Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 1 (Mashinostroenie, 1985)(ru)(L)(T)(285s) (813576), страница 14
Текст из файла (страница 14)
!7 20ХЗО О 8 20Х32 О 8 20Х35 0,8 20ХЗВ 0,8 Продолжение табл. 17 Предельиые отклоиеивя (плюсовые) полосы Продолжение табл. 17 Предельные отклонения (плюсовые) полосы СОРТОВОЙ ПРОКАТ. СОРТАМЕГ!Т РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ПРОКАТА 89 злготовки для ковки и штйл)повки Продолжевие табл. !8 Продолжение табл. 17 Предельные отклонения (мм) по длине полос мерной длины н кратной ей Продолжение табл. !7 18. Сталь горячекатаная шестигранная (ГОСТ 2879 †) ые отклонения ые) полосы 1. Настоящий стандарт распространяется на углеродистую, легированную и высоколегированную сталь шестигранного сечения.
Предельные етклпнення по размеру п ын прн точно стн прокатке Рвэыерв сечения полосы (з Н Ю днеыетр я япясанного круга, ыы кованой Горяче. квтэнвя Данна полосы. и Кованая повн. шеявок обычнпй по тоэ- по шн- щнне рине 2. По длине шестигранная сталь поставляется иемерной длины в пределах 2 — 6 и; мерной длины до 6 и; длины, кратной мерной. +О,! +0,3 8;9 До 4 +100 — 0,3 — 0,5 — 50 Св.
4доб +0,2 — 0,3 10; !1; !2; 13; 14; !5; 16; 17; 18; 19 +70 +0,2 +0,4 20; 21; 22; 24; 25 — 0,4 — 0,5 +0,2 4. Разность между гранями проката в одном и том же сечении не должна превышать 75 эб суммы предельных отклонений. 26; 28; 30; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48 +0,4 1. Полосы должны быть с остры. ми кромками. Допускается притуп. .чение кромок, не превышающее 0,15 толщины. Првыечвнэ»; Допускается выпуклость )бочкообразность) влн вогнутость узким граней.
Выпуклость не дслжнэ выводить волосу пп шнрнпе зв предельное откяоненяе, в вогнутость — зв пределы номинального раэыерв. По согласованию потребителя с изготовителем могут изготавливаться полосы других размеров, — 0,6 — 0,7 +0,2 50; 52; 55 2. Серповидвость полосы не должна превышать 0,5% длины. По согласованию потребители с изготовителем может быть изготовлена полоса с меньшей серновидностью. — 0,9 — 1,0 +0,3 60; 63; 65; 70; +0,5 75 — 1,0 +0,4 80; 85; 90; 95 +0,5 Длина выпускаемой паласовой инструментальной стали, и — 1,2 — 1,3 +0,5 +0,6 100 — 1,5 — 1,7 4.
Ромбовидность полосы не дол. жна превышать предельных отклонений на ширину. Прамер услш)ного обозначения паласовой стали марки Р!8, толщиной 14 мм, шириной 40 мм: 7. Пруток шестигранной стали должен быть отрезам под прямым углом. П 14Х40 ГОСТ 4405 75 Р13 ГОСТ !Уубб — 73 8.
Скручивание прутка шестигранной стали вокруг продольной оси не допускается. 60Х 180 60Х 240 60Х 300 75Х! 00 75Х!25 75Х 150 76Х 200 75Х 250 75Х 300 80Х 300 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 8,0 12,0 15,0 5,0 6,0 7,0 10,0 12,0 15,0 15,0 3. Отклонение от плоскостности полосы не должно превышать 0,5% длины. По заказу потребителя должна изготовляться полоса с отклонением от плоскостности, не превышающем 0,2% длины.
Прныечекян: Потребпввнню потребителя допускзется поставке шестигранной стаяв сяедующнх резыеров; 25, 27, 29, 41, 45, 44, 4б, 55, 5б, 57 н б7 ыы с предельныыя атклойеняяыэ, указанныын в таблице по блнжайшеыу меньшему рэзысру. По «оглашению *торов шестаграннвя ста.ть псстзвляется разыероы более 100 мы. Пе соглашению яаготовнтсхя е пптребнтелеы прутка рвзыеро» до 20 ым нзготовхяют в нотках. 3.
Предельные отклонения по длине для шестигранной стали мерной или длины, кратной мерной, не должны превышать +30 мм при длине до 4 и; +50 мм — при длине 4 — 6 и; +70 мм — при длине св, бм. 5. Притупление углов шестигранной стали не должно превышать: 1,0 мм — для а.=. 8 —: 14 мм; 1,5 мм — для а =- 15 —:25 мм; 2,0 мм — для а = 26 —: 55 мм; З,О мм — для а = 60 мм и выше. 6 Местная кривизна прутков из шестигранной стали не должна превышать 5 мм на 1 и длины; общая кривизна не должна превышать произведения предельной местной кривизны 1 и длины на длину прут ка в метрах. По сот,чашению сторон могут поставляться прутки, кривизна которых не превышает 2 мм на 1 и длины. 19.
Сталь калиброванная шестигранная (ГОСТ ЫВΠ— 78; СТ СЗВ 3617 — 82! Продолжение табл, 19 Предельное отклонение (им) в зависимости от паля допуска Предельиыс отклоиеиия (мм) в зависимости от поля допуска Диаметр а вписанного круга (размер «под ключю, диаметр а вписанного круга (раамер «пад ключа), чь« Площадь поперечного сечевня, мм' Площадь поперечного сечения, мм' Линейная платность, кг)м Линейная плотность, кг(ч И!8 81! и!1 Л)! Л10 й18 — о, 100 !а 66 17,00 2000,0 2!65,0 48,0 50,0 — 0,040 3,0 7,79 0,061 — 0,250 — 0,160 — О, 100 19,! 20,6 21,3 24,5 27,0 28,7 243о3,О 2620,0 2715,0 3! 18',О 3437,0 3659,0 53,0 55,0 56,0 60,0 63,0 65,0 3,2 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 8,87 10,61 13,86 17,54 21,65 26,20 31,8 0,07 0,083 О, 109 О, 138 О, 170 0,206 0,245 — 0,300 — 0,190 — 0,120 — 0,075 — О, 120 — 0,048 ЗЗ 3 43,5 4244,0 4871,0 5542,0 70,0 75,0 80,0 -0,300 — 0,190 6,5 7,0 8,0 9,0 Ю,О 36,59 42,44 55,43 70,15 86,60 0,287 0,333 0,435 0,551 0,680 49,1 55,1 61,4 68,0 6257,0 7015,0 78!6,0 8660,0 85,0 90,0 95,0 100,0 — 0,090 — 0,058 — 0,350 — 0,220 — 0,150 11,0 !2,0 13,0 14,0 15,0 16,0 !7,0 18,0 104,8 124,7 !46,4 169,7 194,9 221,7 250,3 280,6 0,823 0,979 1,150 1,330 1,530 1,740 1,960 2,200 — 0,070 — О,! 10 — 0,180 На полную длвну % На 1 м длины мч размер прутков, мм Ь)О н Л(! А)т А(О и Ы1 0,3 0,2 О,! 0,2 0,1 0,1 До 25 Св.
25 до 50 в 50 — 0,084 — 0,130 — 0,210 — 0,100 — О, 160 — 0,250 19,0 20,0 20,8 21,0 22,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 30,0 32,0 34,0 36,0 38,0 40,0 41,0 42,0 45,0 46,0 ЗАГОТОВКИ ДЛЯ КОВКИ И ШТАМПОВКИ 312,6 346,4 374,7 381,9 419,2 498,8 541,3 585,4 631,3 679,0 779, 4 886,8 !001,0 1122,0 1251,0 1386,0 1456,0 1527,0 1754,0 1833,0 2,450 2,720 2,940 3,000 3,290 3,920 4,250 4,600 4,960 5,330 6,120 6,96 7,86 8,81 9„82 ! 0,88 11,40 11,99 13,77 14,40 СОРТОВОЙ ПРОКАТ. СОРТАМЕНТ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ПРОКАТА П р н м е ч а н и и: По требованию потребителя калиброванную сталь изто. товляют других размеров, не указанных в таблице.
Предельные отклонения в атом случае должны соответствовать нормам, установленным для ближайшего большого диаметра, Сталь с полем допуска 817 изготовляют до ! января )йаб г, Платность стали принята равной 7,88 г/сич Предельная крмвнзна в зависимости от поля допуска 1. Шестиграннуло сталь изготовляют в прутках. По требованию потребителя сталь изготовлают в мотках. 2. Прутки изготовляют длиной от 2 до 6,5 м. По требованию потребителя прутки изготовляют ббльших длин. 3. Предельные отклонения по длине прутков мерной длины и кратной ей не должны превышать: +ЗО л(м — при длине прутков до 4 ы; +50 мм— св.
4 м. 4. Скручивание прутков на 1 м длнаы ие должно превышать За. По требованию потребителя видимое скручивание прутков вокруг продольной осн не допускается. 5. Рез прутка дол)кен быть под прямым углом к его продольной оси. Допускаемая косина реза не должна превышать: 0,17а — при размере прут. ков до !6 мм; 3 мм — св. 16 до ЗО мм; 5 мл! — св. ЗО мм.
6. Радиус г закругления кромок не должен превышать 0,5 мм для прутков а » (25мм. Длн прутков размером а ) 25 мм для 1-й категории г»» О 5 мм, для 2-й категории г ( 1,0 мм. 92 Продолжение табл. 20 Ь !12|16|20|25|32 Ь| 19 |24 Ь !!2|12,5|16|21| 25 30| 34 | 35 З9 39|44|48 й | 8 |10|12|16|20 А|5 |7 й | 3 | 3,5 ! 4 | 5 | 6,5 7 ~ 7,5 | 7,5 8 9|9|10 с|1,5 |1,5 )7| 6 | 8 |10|12|16 сиз ь, ь, и с Таеиаагь изготоилеиия !грузна! до З,а си, 12 да 22 еи. 3,6 до 6 еи. 6 до 12 еи.
22 +О,2 +0,3 +0,4 +О,З +0,4 +0,6 +0,2 -)-0,25 +о,з А Б В +0,2 +0,3 +0,4 +0,35 +0,5 +0,6 +0,9 Ь ! 13 | 14 | !5 | 18 | 22 27 33 й | 3 | 5 | 3,5 | 4 | 5 6,5 7,5 Ь | 12,5 | 16 | 19 | 25 32 й |325| 4 | 5 |65 Ь |22 )27 Ь | 18 й 155! 7 й | з йз | 4 | 5 ЗАГОТОВКИ ДЛЯ КОВКИ И ШТАМПОВКИ 20. Сталь прокатная для напильников, рашпилей, зубил н крейцмейселей (ГОСТ 5210 †) Номер профиля и размеры поперечного сечения, ми Ь )11! !1 |!2,5| 16 |21| 25 30 | 35 | 40 | 45 А|4|55| 4 |45|6| 7 85|10|11|13 д 4 5 6 7 5 8 10 12 14 !5 16 18 Ь 4 5 6 8 !О 12 14 15 !6 18 Ь 7,5 8 9 10 1! !2 13 !5 18 2! 24 27 СОРТОВОЙ ПРОКАТ.
СОРТАМЕНТ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ПРОКАТА 93 Номер профиля и размеры поперечного сечения, ми 1. Профили № 1 — 1О по точнссти изготовления подразделяют на группы: высокой точности — А, повышенной точности — Б; обычной точности — В. 2, Предельные отклонения по размерам поперечного сечения для профилей М ! — Ю должны соотвегствовазь данным, приведенным ниже.
11редеаьиме отилоиеиия, мм, ио размерам Предельные отклонения по размерам поперечного сечении профиля М 11 не должны превышать величин: !'о им — при Ь ° 32 мм; +о'6 мм — при а-а,ь +6.2 й = 20 ии; о'г ми — при й ( 16 ии. , .ьа,з 3. Профили изготовлязот длиной кратной или мерной ей от 2 до 6 м. Допускается изготовление профилей не короче 1,5 и в количестве не более 10 % массы партии, Предельные отклонения по длине прутков не должны превышать плкю 50 ми. 4, Кривизна прутков не должна превышать: для профилей № 3 и 4— 0,5% длины; М 5, 7 и 10 — 0,6% длины; М ! по плоскости — 0,5%, по ребру — 0,2 % длины; № 2, б, 8 и 9 по пдаскости — 0,6%, по ребру — 0,2 % длины; № 11 по плоскости — 0,6 зуз, по ребру — 0,4 % длины.
5. Радиусы закругления ребер профилей не должны превышать 0,5 мм. б. У ромбических профилей № 7 и 10 разность сторон, образующих тупой угол, не должна превышать 0,5 мм, 7. Отклонения от правильной геометрической формы поперечного се. чения профиля должны быть в пределах, не превышающих допускаемые от- клонения по римерам. Вогнутость плоскостей ие допускается. Промер условного обозначения профиля № 1, размером (Ь Х й) !2ХЗ, стали марки У!3, точности изготовления по группе А; Профиль № 7 — Г2ХЗ вЂ” Л вЂ” У18 ГОСТ 52!Π— 82 ЗАГОТОВКИ ДЛН КОВКИ И ТЦТАМПОВКН ПРЕССОВАННЫЕ ПРОФИЛИ. СОРТАМЕНТ. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОИСТВА 95 Параметр Змачсииа Ширина Длина Толщина 30,0 — ! 30,0 (100 —: .
200)+5 До 6000+20 До 6000+30 (400 —: —: 800) 4 5,0 Зиачсиис Параметр (800 . . !5001+5 (200 —: —: 400)+6 2,0 — 5,0 Поперечное сечение, мм: 80 — 400 ЗΠ— 5ОО 2 500 — 12 000 толщина ширина длина Квадратные слитии Наибсльщиа радиус закругленна углов Не менее 0,03 Длина Сторона Предельные отклонения раз. меров поперечного сечения, ауч: 20 Не более 0,7 по толщине по ширине по длине По согласо- ванию Выпуклость и во- гнутость граней Не более полусуммы предельных отклонений по толщине наружные 5,0 внутренние Разность диагоналей по сечению заготовки Не более 0,7 суммы предельных отклонений по толщине 5,0 — 20,0 21,0 — 80,0 Св.