1598005439-1326b994f1090c560653e496106b7ac8 (811216), страница 31
Текст из файла (страница 31)
В работе [331 избыток реагента составлял 40%. 3) Кроме влаги, содержащейся в исходном сырье, поток Еу будет содержать СО, реакции, непрореагировавший СО и другие инертные вещества (например, СН,„Н,), поступающие с газовой смесью. 4) Температура в реакторе должна поддерживаться в интервале 315-650'С. 3.3, Параллельная н последовательная переработка Газификация и реииркуляцин. При каталитическом сжпжении биомассы из реактора выходят газообразные и жидкие горючие продукты, неконвертированная биомасса, зола и другие материалы.
С помощью разделительных операций газообразные продукты отделяются от жидко- твердых материалов, потоки которых делятся путем фильтрации, испарения или другими способами на низкозольный жидкий продукт и рециркуляционный поток, содержащий золу, неконвертированную биомассу и некоторое количество жидких продуктов.
Такая смесь мо. жет быть газифицирована (если требуется совместно с дополнительным количеством биомассы) с целью получения газов для процесса. Газообразный продукт из реактора в комбинации с продуктами газификации может быть направлен на очистку от кислых газов, компрнмирован и возвращен в реактор. Удаление твердых веществ. При сжижении угля (например, в процессе Н-Соа! или при сольвентной очистке угля) отделение зольной части от продуктов жидкого или твердого топлива оказалось сложным.
Для этой цели с различной степенью успеха применялись вращающиеся фильтры под повышенным давлением, сольвентное обеззоливание и испарение в вакууме, Возможно, что структура жидкостей, получаемых из биомассы, будет несколько проще, чем асфальтеновая структура с конденсированной системой бензольных колец, характерных для многих жидкостей, получаемых из угля. Для жидкостей, получаемых из биомассы, характерно высокое содержание кислорода; обладая более низкой вязкостью, чем жидкости, получаемые из угля, они легче отделяются от твердых веществ.
Удаление жидкостей. Когда твердые материалы не содержат летучих рас~ворителей, возможен их непосредственный контакт с влажными материалами (например, с биомассой). В этих случаях осушку обычно проводят в псевдоожиженном слое и во вращающихся барабанах. Для сушки, например, зеленой древесины требуется тепла 3490 — 3950 КДж/кгг при этом температура осушающего газа должна поддерживаться в интервале 3! 5-480'С.
Для достижения надлежащей скорости сушки газы на выходе из сушилки должны иметь температуру на 20 — 50'С выше точки Росы воды. При необходимости удаления из твердых материалов растворителя используют оборудование с подводом тепла через степку, например вращающуюся печь. Для того чтобы можно было пользоваться оборудованием разумных Размеров, пары должны выходить из сушилки при температуре на 120 — 200сС выше температуры кипения растворителя.
В типичных случаях на каждые !00 кДж тепловой энергии, подаваемой в нагреваемую чань сушилки, одна треть тепла передается через стенку, а две трети отводится с парами. Это тепло затем может быть использовано для ~одогрева водяного пара, непосредственной контактной сушки и др.
Расчет сушилки может быть произведен па основе данных, приведенных в разд. 2 и в табл. 3. 154 Часть Н Способы получения энергии ив биомассы 155 Литература !. КадочкЬ 3. М., К[явив Р.б., Ротегоу С Г., Бо[ег Б. Б, 31|ерседсЬ С М. Еча!оапоп оГ сЬе Росеиба! Гог Ргодис[ид $3с)шд ГиеЬ Ггогп Вюпга|егш1в, Е!ессг!с Ровег КевеагсЬ 1ивбсисе, Г|па1 Керогс АГ-974, Заииагу, 1979, рр. 3 — ! |о 3 — 7. 2. СЬегет|пиоГГ Р.Х., Моггеб А.С. Епегду Ггогп Бо!Ы )Чавгев, Магсе1 РеЫсег, 1пс., Хев Чог|с, |976, СЬарсег 15, рр.
363-4! !. 3. КоЬап Б.М., Ваг1сЬогс$аг Р.М. Мибоп Апа!уясв Гог йе Гедеса! ГиеЬ Ггопв Вюпшвв Ргодгат, 1Ч: ТЬегтосЬетсса! Сопчеыюп оГ Вютыв го Гие!в апд СЬеписаЬ, Гша! Керог| ргерагес$ Ьу БК! |исегпа6опа! Гог йе $).Б. Оерагипеис оГ Епегду ипдег Сопсгасс ЕЧ-76-С-034)115 РА13$, Запиагу, [979, ХТ!Б БАХ-0115-ТЗ. 4. Зоиев 3.
$., КоЬап Б М., Беппаи К.Т. Миыоп Аиа!увЬ 1ог йе Гедеса! ГиеЬ Ггот Вютавв Ргодгат, Чо1ите Ч1: МВвюп А»Ыепдит, Г1па1 Керог| ргерагед Ьу БК!!исепгапопа! ипдег Сои!гас! ЕЧ-76-С-0115 РА131, Запиагу, 1979, рр. 5| — 90, ХТ13 БАХ-0$ ! 5-Т4. 5. Зопев 3. 1., РЬВ!ци К.С., Та1сао1са Б., 1.еви Г. М. Ргосеесбпдв о| йе АБМЕ Ег3Ьй Всепп!а! Ха6оиа! Чуйсе Ргосеввв[пд СопГегеисе, Атепсап Бос|есу оГ МесЬапка! Епд[пеегв, Хев Чог1с, Мау, !978. б. БЬе1|оп К.
О. 1и: Адчапсед ТЬепиа! Ргосеыев Гог Сопчепбоп оГ Бо|Ы )Чысев аид Коз[диев (Зопев 3.1., Кадсбид Б.В., едв.Ь Атепсап СЬеппса1 Боссе|у, )ЧыЫ- п3|ои, О.С., !978, рр, 165-!90. 7. Зе9шег 1, 1.опдсЬатЬои 1., чвл дег Рине А. ТЬе бав|Всасюп оГ Соа! Гсгез, 3. 1»п. Гие|., 33, 584-59! (1960). 8. Ггедепиог|Г С б., Е11югс М. А., 1п: СЬетьпгу оГ Соа! $)$$)аа6ои, Бирр1етепсагу Чо!шпе (1.овгу Н.Н., ейЬ ЗоЬп (Ч[1еу дс Боля, Хев Чога !963, рр 892 †10.
9. Ге1йпап Н.Г. Сопчегва6оп оГ Гогыс гезЫиев со а те|Ьаие-псЬ 3ав, Рарег ргезепсед ас йе Яхй Вютаы ТЬепиосЬеписа! Сопчегвюп Сопсгассогв' Мее6пк Тисвоп, Агпопа (Запиагу 1б $7) 1979. |О. Мидде 1. К., КоЬгшаип С А. 1п: Абчапсед ТЬеппа! Ргосеыев Гог Соичегяоп оГ Бо!Ы )Чавсев апЫ Кы[диев (Зопев 3.1., Каси|пд Б.В., есЬ,Ь Атепсап СЬеписа1 Бос|есу. (ЧыЫпдгоп, Р.С., |973, рр.
126 — 14!. !1. Небдеи О., Еасеу З.А., Нига|ег (Ч.А. Рарег ргевепсед ас йе 30й Ашигпи КевеагсЬ Мее6п3 оГ йе 1пвйтюп оГ бы Епд[пеегв, Еопдои, ХочетЬег, $964. $2. БсЬаа| К. Р, Тепиувоп К.Х. 0$1 бав У., 75, 2, 78 86 (1977). 13. СЬов Т. К., Б[а»ЬгЫБе Р. (Ч., )ЧЫсе б.А.
Бсгееп|пд Еча!иабоп: Бупйе6с ЕгЧиЫ Гие1в МапиГастге, Е1есспс Ровег КезеагсЬ 1пыише Гспа! Керогс АГ-523, АидивЬ 1977 |4. СЬапдга К., МсЕ1пшггу В., ХеЬеи Е. (Ч., Рас1с б.Е. Есопопис Яийев оГ Соа1 баЫВса6оп СотЬ~пед Сус!е Бузгепгв Гог Е!есспс Ровег беисга6ои, Е1есспс Ровег КевеагсЬ 1пвбги[е Гша! Керогс АГ-642, Запиагу, $978. 15.
Сге1се1 Н., Кит[се[ Г.,Ч. Мсба13агд К. Сбе»с Ес»д. Ргод., 61, 9, 70 [1965). 1б. Хсс1с1гп Т., К|евеиГеЫ КС., Чае|1 К.Р. Арр1|сасюп оГ 6се Яге|Гогд Ргосеы |о йе Рипука6оп оГ Ха!ига| бав, рарег ргевепгед а[ |Ье 12|Ь (Чог!6 бав СопГегепсе, Х|се, Ггапсе, 1974. 17. Веачоп Р. К., Н вяз К. Н., Ми1се В. ОИ Сов .З., 77, 1О, 76-30 (1979).
18. бгоеидоаЬ (Ч. Сбеш Е»д. Ргод.. 69, !2, 29-34 ($973). 19. ВесИе! !псогрогасей Гспа! Керогс Беап!е Бо!Ы 'гуавге Апипоп|а Рго)есс Бтс1у, СКу оГ Бсап!е„ОГВсе оГ Мападетепг апс$ Вайде!, |977. 20. Апопупюив, С дс Е Агеив, 54, 26, $6 (1976). 21. Ое|тап К. Гассогея Евс)тасос Гог сЧеыегп Соа! Сотпвегсш! Со»серп, !»сепгп Керог|, Епегду КезеагсЬ апд Рече!оргпепс Адт[п[всгас[оп, ОсгоЬег, !976.
22. чч|6$е б.А., коегЬовв[с! т.к., яапьгыде О.'чч. Ргейсс Сагьоп Гоппас$оп, Нудгосагбо» Ргосевв, 54. 7, 130 136 (1975). 23. Реитап М., Ншпрбгеув б. !юргово |уе63п |о Баче Еиегду, Нус|госагбо» Ргосеяз, 54, 6, 77 ($975). 24 БЬегвси М.В., В1ит О. Е|9исд РЬаве Мейапо1, Е|есспс Ровег КыеатЬ 1пяйше, Г[па! Керог| АГ-202, Аидивг, 1976. 25. Саса1уг!са Аявос|асев, 1пс, Еча!ив||оп оГ Би)[иг-То[агап! Саса|убс Ргосывсв Гог Ргодис[»3 Реа1с-БЬач|и3 А!соЬо! Гие!в, Е1есспс Ровег Кевеагсб |пыКше Гша1 Керогс АГ 687, ГеЬгиагу, $973, 26. Вовеп М.О., БтУ1У Е.Р., Кш3ЬС 3.А., Ригс1У К К. 1п: Адчапсед ТЬеггиа! Ргосеввев Гог Сопчегвюп оГ Бо!Ы (Чав|ив апд Кевсдссев (Зоиев 3.1., КасЫ|пд Б В„ едв.), Атепсап СЬеппса! Босгесу, (Чавй|пдсоп, Р.С., $978, рр.
94-125. 27. Новап1 З.В. "Рс!ос Бса1е Руго!уис Сопчегвюп оГ Мпед 'сЧавсев |о Гие!, Чо1в. 1, 11," ОгаГС Керогг вибт[ссед со ЕРА иидег Сои|гас!, 1978, 68-03-2340. 28. ВоисЬег Г Г., Кис|1 Е. Руго!уив оГ 1идиыгй1 [Чысев Гог !пйигпа! )Чахни Гог Ос! апд Асс[ча[ед СагЬои Кесочегу, Епигоптепга! Ргосес6ои Адепсу Керог3 ХТ13 РВ-270-96|, 1977. 29. КоЬегп Р.Ч., Гес)с[с З.О., Вгипиег Р.Н.
|и: Адчапсед ТЬеппа1 Ргосеыев Гог Соичегюоп оГ Бо!Ы (Чыгев апд КевЫиев (Зопев 3. 1., Каддшд Б. В.„едз.), Атепсап СЬеписа! Бос!есу, )ЧыЫ»3[оси Р.С., 1978, рр. 392-410. 30. Еишиети|Ь Т.Е. 1»: Айва»сед ТЬеппа! Ргосеввы Гог Сопчегв!оп оГ Бо|Ы (Чавсев апд Вез[диез [Зопея 3.$., Кадсбпд Б.В., есЬ.), Атепсап СЬет!са1 Бос!есу, (ЧачЫпд[оп, О.С., !978, рр. 371 — 391. 3$. Ое! Ве! Е., Гггп|тап Б., Чачогз3у Р.М. |и: Бупйе6с Гие!в Ргосевв|пд, Сотрага6че Есопописв [Ре1оЬ[су А, Н., ейЬ Магсе! Ое)|[сев, 1пс„Хев Чога 1977, рр.
443-459. 32. КоЬаи Б.М., РккКепвои К. Е Ргодисг|оп о| Е|с)и[6 йеЬ апд сЬет|саЬ Ьу йеппа! соичегяоп о| Ьютаы Геейсос1св, рарег ргевеисед ас йе 72пд А1СЬЕ Аппшб Мееппд, Бап Ггаисисо, ХочегпЬег, $979. 33. Весйе! Ха[юла!, 1пс., Г[па! ТесЬп|са1 Ргодгезв Кероп: А1Ьапу, Огедоп 1.и!иеГас6оп Рго|есс, Овраг!и!еле оГ Еиегду Керогг ргерагес$ ипдег Сои|гас! Еб-7 '-С-03-! 338, |978. 34 Росеп6а1 оГ (Чоск$ Гог аи Епегду Боигсе гп Хев Еп3!апд Гедеса! Ке3|опа( Соне|1 (Бер|епсЬег, 1977). 35.
Реггу 3.Н., ей СЬепиеа! Епд[пеегв' Напдбоо)с, 'Ппгд Ес)1[юп (Реггу З.Н., е6.), Мсбгаъч-Нг1! Воо1с Сопципу (1960), рр. 244 — 246. 36. Яхй Вюгпаы ТЬеппосЬет!са! Сопчегв|оп Соп|гассогв' Меейгд, Тисзоп, Апхопа, Заииагу |6-17, $979. ярь1 1.1. Начало процесса Процесс пиролиза со ступенчатыи испарениен Пинг Ву Чанг'1, Дж. Престон 21 В 19б8 г. фирма Оссгйепга1 Кезеагсн, именовавшаяся прежде багге! Кезеагсй апгГ !зете!орщепг Сощрапу, приступила к составлению программы проведения работ по извлечению металлов и стекла из твердых горолских отколов и превращению органической части отходов в жидкое топливо с помощью пиролиза со ступенчатым испарением [93. Эффективность такой технологии была установлена с помощью лаборагорного реактора производитегл постыл 1,4 кгуч [1а3.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
