Феодосьев В.И (823545), страница 10
Текст из файла (страница 10)
заз*67висимости между силой, действующей на образец, и его удлинением. Силу в рычажной машине определяют по положению уравновешивающего груза. В гидравлической машинесилу определяют по шкале соответствующим образом проградуированного манометра. Для грубого замера удлинений используют простые приспособления (часто рычажного типа),фиксирующие смещение зажимов машины один относительнодругого. Это смещение при больших удлинениях можно рассматривать как удлинение образца.Для точного замера малых удлинений используют специальные приборы, называемые тензометрами.
Установленныйнепосредственно на образце такой прибор регистрирует взаимные смещения двух сечений на рабочей части образца. Устройство и работа некоторых типов тензометров будут рассмотрена в гл. 14.Современная испытательная машина обычно снабженаприбором для автоматической записи диаграммы растяжения - сжатия. Это дает возможность сразу после испытанийполучить вычерченную в определенном масштабе кривую Р =- /(АО-1.7. Диаграмма растяженияРассмотрим основные особенности диаграммы растяжения.На рис. 1.27 показана типичная для углеродистой сталидиаграмма испытания образца в координатах Р, А/.
Полученная кривая условно может быть разделена на следующиечетыре зоны.Зона О А носит название зоны упругости. Здесь материалподчиняется закону Гука иЭтот участок кривой на рис. 1.27 для большей наглядности показан с отступлением от масштаба. Удлинения Д/ на участкеО А очень малы, и прямая 04, будучи вычерченной в масштабеистинных удлинений, совпала бы в пределах толщины линиис осью ординат.68Значение силы, до которой остается справедливым законГука, зависит от размеров образца и физических свойств материала.Зона АВ называется зоной общей текучести, а участокАВ диаграммы - площадкой текучести. Здесь происходит существенное изменение длины образца без заметного увеличения нагрузки.
Наличие площадки текучести АВ для металловне является характерным. В большинстве случаев при испытании на растяжение и сжатие площадка АВ не обнаруживается, и диаграмма растяжения образца имеет вид кривых,показанных на рис. 1.28. Кривая 1 типична для алюминия иотожженной меди, кривая 2 - для высококачественных легированных сталей.Зона ВС (см. рис. 1.27) называется зоной упрочнения.Здесь удлинение образца сопровождается возрастанием нагрузки, но неизмеримо более медленным (в сотни раз), чемна упругом участке.
В стадии упрочнения на образце намечается место будущего разрыва и начинает образовыватьсятак называемая шейка - местное сужение образца (рис. 1.29).Впрочем, место будущего разрыва намечается ранее - при общей текучести. Обнаружить его можно с помощью наклеенныхтермопар, выявляющих место наиболее интенсивного повышения температуры образца.69По мере растяжения образца утонение шейки прогрессирует. Когда относительное уменьшение площади сечения сравняется с относительным возрастанием напряжения, сила Р достигнет максимума (точка С).
В дальнейшем удлинение образца происходит с уменьшением силы, хотя среднее напряжениев поперечном сечении шейки и возрастает. Удлинение образца носит в этом случае местный характер, и поэтому участоккривой CD называется зоной местной текучести. Точка Dсоответствует разрушению образца.Рис. 1.30Если испытуемый образец, не доводя до разрушения, разгрузить (точка К на рис. 1.30), то в процессе разгрузки зависимость между силой Р и удлинением Д/ изобразится прямойKL (см. рис.
1,30). Опыт показывает, что эта прямая параллельна прямой О А. При разгрузке удлинение полностью неисчезает. Оно уменьшается на величину упругой части удлинения (отрезок LM\ Отрезок OL представляет собой остаточное удлинение. Его называют также пластическим удлинением, а соответствующую ему деформацию - пластическойдеформацией. Таким образом,0—Д/упр — Д^ОСТ"Соответственно£ = £упр£ост-Если образец был нагружен в пределах участка О А и затем разгружен, то удлинение будет чисто упругим, и Д/ост == 0.70При повторном нагружении образца диаграмма растяжения принимает вид прямой LK и далее - кривой KCD (см.рис. 1.30), как будто промежуточной разгрузки и не было.Положим теперь, что у нас имеются два одинаковыхобразца, изготовленных из одного и того же материала. Одиниз образцов до испытания нагружению не подвергается, адругой был предварительно нагружен силами, вызвавшими вобразце остаточные деформации.Испытывая первый образец, мы получим диаграмму растяжения OABCD^ показанную на рис.
1.31, а. При испытании второго образца отсчет удлинения будет производиться,естественно, от ненагруженного состояния и остаточное удлинение OL учтено не будет. В результате получим укороченнуюдиаграмму LKCD (рис. 1.31,6). Отрезок МК соответствуетсиле предварительного нагружения. Таким образом, вид диаграммы для одного и того же материала зависит от степениначального нагружения (вытяжки), а само нагружение выступает теперь уже в роли некоторой предварительной технологической операции. Весьма существенным является то, чтоотрезок LK (см.
рис. 1.31, а) оказывается больше отрезка О А.Следовательно, в результате предварительной вытяжки материал приобретает способность воспринимать без остаточныхдеформаций большие нагрузки.Рис. 1.31Явление повышения упругих свойств материала в результате предварительного пластического деформирования носитназвание наклспа, или нагартовки, и широко используется втехнике.71Например, для придания упругих свойств листовую медьили латунь в холодном состоянии прокатывают на валках. Цепи, тросы, ремни часто подвергают предварительной вытяжке силами, превышающими рабочие, с тем, чтобы избежатьостаточных удлинений в дальнейшем.
В некоторых случаяхявление наклепа оказывается нежелательным, как, например,в процессе штамповки многих тонкостенных деталей. В этомслучае для того, чтобы избежать разрыва листа, вытяжку производят в несколько ступеней. Перед очередной операцией вытяжки деталь подвергают отжигу, в результате которого наклеп снимается.1.8. Механизм образования деформацииДо сих пор, говоря об испытании образца на растяжение,мы касались только внешней стороны явления, не затрагиваявнутренних процессов, происходящих на уровне молекулярногостроения.
И это естественно, поскольку в основу подхода была положена схема сплошной среды, лишенной каких бы то нибыло структурных особенностей. Между тем процессы, происходящие в материале при деформации и разрушении, определяются структурой вещества и принципиально не могут бытьобъяснены средствами механики сплошной среды. Поэтому ихизучение выпадает из класса задач, рассматриваемых в курсесопротивления материалов. Это - уже вопросы физики твердого тела, построенной на совершенно отличной от сопротивления материалов основе. Тем не менее, изучая сопротивлениематериалов, необходимо иметь хотя бы самое общее представление о том, что происходит в материале при нагружении иот чего зависят упругость и пластичность.Твердые тела разделяются, как известно, на аморфные икристаллические. Что касается первых, то диаграмма растяжения таких тел не носит стабильного характера; она существенно зависит от времени действия сил, а сами материалы всвоем поведении обнаруживают качественное сходство с вязкойжидкостью.
Мы остановимся только на механизме деформирования металлов. Все металлы в том виде, в каком они применяются в машиностроении, имеют поликристаллическую структуру, т.е. состоят из множества мелких кристалликов, хаотически расположенных в объеме. Внутри кристаллов атомы72металла располагаются в определенном порядке, образуя правильную пространственную решетку. Система расположенияатомов зависит от свойств атомов. Она меняется также в зависимости от физических условий кристаллизации.Между атомами кристаллической решетки существуютсилы взаимодействия. При большом расстоянии между двумяатомами имеет место сила взаимного притяжения, при маломрасстоянии - отталкивания.
Наличием этих сил и законамиих изменения по разным направлениям определяется системакристаллизации, свойственная данному металлу. Для свободного, ненагруженного кристалла система указанных сил является такой же строго определенной, как и расположение самихатомов.Под действием внешних сил атомы в решетке получаютвзаимные смещения, и силы взаимодействия между ними меняются. Зависимость сил взаимодействия от смещений носитсложный характер, однако в пределах малых перемещений ееможно рассматривать как линейную.
Возникающие в кристаллической решетке смещения по разным направлениям для множества хаотически расположенных кристалликов интегральнопорождают пропорциональную зависимость между смещениями точек тела и внешними силами, что и находит свое выражение в законе Гука.По устранении внешних сил атомы снова занимают в кристаллической решетке свое строго определенное положение, игеометрические размеры тела полностью восстанавливаются.Таким образом объясняется свойство упругости.Рассмотрим теперь процесс возникновения пластическихдеформаций.