Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

перчатках (типовые нормы № 163д, п. 9 от 19.05.72 г.).

5. При переливе серной кислоты следует помнить, что всегда льют

кислоту в воду, а не наоборот, во избежание разбрызгивания.

6. Не принимать пищу и не курить в рабочем помещении. Курить

разрешается лишь в местах, специально отведенных для

курения. Категорически запрещается распитие спиртных напитков.

Продолжение приложения 8.4

1. Не разрешается на рабочих местах хранить горючие материалы,

промасленную ветошь, смазочные материалы. Иметь в рабочем

помещении огнетушитель марки ОХВП-10.

8. Корректировщик обязан уметь оказать первую медицинскую помощь

при несчастных случаях, при необходимости воспользоваться телефонами:

1. здравпункта завода – 53-03;

2. пожарная охрана – 53-0;

3. отдел техники безопасности – 58-22.

9. В случае травмы или заболевания работу прекратить, известить

администрацию и обратиться в здравпункт.

10. При неисправности оборудования, насосов, запорной арматуры доложить об этом мастеру или начальнику станции нейтрализации.

11. Лица, нарушившие требования данной инструкции, привлекаются

к ответственности в дисциплинарном порядке.

Требования безопасности перед началом работы

1. Надеть спецодежду в соответствии с характером предстоящей работы, подготовить средства индивидуальной защиты.

2. Ознакомиться по сменному журналу с работой очистных сооружений, с заданием по смене, при наличии распоряжения – расписаться под ним.

Продолжение приложения 8.4

1. Вместе с корректировщиком, сдающим смену, проверить состояние оборудования, работу вентиляции, наличие химических реагентов, сделать соответствующую запись в журнале приема и сдачи смен.

2. Проверить, все ли баки с реагентными растворами закрыты крышками.

3. Проверить по описи сохранность сдаваемых инструментов, приборов, спецодежды.

4. Расписаться в журнале приема и сдачи смен. В случае обнаружения неисправности оборудования и других недостатков доложить мастеру.

Требования безопасности во время работы

1. Приготовление реагентных растворов и работа с ними должна вестись в спецодежде, защитных очках, резиновых сапогах, перчатках.

1. Не разрешается производить работу на несправном оборудовании.

2. Работающее оборудование не разрешается оставлять без присмотра.

3. Производить набивку сальников и замену пальцев при выключенном оборудовании.

4. Во избежание получения ожогов все работы с серной кислотой производить в спецодежде и в защитных очках.

5. Строго соблюдать технику безопасности при использовании погрузочно-разгрузочных средств и иметь на это соответствующее удостоверение.

Продолжение приложения 8.4

1. При перекачке растворов на очистные сооружения строго следить за уровнем поступающего реагента и не допускать перелива концентрированного раствора через край.

2. Корректировщик обязан строго соблюдать правила техники безопасности, содержать рабочее место в чистоте.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

1. В случае пожара серную кислоту тушить песком или золой. Водой

пользоваться запрещено.

2. При попадании кислоты на незащищенные участки кожи смыть ее

сильной струей воды и обратиться в здравпункт.

1. При попадании кислоты в полость рта произвести полоскание 5%-ным раствором соды.

2. В помещении реагентного хозяйства должна быть медицинская аптечка следующего содержания:

1. йод, 5%-ный спиртовой раствор;

2. бинт, вата;

3. нашатырный спирт;

4. вазелин;

5. жгут резиновый;

6. 2%-ный раствор борной кислоты;

7. 5%-ный раствор питьевой соды.

5. В случае перелива концентрированных растворов реагентов уборку

произвести в противогазе.

Окончание приложения 8.4

Требования безопасности по окончании работы

1. Подготовить к сдаче следующей смене обслуживаемые участки и

помещения.

1. Произвести необходимые записи в журнале о работе участка, о

расходе реагентов. О замеченных недостатках сообщить мастеру

или начальнику станции нейтрализации.

1. После окончания работы принять душ, смазать руки защитным кремом.

2. Ознакомить сменщика со всеми распоряжениями мастера, расписаться в журнале сдачи смены.

3. В случае неявки сменщика доложить об этом мастеру или начальнику станции нейтрализации и не покидать рабочее место до указаний начальника.

Начальник станции

нейтрализации Орехов В.И.

Главный энергетик Петраков Е.И.

Начальник цеха № 12 Голубев Н.В.

6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате анализа научно-технической и патентной литературы становится очевидно, что не существует универсального, т.е. эффективного и дешевого метода очистки промышленных сточных вод.

Наиболее широко применяемый реагентный метод, достаточно прост и дешев, однако не решает проблему утилизации ценных компонентов, которые безвозвратно теряются с осадками. В результате чего почвы загрязняются токсичными шламами. Кроме того, метод не обеспечивает необходимого качества очистки сточных вод, предполагая направлять стоки на доочистку в городской коллектор, причиняя немалый ущерб окружающей среде и подрывая бюджет предприятия.

Применительно к заводу «Автоприбор» устранение недостатков рассмотренного выше реагентного метода возможно при использовании сорбционной технологии, а именно ионообмена. В результате применения ионообменной очистки сточных вод достигается необходимая степень очистки промышленных стоков, достаточная для возврата очищенной воды в водооборот предприятия. Ценные компоненты утилизируются, исключая образование токсичного шлама.

Сточные воды, прошедшие очистку, соответствуют ГОСТ 9.314-90 «Вода для гальванического производства и гальванических промывок» II категории.

Проектируемая схема очистки сточных вод достаточно компактна. Все оборудование можно будет разместить на свободных площадях станции нейтрализации, а также использовать оборудование, обслуживающее базовую схему.

Таким образом, просчитав и проанализировав предлагаемую технологическую схему для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, и принимая во внимание полученные в результате расчета технико-экономические показатели, можно порекомендовать установку к внедрению в производство, как достаточно рентабельную.

Применение данной технологической схемы позволяет:

• предотвратить годовой ущерб, наносимый сбросом сточных вод в размере 201 тыс. руб.;

• предотвратить загрязнение почв, так как по предлагаемой схеме шламы не образуются и, соответственно, исключить платежи за утилизацию гальвношламов в размере 160 тыс. руб.;

• вернуть воду в водооборот предприятия в количестве 150 тыс. м³, резко сократив при этом использование воды питьевого назначения для технологических целей;

• реализовать в виде концентрированных растворов солей цинка (81099 кг/год), никеля (2737 кг/год), меди (3905 кг/год) и хрома (64540.5 кг/год), которые при существующей системе очистки безвозвратно теряются в виде осадков.

Соблюдение всех мер предосторожности, перечисленных в разделе

«Безопасность и экологичность», обеспечит надежную и безопасную для здоровья персонала работу станции очистки.

NaCl 6% B₁₃ Е2 E5 E6 E7

B₂₆ B₂₇ B₂₈

NaOH 8% B₁₄ , B₁₂

Е8 Е9 E10

сжатый воздух Е3

острый пар

B₇ B₈

А К B₉ B₁₁ B_18-21 B_22-25 очище-

B₂ нная

ЭД А насыщ А вода на

B₃ ионит водо-

К К оборот

B₅

П B₁₀

H₃ B₁₅ H₄

B₆

B₁₆ B₁₇

У B₁

Е4

H₂ B₄

х ромсодер- B₂₉ B₃₀ B₃₁ B₃₂В₃₃ В₃₄

ж ащи e Ф

с точные на утилизацию

в оды в кожевенную Е11 Е12 Е13

Р H₁ промышленность

Е1

на сжигание в котельную на утилизацию

Хром (III) 1.90 % 7.60 %

Никель 0.17 % 0.68 %

.

Цинк 1.04 % 4.16 %

Медь 0.29 % 1.16 %

Железо 0.51 % 2.04 %

Кальций, 21.09 % 84.36 %

кремний и др.

Влажность 75.00 % 0 %

Характеристики

Список файлов реферата