех участниковпроцесса проектирования информационном пространстве. Практической реализацией этой среды являются различные программные модули, обеспечивающиев совокупности полнуюкомпьютернуюподдержку процессов разработки и создания изделий.БазовымипрограммнымисредствамиСАПРявляютсясистемыCAD/CAМ/CAE/PDM , реализующие компьютерную поддержку рабочих1процессов при проведении проектно-конструкторских работ и подготовкепроизводства изделий в рамках единого проекта.Главной задачей, решаемой с помощью САD-систем, является разработкагеометрической модели проектируемого изделия.
Геометрическая модель-достаточная совокупность знаний о компоновке и размерных соотношенияхобъекта проектирования. В зависимости от потребностей и среды построениягеометрические модели могут быть простыми-содержат только необходимые проекционные виды с определяющими размерами и текстовой информацией-и достаточно сложными-содержат кроме геометрических параметров объекта информацию о физических свойствах, местоположении в пространстве, цвете, освещении и т.
д. В большинстве случаев геометрическаямодель служит основой для построения других моделей, необходимость вкоторых возникает в процессе создания станка.В современных САD-системах выделяют три вида геометрического моделирования. Первой ЗD-технологией геометрических построений было каркасное моделирование, при котором модель представлялась с помощью множества характерных точек, образующих узлы каркаса, и совокупности соединяющих их линий.
Каркасная модель дает представление о пространственнойконфигурации, но при этом не способна передать все особенности поверхностей, образующих модель. Математическое описание каркасной модели состоит из координат узловых точек, уравнений кривых и указаний о связностикривых и узловых точек.
Существенный недостаток каркасного моделирования1неоднозначность в толковании модели, когда нельзя отличить види-Компьютерная поддержка конструирования (CAD), изготовления (САМ), инженерных расчетов (САЕ) и управления данными об изделии (РDМ).25415.Автоматизированное проектирование металлоре;1,сущих станковмые и невидимые грани. Математическое описание каркасной модели такжене различает внутренние и внешние поверхности, что делает невозможнымприменение подобных моделей в системах численного счета. В настоящеевремя каркасное моделирование используют главным образом как один изинструментов визуализации.Этих недостатков в значительной степени лишена технология поверхностного моделирования.
Математическое описание поверхностной моделивключает в себя не только информацию о точках и соединяющих их линиях,но и данные о поверхностях, выделяющих модель в пространстве. Поверхностная модель также несет в себе информацию о том, каким образом образующие ее поверхности сопрягаются между собой. В силу указанных особенностей поверхностное моделирование часто используют для расчета траекторий движений режущих инструментов станков с ЧПУ. Еще одной областьюприменения поверхностного моделирования является получение фотореалистичных объектов проектирования.В зависимости от поставленной задачи используют различные способыпостроения поверхностей. Одной из наиболее распространенных являетсятехнология NURВS (неравномерный рациональный би-сплайн).
NURВSуниверсальныйспособмоделированияповерхностейнаоснове-кривых.Иными словами, модель создается не на основе полигональной сетки, весьмаприближенно передающей конфигурацию реального объекта, а с помощьюгладкой поверхности, математическое описание которой позволяет болееточно реализовать специфику объекта проектирования. Существенным достоинством данной технологии является то, что поверхность произвольнойформы характеризуется математическим представлением, позволяющим точно воспроизводить ее в случае необходимости.Хотя поверхности и определяют границы тела, но самого понятия «тело»в поверхностном моделировании не существует, даже в том случае, когда поверхности выделяют в пространстве некий замкнутый объем.
Методы поверхностного моделирования не распознают такие формы, как твердые объемные тела; в подобных системах они представляются как поверхности,определенным образом сопряженные между собой и выделяющие в пространстве некий «пустой» объем.Дальнейшее развитие методов геометрического моделирования связанос технологией твердотельного моделирования. Твердотельная модель представляет собой целостный объект, занимающий замкнутую часть пространства. Положение любой точки пространства всегда может быть определенопо отношению к твердотельной модели как находящейся внутри, на ее по верхности или вне модели.
Изменение любого элемента модели вызываетизменение всех сопряженных сним элементов.Твердотельную модельстроят путем последовательной модификации имеющихся элементов с помощью набора базовых конструктивных элементов и определенных методовпостроения. В случае необходимости для моделирования могут быть ис-15.3. Пакеты програ.мм автоматизированного проектирования255пользованы различные кривые, а также сложные замкнутые или незамкнутые контуры. Использование методов твердотельного моделирования позволяет напрямую оперировать физическими параметрами объекта проектирования.Каждому выбранному методу реализации твердотельных построений соответствует однозначное математическое описание. Математическое описание модели тесно связано с понятием структуры данных, соответствующихданной модели.
Существуют различные способы организации структурыданных объекта проектирования. В твердотельном моделировании принятовьщелять методB-Repграничного представления объектов и методCSGнаоснове истории применения формообразующих операций.МетодB-Repграничного представления основан на принципе вьщеленияобъемного тела из пространства путем описания его границ. Трехмерное телопредставляется набором сопряженных поверхностей различной формы.В структуреB-Repиспользуется описание граней, ребер и вершин модели.В дополнение к описанию самих элементов в структуре хранится информация о характере сопряжений этих элементов.
Важно, что по имеющейся информации о гранях модели можно выделить внешнюю и внутреннюю области пространства.МетодCSGна основе истории построенияление объемной геометрии--конструктивное представбазируется на создании последовательнойструктуры данных, соответствующей применению логических операций кимеющимся объектам построения для получения нового. Полученная структура данных формирует историю создания твердого тела, которая называетсядеревоCSG.К несомненным достоинствам данного метода следует отнестипростоту и компактность структуры данных, а также достаточно простое редактирование параметров модели. Недостатками данного метода являютсятрудности с получением информации о поверхностях, ребрах и сопряженияхмоделей.Как правило, системы твердотельного моделирования, основанные наСSG-представлении,обычно поддерживают и В-Rер-представление.Этукомбинацию назьmают гибридным представлением.
Несмотря на некоторыесложности, вызванные необходимостью поддержания согласованности между двумя структурами данных, во многих случаях такое представление является оптимальным.Одним из наиболее существенных преимуществ автоматизированногопроектированияявляетсявозможностьмногократногоиспользованияпроектного опыта на основе параметрического моделирования.
Согласно статистике, конструкторы больше времени тратят на внесение изменений в существующие детали, чем на создание новых. Проектировщик определяет оптимальнуюкомпоновкупроектируемогоизделия,накладываятребуемыеограничения и определяя функциональную зависимость между различнымиразмерами. Такое моделирование, называемое параметрическим, значительнорасширяет возможности конструктора при выборе и оценке оптимального25615. Автоматизированное проектирование металлоре;1,сущих станковварианта объекта проектирования. Изначально создается некая обобщеннаямодель изделия, которая затем служит основой для разработки различныхконструктивных решений.
При этом исходные связи и соотношения могутбыть переопределены в зависимости от текущего состояния процесса проектирования.Существует множество видов параметризации, которые находят своеприменение в различных условиях проектно-конструкторской деятельности.В настоящее время широкое распространение получили табличная, геометрическая и вариационная параметризация.Табличная параметризация-упорядоченное множество параметров типовых деталей. Каждый новый экземпляр определяется выбором из таблицыв соответствии с заданными условиями. Она находит широкое применениепри создании библиотек стандартных и типовых деталей.Геометрическая параметризация-когда геометрия объекта определяется набором определенных правил, связывающих элементы построения иопределяющих тем самым зависимость текущей модели от состояния «родительских» элементов.Параметрическая модель, как правило, состоит из двух элементовструктивных ивспомогательных.Конструктивные элементы-конопределяютконтуры эскиза, формируя тем самым законченное изображение объекта проектирования.