Автореферат (792866), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Все это говорит о наибольшей степени вымывания связующей составляющей у бетонов на уровне поверхности воды, т.к. на данный слой материала действует попеременно химическое и физическое воздействие морской воды, карбонизация и т.д. Бетон под водой корродирует в основном только от химического воздействия морской воды. Карбонизации в большей степени подвергся слой бетонавыше уровня воды.В результате проведенного анализа дифрактограмм проб бетонов, изъятых сограждающих прибрежных сооружений, было выявлено, что со стороны моря отмечено в большей степени вымывание связующей составляющей бетонов.
Бетон сооружения с обратной стороны моря характеризуется интенсивной карбонизацией.С помощью неразрушающих методов с применением ультразвуковых испытаний получены зависимости изменения плотности и прочности бетона железобетонных конструкций, выдерживаемых в условиях Черноморского побережья на открытой площадке и под навесом от длительности экспозиции. Выявлено, что за 3 годаэкспозиции прочность бетона понизилась в среднем на 3% при испытаниях на открытой площадке и на 2% при испытаниях под навесом.Проведена оценка изменения свойств полимерных покрытий в натурных условиях жаркого климата: на открытой площадке и под навесом.
При испытаниях материалов, выдержанных в условиях жаркого климата под навесом установлено, что всеполимерные покрытия на стороне изделия, направленной на север в краткосрочномпериоде (один год) оказались наименее стойкими, но в более долгий срок стойкостьв данной зоне расположения в пространстве оказалась не хуже чем в других условиях испытаний.В четвертой главе приведены теоретические и экспериментальные изысканияполимерных композитов. Выявлена возможность теоретического подбора оптимального количественного состава компонентов композита в трехфазной структуре покритерию его эффективной прочности. В основу исследования положено решение задачи Ламе для толстостенной сферы.Результаты теоретических исследований были использованы при постановкеэкспериментальных исследований. Проведены исследования упруго-прочностных11свойств полимерных композитов от основных структурообразующих факторов науровне микро- и макроструктуры.При исследовании полимерных связующих рассматривались составы на основеэпоксидных смол российского и китайского производства в зависимости от природыотвердителя, разжижителя, наполнителя, их количественного содержания, а исследуемыми параметрами служили прочность и модуль упругости.
Установлены рациональные составы полимерных композитов содержащих оптимальное количествоотвердителя, растворителя, пигмента и наполнителя.Разработанные композиции были использованы в качестве матриц для каркасных и армированных композитов.Получены диаграммы деформирования армированных композитов при нормальной и повышенной температуре. Испытания показали, что переход из упругой в пластическую стадию при деформировании материала в случае осевого нагружения происходит при нагрузках выше 100 МПа.Исследована ударная прочность полимерных материалов. Получены количественные зависимости измеряемой контактной силы от продолжительности контакта.Испытаниями установлена повышенная ударная прочность материалов изготавливаемых по каркасной технологии.
При этом наилучшие свойства выявлены у каркасныхматериалов, модифицированных резиновой крошкой.Исследовано влияние рецептурных факторов на усадочные деформации и трещиностойкость полимерных композитов. Испытаниями выявлена зависимость влияния природы наполнителя на усадку. Установлено существенное снижение усадкипри изготовлении покрытий с применением каркасной технологии. В этом случаенаибольшей трещиностойкостью характеризуются составы, наполненные резиновойкрошкой.Ускоренными испытаниями исследована проницаемость полимерных композитов.
Выявлено, что коэффициент диффузии увеличивается при повышении содержания наполнителя сверх определенного количества, а также определено оптимальное содержание отвердителя в композитах, приводящие к снижению показателяпроницаемости.В пятой главе исследована биостойкость полимербетонов в лабораторных инатурных условиях. Исследование биостойкости в лабораторных условиях заключалось в установлении обрастаемости материалов при их выдерживании в средах мицелиальных грибов при наличии и без использования питательной среды.
Определениебиостойкости при натурных испытаниях заключалось в оценке обрастаемости в условиях жаркого и умеренного климата образцов материалов при их экспозиции в Ленинградской области и на специальных стендах ГЦКИ ВИАМ имени Г. В. Акимова на побережье Черного моря.Рассматривались составы на эпоксидных смолах российского и китайского производства. В данных полимерных композитах варьировалось содержание отвердителя,растворителя и наполнителя.
Растворитель и наполнитель являются важными компонентами в эпоксидных композициях, первый из них компенсирует их недостаточнуютекучесть, а второй снижает усадку и стоимость композиций. Испытаниями, проведенными на биостойкость стандартным методом в лабораторных условиях, получены данные, показывающие влияние исследуемых факторов на грибостойкие свойства (таблицы 3–5).12Таблица 3 – Обрастаемость композитов в зависимости от содержания отвердителяСоставСмола LE-828 (100), ПЭПА (8)Смола LE-828 (100), ПЭПА (10)Смола LE-828 (100), ПЭПА (12)Смола LE-828 (100), ПЭПА (14)Смола ЭД-20 (100), ПЭПА (8)Смола ЭД-20 (100), ПЭПА (10)Смола ЭД-20 (100), ПЭПА (12)Смола ЭД-20 (100), ПЭПА (14)Степень роста грибов,баллыМетод 1Метод 32435242424243514ХарактеристикапоГОСТ 9.049-91ГрибостоекНегрибостоекГрибостоекГрибостоекГрибостоекГрибостоекНегрибостоекГрибостоекТаблица 4 – Обрастаемость композитов в зависимости от содержаниярастворителяСоставСмола LE-828 (100), ПЭПА (10), бутанол (10)Смола LE-828 (100), ПЭПА (10), бутанол (25)Смола LE-828 (100), ПЭПА (10), бутанол (50)Смола ЭД-20 (100), ПЭПА (10), бутанол (10)Смола ЭД-20 (100), ПЭПА (10), бутанол (25)Смола ЭД-20 (100), ПЭПА (10), бутанол (50)Степень роста грибов,баллыМетод 1Метод 3342404241425ХарактеристикапоГОСТ 9.049-91НегрибостоекГрибостоекГрибостоекГрибостоекГрибостоекГрибостоекТаблица 5 – Обрастаемость композитов в зависимости от содержаниянаполнителяСоставСмола LE-828 (100), ПЭПА (10), бутанол (10), цемент (100)Смола LE-828 (100), ПЭПА (10), бутанол (10), цемент (200)Смола LE-828 (100), ПЭПА (10), бутанол (10), цемент (300)Смола LE-828 (100), ПЭПА (10), бутанол (10), цемент (400)Смола LE-828 (100), ПЭПА (10), бутанол (10), цемент (500)Смола ЭД-20 (100), ПЭПА (10), бутанол (10), цемент (100)Смола ЭД-20 (100), ПЭПА (10), бутанол (10), цемент (200)Смола ЭД-20 (100), ПЭПА (10), бутанол (10), цемент (300)Смола ЭД-20 (100), ПЭПА (10), бутанол (10), цемент (400)Смола ЭД-20 (100), ПЭПА (10), бутанол (10), цемент (500)Степень ростагрибов, баллыМетод 1 Метод 335353524242434343435ХарактеристикапоГОСТ 9.049-91НегрибостоекНегрибостоекНегрибостоекГрибостоекГрибостоекГрибостоекНегрибостоекНегрибостоекНегрибостоекНегрибостоекПри исследовании материалов в стандартной биологической среде выявлено,что применение в качестве основных компонентов (отвердитель) и добавочных (растворитель, наполнители) оказывает влияние на грибостойкость материалов.
Использование рассматриваемых компонентов в составах в оптимальных количественныхсодержаниях позволяет получать грибостойкие полимерные композиты. Выявленвидовой состав микроорганизмов, заселяющихся на поверхности полимерных композитов при экспозиции на побережье Черного моря и в Ленинградской области.13При исследовании материалов в натурных условиях жаркого климата установлено, что с поверхности композитов, выдержанных в морской среде было выделенонабольшее число микромицетов.
Доминирующими при этом являлись: Cladosporiumelatum, Fusarium moniliforme, Alternaria solani, Alternaria brassicae, Penicillium variabile.При исследовании материалов в натурных условиях умеренного климата установлено, что количество микромицетов зависит не только от условий экспонирования, но и от количественного содержания отвердителя, растворителя и наполнителя.В шестой главе получены количественные зависимости стойкости эпоксидныхкомпозитов при экспозиции в морской воде, на открытой площадке и под навесомот вида отвердителя (ПЭПА – полиэтиленполиамин и АФ-2 – аминофенольныйотвердители), растворителя (бутиловый спирт), наполнителя (портландцемент истроительный гипс) и пигмента (желтый, оранжевый и зеленый).
Стойкость оценивалась по показателям твердости, модуля упругости, ударной прочности и цвета. Нарис. 1–3 показаны графические зависимости изменения стойкости полимерных композитов при испытании на сжатие от количественного содержания наполнителя.Рисунок 1. Изменение коэффициента стойкости эпоксидных композитов на основе смолы LE-828 (а) и смолыЭД-20 (б) от длительности выдерживания в воде и количества наполнителя:1 – содержание наполнителя 100 мас.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
